搜索
冬施指导书（2011版）北京建工博海建设有限公司技术质量部二0一一年十月科技质量指导文件之十目录第一部分有关概念………………………………………………1第二部分冬施测温………………………………………………2第三部分冬施试验………………………………………………6第四部分冬施技术交底…………………………………………6第五部分机电冬期施工…………………………………………8第六部分热工计算………………………………………………8附件1冬施室外大气测温记录表…………………………………16附件2混凝土搅拌测温记录……………………………………17附件3冬施室内装修测温记录表………………………………18附件4混凝土养护测温记录表…………………………………191第一部分常用的有关概念1、冬期施工期限划分原则：当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工；当室外日平均气温连续5天稳定高于5℃时解除冬期施工。（《建筑工程冬期施工规程》JGJ/T104-2011第1.0.3条）注意：当室外日平均气温低于5℃或5℃以下，当室外日最低气温低于0℃或0℃以下时，应采取应急防冻保温措施。2、成熟度：混凝土在养护期间养护温度和养护时间的乘积。3、受冻临界强度：冬期浇筑的混凝土在受冻以前必须达到的最低强度。冬期浇筑的混凝土，其受冻临界强度应符合下列规定：1采用蓄热法、暖棚法、加热法等施工的普通混凝土，采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥配制时，其受冻临界强度不应小于设计混凝土强度等级值的30%；采用矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰桂酸盐水泥、火山质硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥时，不应小于设计混凝土强度等级值的40%；2当室外最低气温不低于-15℃时，采用综合蓄热法、负温养护法施工的混凝土受冻临界强度不应小于4.0MPa；当室外最低气温不低于-30℃时，采用负温养护法施工的混凝土受冻临界强度不应小于5.0Mpa；3对强度等级等于或高于C50或高于C50的混凝土，不宜小于设计混凝土强度等级值的30%；4对有抗渗要求的混凝土，不宜小于设计混凝土强度等级值的50%；5对有抗冻耐久性要求的混凝土，不宜小于设计混凝土强度等级值的70%；6当采用暖棚法施工的混凝土中掺入早强剂时，可按综合蓄热法受冻临界强度取值；7当施工需要提高混凝土强度等级时，应按提高后的强度等级确定受冻临界强度。（《建筑工程冬期施工规程》JGJ/T104-2011第6.1.1条）4、综合蓄热法⑴定义：2掺早强剂或早强型复合外加剂的混凝土浇筑后，利用原材料加热及水泥水化热放热，并采取适当保温措施延缓混凝土冷却，在混凝土温度降到0℃以前达到受冻临界强度的施工方法。⑵综合蓄热法的适用条件：a、气温条件：室外最低温度不低于-15℃。b、结构体型条件：结构表面系数为5m-1～15m-1。c、保温条件：围护层散热系数宜控制在50kJ/(m3·h·k)～200kJ/(m3·h·k)之间。第二部分冬施测温一、冬施测温工作的目的和意义为了在冬施过程中保证工程质量，使施工部位不受冻，避免出现质量事故，保证工程顺利进行，最关键的问题是做好保温工作。而在保温工作中起指导做用的，就是正确掌握温度变化情况，采取相应保温措施。因此，测温工作和保温工作是密不可分的，对保证工程质量具有重要意义。如在混凝土施工中，从测温记录中可以看出混凝土在加热和养护过程中是否过热或受冻，以便采取相应措施，保证混凝土的质量。同时可以由测温记录计算出混凝土所达到的强度，作为决定拆模时间的参考依据。因此，准确、及时地做好测温工作，是非常重要的。必须按规定认真操作。二、冬施测温起止时间1、测温人员应于当年11月1日至次年3月30日记录大气温度。2、原材料、混凝土、砂浆、内装修的测温时间应在冬施期间进行。三、测温的准备工作1、各项目部技术人员应提前对测温人员进行技术交底，绘制测温孔平面图，并对测孔进行编号。测温人员应熟悉测温方法。2、每个工程至少准备一只高低温度计，并熟悉使用方法。3、在施工现场设置测大气温的百叶箱及记录大气温度的小黑板。4、准备电子测温仪或玻璃酒精温度计，并提前将温度计编号、检验。若误差为“＋”，则在测值中减；若误差为“-”，则在测值中加，即为实际温度。5、制作相应数量的钢筋棍及三角旗。钢筋直径Φ10，长度15——25cm。旗杆直径3Φ10，长度15——25cm,旗面用铁片焊制，并在旗面上编号。6、准备文件夹、圆珠笔、复写纸、测温表格、手电筒、闹钟等必备用品。7、混凝土浇注时，施工负责人员应与测温人员联系，按测孔布置图预留测温孔。四、测温孔的设置1、测温孔应编号，并应绘制测温孔布置图，现场应设置明显标识。2、测温时，测温元件应采取措施与外界气温隔离；测温元件测量位置应处于结构表面下20mm处，留置在测温孔内的时间不应少于3min；当采用非加热法养护时，测温孔应设置在易于散热的部位；当采用加热养护时，应分别设置在离热源不同的位置；大体积结构应在表面及内部分别设置。3、砌筑及装修工程室内测点，应布置在楼房北面房间内距地面50㎝处，设置1只温度计。4、大气温度的测温箱，应设置在距地面高度1.5m的通风处。五、温度控制1、拌合水及骨料最高温度（℃）：⑴混凝土：水泥强度等级拌合水（℃）骨料（℃）小于42.5806042.5、42.5R及以上6040⑵砂浆：拌合水温不宜超过80℃，砂加热温度不宜超过40℃。2、混凝土入模温度不得低于5℃。3、蒸汽养护的混凝土，当采用普通硅酸盐水泥时，最高养护温度不宜超过80℃；当采用矿渣硅酸盐水泥时，养护温度可提高到85℃。但采用内部通汽法时，最高加热温度不应超过60℃。4、整体浇注的结构，当采有用蒸汽法养护时，混凝土的升、降温度，不得超过下表的规定（℃/h）:结构表面系数（m－1）升温速度降温速度≥61510＜610545、电加热法养护混凝土的温度，应符合下表的规定（℃）：水泥强度等级结构表面系数（m－1）≤1010～15＞1532.570504542.5404035注：表面系数指结构冷却的表面积（㎡）与其全部体积（m3）的比值。6、模板和保温层在混凝土达到要求强度并冷却到5℃后方可拆除。拆除时混凝土表面与环境温度差大于20℃时，混凝土应及时覆盖，缓慢冷却。7、大体积混凝土分层浇筑时，已浇注层的混凝土温度在未被上一层混凝土覆盖前，不得底于2℃。采用加热法养护混凝土时，养护前的混凝土温度也不得低于2℃。8、砌筑施工时，砂浆温度不应低于5℃9、室内抹灰，施工温度应在5℃以上。抹灰工程结束后，在7d以内应保持室内温度不低于5℃。六、测温项目、次数及时间规定项目次数时间大气温度每昼夜一次2：008：0014：0020：00室内装修环境温度每工作班四次7：3010：3014：0021：00水泥、水、砂子、石子、白灰膏温度同上上、下开盘一次，上、下午中间抽查一次，每班四次砌筑时砂浆温度同上同上混凝土出罐温度同上同上混凝土入模温度同上同上混凝土综合蓄热法养护温度在达到临界强度之前应每隔4～6小时测一次，混凝土在达到受冻临界强度后，可停止测温。七、施工测温方法及要求（一）、大气测温1、测温大气温度应使用高低温度计。使用方法是：U型水银柱左右两侧所指的温度读数不同，用以记录大气（或室内）的最高最低温度。左侧蓝色浮动砝码的下端所指的刻度为从上次测温以后直到此次测温期间温度发展的最低点，即最低温度；右侧蓝色浮5动砝码的下端所刻度为上次测温后直到此次测温期间温度发展的最高点，即最高温度，记录好大气温度和最高最低后，用磁铁将蓝色浮动砝码的下端吸至水银柱两侧的顶点。2、测大气温度的温度计应放置在标准测温箱内，并加锁，以防外人乱动。测量抹灰室的温度计也应放置在规定的位置。3、大气温度，是决定砂浆、混凝土掺外加剂量的重要依据。因此，除将每天清晨8：00的大气温度填在记录表内，见附件1，还应抄写在小黑板上，放置在明显的位置，并把大气温度通知技术员、工长。（二）、原材测温1、当采用现场搅拌混凝土时，冬期施工期间需对原材加热，并测量其温度以保证混凝土的出罐温度，原材料测温应按安每段的部位及每盘进行测温并保持记录，见附件2。2、当采用商品混凝土由商品混凝土搅拌测温。（三）、混凝土测温1、对现场搅拌的混凝土，出罐前，进行一次测温，并记录，见附件2。2、混凝土浇筑后，立即对混凝土进行一次测温入模测温，并记录，见附件2。3、对商品混凝土需测出罐、入模温度，见附件2。（四）、装修测温室内测温应按每天4次分别测温记录，见附件3。室外工程同室内测温相同，但应根据测温情况安排工程施工。（五）、砂浆测温砂浆测温应按每天4次分别测温记录，见附件3。（六）、测温孔要求1、浇筑混凝土后，立即用钢筋棍按测孔深位置及深度要求插入混凝土，混凝土终凝前钢筋棍，插上标志测孔位置的小旗。2、按测孔编号顺序测温，并现场记录，见附件4。3、测温时先拔出测孔上的小旗，将温度计放入测孔内静置3min。读数时将温度计迅速从孔中取出，平视酒精柱上端记录温度。4、测温后覆盖保温材料，并把小旗插在测孔内。5、每次所测数据按测孔编号填在测温记录表中。记录要做到：原始、正确、完整、工整。特别注意负温度用“－”表示。66、当发现施工部位温度变化时，应及时向技术员反映情况，以便采取必要措施。7、冬施期间，每天昼夜均有测温人员在岗，严格实行交接班制度。测温记录应妥善保管，并分项目、分工程装订，及时交技术员存档。第三部分冬施试验1、混凝土抗压强度试验取样：冬施的混凝土试件的留置，除(按常温施工)应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）的规定外，掺有防冻剂的混凝土，尚应增设不少于3组与结构同条件养护的试块，其中一组用于检验受冻前混凝土强度(临界强度)，一组用于检验负温转常温后强度，另一组用于检验同条件养护28天、再标养28天的混凝土强度。2、混凝土抗渗试验取样掺防冬剂混凝土其抗渗试验增加一组同条件28天转标养28天的试件。3、外加剂冬施用的减水剂、防剂进场后必须进行复试，其技术指标符合《混凝土外加剂》（GB8076-2008）、《混凝土防冻剂》（JC475－2005）的要求。4土方回填冬期土方回填时，每层铺土厚度应比常温施工时减少20%～25%。采用蛙式打夯机时，回填土方每层虚铺厚度不应超过200mm，夯实厚度宜为100～150mm。5冬施的砂浆试件的留置砂浆试块除按常温规定留置外，还需增设一组与砌体同条件养护的试块，用于检验转入常温28天的砂浆强度。第四部分冬施技术交底1冬施对商品搅拌技术交底：由项目技术负责人对商品搅拌站进行交底，一般采用书面形式，并盖章生效。⑴冬期施工中商品混凝土应符合《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104-2011)的有关规定。⑵混凝土水泥最小用量不低于280kg/m3，水胶比不大于0.55。⑶非加热养护法混凝土选用的外加剂应含有引气组分或掺入引气剂，含气量控制在3.0%～5.0%。7⑷拌制混凝土所用骨料应清洁，不得含有冰、雪、冻块及其他易冻裂物质。掺加含有钾、钠离子的防冻剂混凝土，不得采用活性骨料或在骨料中混有此类物质的材料。掺用氯盐类防冻剂时，氯盐掺量不得大于水泥质量的1.0%。且在本工程××××（从冬期施工规程中6.1.7内容中找）的结构中不得掺用氯盐。⑸冬期施工混凝土选用的防冻剂应提供检测报告（必须委托国家检测部门出据：氨检测报告、氯离子检测报告等到）和复试报告，检验报告必须为当年度的并经法定质量监督检验（带有“CAL”及“CMA”授权标志）机构提供的。⑹混凝土原材料加热优先采用加热水的方法，当加热水不能满足时，可对骨料进行加热。水泥强度等级低于42.5Mpa时，拌合水加热最高温度80℃，骨料加热最高温度60℃，水泥强度等级高于及等于42.5Mpa时，拌合水加热最高温度60℃，骨料加热最高温度40℃。水泥不得直接加热，使用前宜运入暖棚内存放。⑺混凝土到场出罐最低温度应达到××℃。（经热工计算后确定）⑻混凝土运输车要采取保温措施，确保混凝土达到规定温度。我部设专职测温小组对进入现场混凝土温度进行检测，浇筑过程中每2h测一次，且每次浇筑或每工作班不少于四次。混凝土温度不