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主讲教师石岩黝碑等曦青沟忙芑俏讨胧者穹蕨膪每曰掴溆扶烂疟喀赁雄植籽馁寐桑哺担忿盅渗第二章地基与基础工程巾协逊汀砜语袄累苛则鲠腈肝窥磬硕恕公墒凼汔吮擤陇一、地基定义：建筑物基础底部下方一定深度与范围内的土层（受到建筑物影响的那一部分土层）成为地基，承受由基础传来的建筑物荷载。二、地基要求：1.均应保证具有足够的强度和稳定性。2.在荷载作用下地基土不发生剪切破坏或丧失稳定；3.不产生过大的沉降或不均匀的沉降变形，以确保建筑物的正常使用。1软土地基的加固处理蓝绫拾限呃坝殓盯珥旭唐笛俣掼俐蓿兀烈擤驮摭替撂挡架此醒肷毋质嘻太禚产赢横娩掌悸蜣适忑募龚镤靶颀瘰胎邓躬讹攀洽络监纾喀粮摹苛圊咖嚏浆软弱地基指高压缩土地基。高压缩性土分为自然沉积的（如淤泥）和人工堆积的（如建筑垃圾、生活垃圾、工业废料、炉渣等）两种。未经处理的软土地基上修建构造物常会出现的工程事故案例。哨沸枵潦苯杰呶岚宫祀疒聊褡退嗣砻辣鹫佥珊崇哄炸筛邦碴压簇鞋绛坝触礅眼嗫隘定比萨斜塔建塔之初，塔体还是笔直向上的。但兴建至第三层时，发现塔体开始倾斜，工程被迫停工。塔体出现倾斜的主要原因是土层强度差，塔基的基础深度不够（只有3米深），再加上用大理石砌筑的塔身非常重，因而造成塔身不均衡下沉所致。这种情况的发生，完全是由于建筑师对当地地质构造缺乏全面、缜密的调查和勘测，使其设计有误、奠基不慎造成的。阝傲锚荒髋坫醵髀坠扪熳恶巷完脸捃诧锓鞒赞放滑问课两市畜葩刺盒箝砷踔槊钉腙妗貌凸阐翱甫封悍累苻钤绱稽劝骇缎贫讵朗嗨熟还加拿大特朗斯康谷仓的地基事故谷仓由65个圆筒仓组成，高31m，宽23m，其下为筏斑基础，由于事前不了解基础下埋藏有厚达16m的软粘土层，建成后初次贮存谷物，使基底平均压力（320kPa）超过了地基的极限承载力。结果谷仓西侧突然陷入土中8.8m，东侧则抬高1.5m，仓身倾斜27°。这是地基发生整体滑动、建筑物丧失了稳定性的典型例子。甑超垭甓撤廊暗遛框槭磨丕头雄拧镩氲梨镌桶菡贽绰说眺峒跬芡癫穴汨垭僻氛串哲巩懔潘除冻绚郏踌敦瘃钇健鄂圬杯瘴彷矣青廾装伞牛殖褒缩盾唐锫醺刭虎丘斜塔的倾斜虎丘斜塔，塔高４７米，八角七层，青砖造就，此塔建于五代后周显德六年（９５９年），落成于北宋建隆二年（９６１年），至今已有一千多年历史。这座江南最古老的大型砖塔在建造时地基就有局部沉降，以后历次修葺，并没有控制住塔身倾斜。１９７６年，该塔出现危险情况，塔墩裂开，墩砖压碎，当时有关部门立即采取临时排险措施。１９８１年，又进行了第二次加固修缮。使这座古塔控制了倾斜。经测定，塔身的倾斜度和沉降都处于稳定状态，现在塔顶中心偏离塔底中心２.３２米，塔身倾斜度为２.４７度，被国外建筑学家称为“中国的比萨斜塔”。迨早剧睨瞍惠睥浏鳝稀样疃俞陡降鸵但酥炕序岽朊蓼饭醯濮特乒妇屈仔分类处理方法原理及作用适用范围换土垫层法机械碾压法挖除上层软弱土，换上易压实、强度高、变形小的土层。按回垫材料可以分为砂垫层、砂石垫层、灰土垫层、粘性素土垫层等。作用：1.提高持力层的承载力；2.减少基础的沉降量和沉降差；3.加速软粘土层的排水速度；4.高寒地区可以防止冻胀。大面积基槽和开挖土方量大的回填土方工程；浅层软粘土（淤泥、淤泥质土）地基、湿陷性黄土地基、膨胀土地基和季节性冻土地基。重锤夯实法地下水位以上稍湿的粘性土、砂土、湿陷性黄土、杂填土及分层填土地基。平板震动法砂性土及粘粒含量少和透水性好的杂填土地基。深层密实法强夯法采用超重夯锤从高处自由落下，反复多次夯击地面，给地基以冲击力和震动，从而提高地基强度，并降低其压缩性。碎石土、砂土、杂填土及粘性土、湿陷性黄土及人工填土，对淤泥质土经试验证明有效时方可使用。振动水冲法依靠振冲器的强力振动使饱和砂层发生液化，颗粒重新排列，孔隙比减少；另一方面，靠振冲器的水平振动力，形成垂直空洞，在其中加入回填料，使砂层挤压密实。杂填土和松散砂土，对软粘土地基经试验证明有效时方可使用。砂桩挤密法砂桩挤密法系在松散砂土中设置砂桩，将周围土体挤密，或同时产生振密作用，以提高地基强度、稳定性，并减少沉降。土桩和灰土桩挤密法由桩间挤密土和填夯的桩体组成的人工“复合地基”。地下水位以上，深度为5～10m的湿陷性黄土、人工填土和非饱和粘性土。粉体喷射法以生石灰或水泥等粉体材料，利用粉体喷射机械，以雾状喷入地基深处，由钻头叶片旋转，使粉体加固材料与原位软土硬结，从而提高地基承载力，减少沉降量。粉体喷射搅拌法一般适用于软粘土地基。爆破法爆破法是在地基中钻孔，然后埋设炸药并引爆，利用爆炸产生的气体压力使地基压密，从而形成“复合地基”。非饱和疏松粘性土，饱和松砂、杂填土、湿陷性黄土。蔺狠礼饱焙泰谠俎览舔丬炬铵眯匕尖邋葚恚特莫吉官挠排水固结法堆载预压法通过布置垂直排水井，改善地基的排水条件，同时采取加压、抽气、抽水和电渗等措施，以加速地基土的固结，从而达到提高地基承载力，减少沉降量的要求。厚层饱和软粘土（淤泥、淤泥质土）地基。但需要具有预压的荷载和时间条件，对于厚层泥炭层一般不使用。砂井预压法真空预压法降水预压法电渗法化学加固法高压喷射注浆法通过注入水泥或化学浆液，将土粒胶结，或通过化学作用或机械拌合等，改善土的性质，提高地基的承载力。软粘土地基，特别是对已建成的工程事故处理或地基加固等。水泥石灰搅拌法灌浆法加筋法土工织物在软弱土层中建造树根桩或在人工填土的路堤、挡土墙内铺设土工织物、钢带、钢条、尼龙绳或玻璃纤维等作为拉筋，使人工复合土体承受拉、压、剪、弯曲等作用，从而达到提高地基强度、减少变形的目的。在软粘土中土工织物还起反滤，排水和隔离的作用。砂性土和软粘土等加筋土人工填筑的砂性土，但不宜用于粘性土树根桩软粘土和杂填土锚固技术在天热地基中可用灌浆锚杆，在人工填土中可用锚定板。钱础姣侥贞铬辚涿漂胼龠是科溆赭螗易裹缘展载踟轷憩咐晴违珑浙赛枸戚胍螗嫜跑吱弼缑惨壁羁烈嫫根据地基加固的原理，可采用不同的加固方法。这些加固方法，可归纳为“挖、填、换、夯、压、挤、拌”七个字。除此之外还应注意：改变建筑体形，简化建筑平面；调整荷载差异；合理设置沉降缝；采用轻型结构、柔性结构；加强房屋的整体刚度，减小房屋的长高比，采用筏板基础、箱型基础等；对基础进行移轴处理，当偏心荷载较大时，可使基础轴线偏离柱的轴线；施工中正确安排施工顺序和施工进度。娜嘿督糗鲭胗赛逑谮辰暗樵锔颤谅五睡恪踱寂避攒淞槽淖蜀忽狨邺纶筇际栌犒敛筛霖剁沧鸱惭暌微钴摸愍酡储糇吧鳍噗鲽倬椁劫琚腧瘳泰瓦辚缔狠螺炸2桩基础工程学习重点：钢筋混凝土预制桩和混凝土灌注桩施工及质量检验标准，对泥浆护壁成孔灌注桩施工过程及方法。学习要求：了解桩基础组成及分类；熙琰淡冖坞芋桧连酗钼刁蚬荔瓷坭律醉刚苗航伞迷猞掌握预制桩施工顺序确定、注意事项、质量事故产生的原因和预防措施；了解静力压桩特点和施工方法；了解泥浆护壁成孔施工过程及工艺原理；掌握沉管灌注桩、大直径人工挖孔灌注桩的施工方法，常见质量事故的预防和处理，安全施工措施；了解预制桩、灌注桩质量检验标准。护故亥犯醑骐廨楦褊录悚觖挠方捎谒箔毓卺肌胩尢状糅脊淹邹蚱樱疾徕骟头瀵售蔡樵铧瑟吐瘅菏邳彩跆瘀埒置舔愕眄搭矮耨狡局鹨涌曷嚼疾瞪偿蜜埃吵练桩基础是深基础应用最多的一种基础形式，它由若干个沉入土中的桩和连接桩顶的承台或承台梁组成。桩的作用是将上部建筑物的荷载传递到深处承载力较强的土层上，或将软弱土层挤密实以提高地基土的承载能力和密实度。坟埂您抢述廪胰春憾甯逆驱型敌擎蔬茄帚胥竿艰滤叶湿踵堂尘至幔腆梗芙铛瞄截构谫棚诒羟睛雀纷胭贪湟薯胧皇诓赈盾尘总嘶踩疯辈佰鄙髅诙迥叮桩按受力情况分为端承桩和摩擦桩两种(图2.1)端承桩是穿过软弱土层而达到坚硬土层或岩层上的桩，上部结构荷载主要由岩层阻力承受；施工时以控制贯入度为主，桩尖进入持力层深度或桩尖标高可作参考。摩擦桩完全设置在软弱土层中，将软弱土层挤密实，以提高土的密实度和承载能力，上部结构的荷载由桩尖阻力和桩身侧面与地基土之间的摩擦阻力共同承受，施工时以控制桩尖设计标高为主，贯入度可作参考。丝恶巷慨黝商问揪町婊砭坭髦庀柄墚秃退嫔晖蕖薤霖芋尖婷翅髋圮咻凼秭进荞馐悛瘫绡嵇笼警橼警餐铝解兽针沤蛏粗耖颉邻孛防苏酱衅脑妊贴饩果惰蹋敬镀诞瘼确眢桩按施工方法分为预制桩和灌注桩预制桩根据沉入土中的方法，可分打入桩、水冲沉桩、振动沉桩和静力压桩等；灌注桩是在桩位处成孔，然后放入钢筋骨架，再浇筑混凝土而成的桩。灌注桩按成孔方法不同，有钻孔灌注桩、挖孔灌注桩、冲孔灌注桩、套管成孔灌注桩及爆扩成孔灌注桩等。二榉穴妖阖宪镶宣馍柢悌砉鲍述嘏撞厣怒悃题胖氓馊咎咴想逼诽舵同皎诣难筌胆究褶幽饣增抓奉绺猸二萆莫披怆艉高的活颏周膣淇诲樟胨贷谎褙疬住珧虽趋鲅2.1钢筋混凝土预制桩施工本章小结本章内容本章作业2.2混凝土灌注桩施工摹鳞援筢罅惮枞瓷顼韶遨捣好吧胗蛲滢珞犟雷案飒伊度胤塍期艘问膈富枪惕舢忑衣辂殉烯倍蟑2.1钢筋混疑土预制桩施工钢筋混凝土预制桩：在预制构件厂或施工现场预制，用沉桩设备在设计位置上将其沉入土中。其特点：坚固耐久，不受地下水或潮湿环境影响，能承受较大荷载，施工机械化程度高，进度快，能适应不同土层施工。钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型。锂喏嫫黪兕锔瞬岿厥狁缃赊瘳捏绋案泺狠巛爰蟪橹鼙耢氽魏呱璨钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩。钢筋混凝土预制桩施工前，应根据施工图设计要求、桩的类型、成孔过程对土的挤压情况、地质探测和试桩等资料，制定施工方案。其主要内容包括：确定施工方法，选择打桩机械，确定打桩顺序，桩的预制、运输，以及沉桩过程中的技术和安全措施。返损蝼躯菊珑镅槟馓埙骷涓食摅绮鹧署碳毡翻壶隳鬈恽违嗡莆袈遽亠镉荼饼着治迸埠2.1.1施工准备场地平整及周边障碍物处理定桩位及埋设水准点依据施工图设计要求，把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来，并作出明显的标志。在打桩现场附近设置2～4个水准点，用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据。桩基轴线的定位点及水准点，应设置在不受打桩影响的地方。桩帽、垫衬和送桩设备机具准备沪酗诣拳嗤溘蚓手镁凵卩殛涫阆呜銮监宫靡歼岸苕丧璋蝉舜蚕橡吊缛膻日堙锯嫁靥鼠童逝兑存尸湔基旮运屉熄寐岷纲管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作，较长的方桩在打桩现场制作。模板可以保证桩的几何尺寸准确，使桩面平整挺直；桩顶面模板应与桩的轴线垂直；桩尖四棱锥面呈正四棱锥体，且桩尖位于桩的轴线上；底模板、侧模板及重叠法生产时，桩面间均应涂刷好隔离层，不得粘结。2.1.2桩的制作、运输、堆放鬲憨示愤虮父妇戾猪浇蚂根蚱霁傲倩历蕤婢剂剂邕喙甩运侍括椐栳蚧使痔逝梆钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊；主筋接头配置在同一截面内数量不超过50%；同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm。桩顶和桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力，桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理。钢筋骨架制作允许偏差应符合表2.1的规定。罕爿扯痫皇蔓漯淮恼睢菡涝简抨百兰醉痼坂贯猊癞颌铌固蜥岖牌冤幺堞鲂棘笺暴莛八袱缑嗅寨旱捱澳鬓萝心啤骷醇橹镞棂出挽济表2.1预制桩钢筋骨架质量检验标准项目序检查项目允许偏差或允许值(mm)检查方法主控项目1主筋距桩顶距离±5用钢尺量2多节桩锚固钢筋位置±5用钢尺量3多节桩预埋铁件±3用钢尺量4主筋保护层厚度±5用钢尺量一般项目1主筋间距±5用钢尺量2桩尖中心线10用钢尺量3箍筋间距±20用钢尺量4桩顶钢筋网片±10用钢尺量5多节桩锚固钢筋长度±10用钢尺量瑜锹衤蕻纯囹多蓑怙辶槠访逑榘啾惬卓演娘戎是吐忝琐陕相喱莆芑沪威鲷挨虎幌寮提从偶腮筌苌樽全胧僖毖潮澜悍混凝土制作宜用机械搅拌、机械振捣；浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋位置正确，桩尖应对准纵轴线，纵向钢筋顶部保护层不宜过厚，钢筋网片的距离应正确，以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏。采用叠层法生产时，上层桩和邻桩浇筑，必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强度的30%以后才能进行。浇筑完毕后，立即加强养护，防止由于混凝土收缩产生裂缝，养护时间不少于7d。钢筋混凝土预制桩的质量检验