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混凝土质量缺陷修补地铁21号线第二项目部质检部——潘吉建第一部分：常见混凝土质量缺陷及修补措施是1、常见的混凝土缺陷名称现象严重缺陷一般缺陷露筋构件内钢筋未被混凝土包裹而外露纵向受力钢筋有露筋其他钢筋有少量露筋蜂窝混凝土表面缺少水泥浆而形成石子外露构件主要受力部位有蜂窝其他部位有少量蜂窝孔洞混凝土中孔穴深度和长度均超过保护层厚度构件主要受力部位有孔洞其他部位有少量孔洞夹渣混凝土中夹有杂物且深度超过保护层厚度构件主要受力部位有夹渣其他部位有少量夹渣疏松混凝土中局部不密实构件主要受力部位有疏松其他部位有少量疏松裂缝缝隙从混凝土表面延伸到混凝土内部构件主要受力部位有影响结构性能或使用功能的裂缝其他部位有少量不影响结构性能或使用功能的裂缝是常见的混凝土缺陷名称现象严重缺陷一般缺陷连接部位缺陷构件连接处混凝土有缺陷及连接钢筋、连接件松动连接部位有影响结构传力性能的缺陷连接部位有基本不影响结构传力性能的缺陷外形缺陷缺棱掉角、棱角不直、翘曲不平、飞边凸肋等清水混凝土构件有影响使用功能和装饰效果的外形缺陷其他混凝土构件有不影响使用功能和外形缺陷外表缺陷构件表面麻面掉皮、起砂、沾污具有重要装饰效果的清水混凝土构件有外表缺陷其他混凝土构件有不影响使用功能的外表缺陷是常见的混凝土缺陷——露筋一般露筋混凝土内部主筋、副筋或箍筋局裸露在结构构件表面。原因：(1)灌筑混凝土时，钢筋保护层垫块位移或垫块太少或漏放，致使钢筋紧贴模板外露;(2)结构构件截面小，钢筋过密，石子卡在钢筋上，使水泥砂浆不能充满钢筋周围，造成露筋;(3)混凝土配合比不当，产生离析，模板部位缺浆或模板漏浆。(4)混凝土保护层太小或保护层处混凝土振捣不实；或振捣棒撞击钢筋或踩踏钢筋，使钢筋位移，造成露筋；(5)木模板未浇水湿润，吸水粘结或脱模过早，拆模时缺棱、掉角，导致露筋是常见的混凝土缺陷——露筋严重露筋是露筋修补措施板面露筋、板底露筋、梁底露筋修补措施1、除锈：由于钢筋外露一段时间后，表面产生铁锈，为了使钢筋与混凝土良好粘结，所以必须对露筋部位进行除锈处理，具体为人工使用钢刷将钢筋表面铁锈刮除并清理干净。2、凿毛：对表面露筋，先用钢丝刷清除表面浮层污物。如露筋较深，采用人工凿毛方法，凿掉表面混凝土，使基底露出坚硬、牢固的混凝土面，凿毛务必彻底全面，但也不宜深度过大，以免损坏混凝土。3、冲洗和饱和：对凿除的混凝土表面，采用自来水将碎屑、灰尘冲洗干净，并连续、均匀地喷洒，使表层混凝土达到饱和状态，且表面无明水4、浇筑：对表面露筋，用1：2.5水泥砂浆将露筋部位抹压平整，抹灰厚度在1.5～2.5cm之间，注意结构表面的平整度。是露筋修补措施墙柱露筋、梁侧露筋修补措施1、凿除对待修补部位松散混凝土凿除2、清理对凿除部位用毛刷清理，并冲洗干净，充分湿润3、除锈视钢筋锈蚀情况用钢丝刷对钢筋进行除锈处理4、刷水泥浆对清理面涂刷一层水泥浆，使修补部分与原结构粘接牢固是露筋修补措施5、浇筑采用1：2.5水泥砂浆抹平6、养护施工完后覆盖表面湿水养护7、打磨砂浆强度达到要求后打磨平整是常见的混凝土缺陷——烂根、蜂窝烂根的现象为混凝土跟部出现酥散，无强度状态，蜂窝的现象为混凝土结构局部出现酥散，无强度状态其产生的原因是下料不当或下料过高，未设串筒使石子集中，造成石子砂浆离析；混凝土未分层下料，振捣不实，或漏振，或振捣时间不够；模板缝隙未堵严，水泥浆流失；钢筋较密，使用的石子粒径过大或坍落度过小；基础、柱、墙根部未稍加间歇就继续灌上层混凝土。是蜂窝、烂根修补措施1、凿除对待修补部位松散混凝土凿除，小锤细凿2、清理对凿除部位用毛刷清理，并冲洗干净3、立模烂根部位较大时需要安装模板，底部封堵严密，预留混凝土浇筑孔4、浇筑待修补部位浇筑比原强度高一等级的细石混凝土，振捣密实是烂根、蜂窝修补措施1、压光终凝前对表面抹压光2、养护终凝后表面覆盖，洒水养护3、打磨用砂纸或手砂轮适度打磨平整墙面轻微蜂窝、构件轻微烂根，可直接用1:2.5水泥砂浆抹平，待砂浆达到一定强度后打磨平整，严重蜂窝需凿除胶结不牢固混凝土，清理表面，洒水湿润后用1:2.5水泥砂浆抹平，待砂浆达到一定强度后打磨平整。是常见的混凝土缺陷——麻面麻面的现象是混凝土局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点，形成粗糙面，但无钢筋外露现象。其产生的原因是：模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清理干净，拆模时混凝土表面被粘坏；模板未浇水湿润或湿润不够，构件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水过多出现麻面；模板拼缝不严，局部漏浆；模扳隔离剂涂刷不匀，或局部漏刷或失效．混凝土表面与模板粘结造成麻面；混凝土振捣不实，气泡未排出，停在模板表面形成麻点。是麻面修补措施一般情况下，混凝土麻面用水泥灰修复过程如下：①首先是调配水泥灰。黑、白水泥的配比采用5:2的比例（具体比例按照现场颜色效果确定），用喷壶对调制好配比的水泥灰进行层层洒水，保证握在手里成团，放手后能松散开。②用水把需要修补的部分充分湿润，待混凝土表面无水痕后即可修复。戴好橡胶手套，将水泥灰握于掌心，对着麻面进行涂抹填充。填充时要保证一定的力度，转换方向对同一处麻面进行揉搓，反复进行，直至麻面内填充密实。密实的概念是用手指对着缺陷处按压时，不出现深度的凹陷。③处理完一处面积后，对修复过的混凝土表面进行拂扫，抚平应按从上而下的方向进行，其目的一是清除粘在混凝土表面多余的水泥灰，二是可以消除因涂抹形成的不均匀的痕迹，使颜色和线条一致。④另外，对于局部凸出混凝土面的湿润水泥灰应该用镘刀铲平。挡土墙麻面修补前挡土墙麻面修补后是常见的混凝土缺陷——错台、挂帘错台指的是由于模板之间铺设的不平整造成混凝土构件成型后形成的凸起或凹陷的现象。挂帘指模板边缘产生缝隙，浇筑混凝土时水泥浆从缝隙中流出流出的水泥浆在已浇筑完成的混凝土表面形成帘状流痕，这就是所谓的“挂帘”。成因分析1.上部支护模板与下部混凝土已成型面不能紧密贴合，或混凝土浇筑过程中模板局部胀模，上部混凝土浇筑时漏浆形成混凝土挂帘。2.施工缝上下层模板定位偏差或涨模，或者上层模板纠正后不能完全复位形成施工缝处错台；后浇筑段混凝土模板定位偏差或涨模导致结构缝处出现错台。是错台、挂帘修补措施1.混凝土表面出现挂帘或错台，使用磨光机打磨处理。出现高度较大的错台应使用锤子、钢钎进行局部凿除后，再使用磨光机表面修磨直到混凝土表面磨平、磨光为止，做到错台处平缓过渡不影响观感质量。2.外部尺寸偏差大于规定要求的构件，一般应按照设计单位提出的设计方案进行处理。错台修补错台修补后挂帘修补前挂帘修补后是常见的混凝土缺陷——夹渣、孔洞夹渣指混凝土中夹有杂物且深度超过保护层厚度。孔洞指混凝土中孔穴深度和长度均超过保护层厚度成因分析1.混凝土浇筑前模板内杂物未清理干净，或用作模板内撑的木方等未及时取出2.混凝土拌合物离析、粗骨料集中及振捣不到位等原因导致混凝土局部产生孔洞。3.层间结合处局部存在积渣、清仓不洁净或振捣工在混凝土浇筑过程中出现工作疏漏，振捣交叉衔接部位欠振或接班人员对作业面振捣情况未交接导致孔洞。是夹渣、孔洞修补措施1、用铁锤配合钢钎或冲击钻，取出混凝土内的夹杂物，将缺陷部位附近松散的混凝土凿除至密实面，采用高一标号的细石混凝土将空隙处修补完整。2.用铁锤配合钢钎或冲击钻，将孔洞部位附近松散的混凝土凿除至密实面，用吹风机或风枪将缺陷部位吹干净，混凝土结合面宜涂刷界面剂或水泥净浆。采用高一标号的细石混凝土将空隙处修补完整。夹渣修补前夹渣修补后孔洞修补前孔洞修补后是第二部分：本车站混凝土质量缺陷修补分析是问题描述：混凝土柱头破损，柱棱角破损修补方法：凿除松动混凝土至修补面坚实，将修补面清理干净，涂刷水泥浆，再用水泥砂浆把缺失部位修补平整。问题描述：混凝土墙面蜂窝修补方法：凿除松动混凝土至修补面坚实，将修补面清理干净，涂刷水泥浆，再用水泥砂浆把缺失部位修补平整。水泥砂浆达到强度后用打磨机打磨平整是问题描述：墙面、柱面拉杆头未切除。混凝土表面挂浆。柱脚漏浆未清理修补方法：用切割机将拉杆头切除并打磨平整。挂浆部位用打磨机打磨平整。柱脚漏浆凿除清理是问题描述：梁底露筋修补方法：一般露筋用1：2.5水泥砂浆将露筋部位抹压平整。严重露筋按凿除、清理、浇筑、养护等7步修补方法修补问题描述：混凝土内夹渣，模板、封堵用的塑料袋未清除修补方法：将夹杂的模板、塑料袋等杂物取出，缝隙用砂浆填补密实。是问题描述：梁面、墙面、柱头错台。修补方法：用打磨机打磨平整。挂浆部位用打磨机打磨平整。平顺过渡使观感质量良好问题描述：洞口、梁底、柱顶模板夹杂未清理干净。修补方法：清除模板，拆除过程中注意成品保护，避免梁柱棱角破坏是