管道静电接地设计规定[1]

设计标准SEPD0701.2-2002实施日期2002年7月17日中国石化工程建设公司管道静电接地设计规定第1页共8页目次1总则2一般规定3具体规定1总则1.1范围本规定适用于石油化工装置管道静电接地的设计。本规定不适用储运系统静电接地的设计。1.2引用文件使用本标准时，应使用下列标准最新版本。GB50058《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50257《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》HG/T20675《化工企业静电接地设计规程》SH3097《石油化工静电接地设计规范》2一般规定2.1设置静电接地连接点的位置应符合下列要求：1）不易受到外力损伤；2）便于检查维修；3）便于与接地干线相连；4）不妨碍操作；SEPD0701.2-2002第2页共8页5）尽量避开易形成和积聚可燃混合物及易锈蚀的地点。2.2金属管道上静电接地连接方法有以下几种：1）管道金属壁或支座上预留出裸露的金属表面。2）管道金属法兰的螺栓连接部位，能确保长期运行中始终保持电气上的良好接触，可兼作管道的静电接地连接用，不必另装静电接地连接线，否则应进行跨接。3）采用专用的金属接地板或螺栓时，其具体要求应符合下列规定：a）金属接地板或螺栓可焊接或紧固于管道金属壁或支座上。b）金属接地板或螺栓的材质应根据管道金属壁的材质而定。——当管道金属壁为黑色金属材质时，金属接地板应选用镀锌钢材；——当管道金属壁为有色金属材质或不锈钢时，金属接地板应选用与管道金属壁相同的材质；——螺栓一般选用镀锌钢材。c）金属接地板的截面不宜小于50×10mm,其有效长度宜为60mm或110mm，如管道有隔热层时，金属接地板应伸出隔热层外60mm或110mm。接地用螺栓规格不应小于M10。2.3静电接地连接做法应符合下列要求：1）静电接地连接采用焊接或螺栓紧固连接。2）当金属法兰采用金属螺栓或卡子紧固时，一般情况可不必另装静电连接线。在腐蚀条件下，应保证至少有两个螺栓或卡子间的接触面，在安装前去锈和除油污，以及在安装时加防松螺帽或弹簧垫等防松设施。3）非金属管道上的金属部件的接地连接，可用镀锌垫圈、镀锌钢丝和可挠多股金属线等相互连接并接地。4）管道的静电接地连接应在隔热施工前完成。2.4静电接地连接材料的选择1）静电接地连接线应采用具有足够机械强度、耐腐蚀和不易断线的多股金属线。接地连接线的长度应按实际需要，且留出必要的裕度。2）管道上作机械固定用的金属螺栓，可兼作被固定管道的静电连接用。如需要另做静电连接线时，可用截面16mm2的多股铜芯绝缘电线。3）静电接地连接材料选择按表2.4-3选用。SEPD0701.2-2002第3页共8页表2.4-3静电接地连接材料选用表项目材料数量跨接线16（mm2）多股铜芯绝缘电线Ⅰ型L≈400（mm）Ⅱ型L≈800（mm）Ⅲ型L≈600（mm）引下线16（mm2）多股铜芯绝缘电线自接地点至离地500（mm）处实际需要量接线端子OT16-12铜制裸压接端头2（个/1条跨接线）金属接地板尺寸见图1，材质同被接地体根据结构型式确定法兰连接板尺寸见图1，碳钢镀锌根据结构型式确定螺栓/螺母M10×35镀锌2（套/1条跨接线）3具体规定3.1管道进出装置区处、不同爆炸危险环境的边界、管道分支处均应进行静电接地。对于长距离无分支管道，应每隔100m与静电接地体可靠连接，管架也可作为静电接地体。3.2装置内管道应每隔50m与静电接地体可靠连接，管架也可作为静电接地体。3.3液化石油气、可燃气体、易燃液体的管道之间及管道与设备、阀门之间的金属连接法兰，采用金属螺栓或卡子相紧固时，可不必另装静电跨接线。气流输送易产生静电的粉、粒状的可燃固体物料的管道应采用导电材料，管道之间及管道与设备、阀门之间的连接法兰，管段之间连接法兰，必须跨接并接地。其静电接地线的安装应符合下列要求：1）在管壁上焊接金属接地板时，不得降低和损伤管道强度。也可利用管道的固定式支座进行静电接地。2）管道之间及管道与设备、阀门之间的连接法兰，采用金属线跨接并以螺栓紧固时，连接线宜选用16mm2多股铜芯绝缘电线，其长度应留有不小于100mm的裕度。其跨接型式见图3.3-2-1。金属接地板、法兰连接板详图见图3.3-2-2。SEPD0701.2-2002第4页共8页Ⅰ型：适用于DN≤80的工艺管道Ⅱ型：适用于DN80的工艺管道Ⅲ型：适用于设备管口和阀门处图3.3-2-1金属法兰连接处防静电跨接示意SEPD0701.2-2002第5页共8页适用于无隔热层管道的金属接地板详图适用于有隔热层管道的金属接地板详图（mm）法兰螺栓规格M14M16M20M24M27M30M33a28354250576572d16182226303336b40444650545862法兰连接板详图图3.3-2-2金属接地板、法兰连接板详图SEPD0701.2-2002第6页共8页3）平行敷设的金属管道净距小于100mm时，应每隔20m加跨接线；当管道交叉且管道净距小于100mm时，应加跨接线。4）工艺管道的加热伴管，除利用金属丝捆扎连接外，应在伴管进汽口、回水口处与工艺管道等电位连接，见图3.3-4。图3.3-4蒸汽伴管与工艺管道连接示意SEPD0701.2-2002第7页共8页5）风管及隔热结构的保护层当采用薄金属板制作时，应咬口并利用机械固定的螺栓等电位连接，见图3.3-5。图3.3-5风管、隔热结构金属保护层连接示意SEPD0701.2-2002第8页共8页6）非金属管段上的所有金属部件均应就近可靠地接地。装在软管上的金属喷嘴、接头等，应采用下列静电接地措施,见图3.3-6。a）使用导电性或防静电软管时，应使喷嘴、接头等与软管可靠地连接并接地。b）装在软管上的金属喷嘴、接头等金属部件，可用专用接地线与接地装置连接。c）在气体或蒸汽喷出作业前，应将专用接地线连接好，作业完毕后方可拆除。图3.3-6软管连接金属部件的连接示意7）金属管道中间的非金属管段，除需做特殊防静电处理外，两端的金属管应分别与接地线相接，或用16mm2多股铜芯绝缘电线跨接后接地。3.4地下直埋金属管道可不做静电接地。