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一、编制依据：1、规范、规程、图集：《钢筋砼高层结构设计与施工规范》JGJ3-19《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-84《建筑结构荷载规范》GB50009-2001《混凝土结构设计规范》GB50010-2002《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002《南京地区地基基础设计规范》DB32/112-95《建筑抗震设计规范》GB50011-2001《平面整体表示方法制图规则和构造详图》03G101-1、32、工程设计图纸：3、建筑安装分项工程施工工艺标准：二、工程概括：保利紫晶山M5、M6、M12幢工程由江苏保利宁远房地产开发有限公司建设，南京长江都市设计股份有限公司设计。工程地处南京市栖霞区仙林大道，包括人防地下室、05、06、12栋建筑。总建筑面积约为61990㎡。其中人防地下室车库面积约为47826㎡，其抗力等级为6级。基础采用梁板式筏型基础，底板厚度为0.250m，基础梁高为0.6m（主楼部分底板厚度为0.2m）。人防地下室底板、外墙、顶板采用砼结构自防水结构，砼强度等级为C35，抗渗等级为P6。三、基础部位施工段的划分：1.横向施工段的划分：地下室底板、外墙、顶板部分以后浇带来划分成个流水段（根据现场实际情况可以将两个或多个流水段合并为一个流水段），分别组织进行流水施工。根据现场挖土情况，垫层施工顺序分别为从12栋开始，向06栋—05栋方向进行。在垫层施工完毕后紧接着按此顺序进行防水、防水保护层及底板施工2.竖向施工段的划分：地下室按底板、各单体自行车库部分施工、墙板和顶板施工划分为三个竖向施工段。各单体自行车库施工必须在地下车库墙板、顶板施工前完成。四、人工结合小型挖机清土及C15素砼垫层施工：在大面积土方开挖之后，人工清土之前，先在基坑四周开挖一条0.3*0.3mm（宽*深）的排水沟，并在各后浇带位置设置0.6*0.6*1.0m的集水坑，由专人负责抽水。1、主楼部分：首先，由放线人员把主楼轴线放出来，接着把主楼部分集水井等基坑的上下口线等用白灰撒出来，并在适当位置用Φ6圆钢做标记，以防下雨冲掉。然后由小型挖机沿着白灰线开始对集水坑进行开挖，按图纸坡度挖至设计标高上20-30cm处时，由人工进行修整。在小型挖机开挖期间，技术人员必须及时对标高及坡度进行测量，防止超挖。集水坑机械开挖结束后，由人工修整边坡及清土，人工清土结束并且由监理、业主验收合格后，立即用1/2标准砖砌筑集水坑边坡进行护壁，并用1：2水泥砂浆粉刷，然后按照流水段进行大面积垫层施工。2、地下车库部分：由于地下车库基础为梁板式筏型基础。因此，采用：机械挖梁地槽—人工清土（边坡修整梁砖）—胎膜及垫层。机械挖梁地槽前，由放线人员用白灰撒出梁地槽的下口线，然后机械挖土至设计标高上20-30cm处，人工清土紧随开挖机械进行施工，并派专人对标高、宽度进行控制，经监理、业主验槽合格后，同地下车库底板部分进行垫层的浇筑。垫层的浇筑必须紧随挖土及人工清土进行，务必做到清出一块打好一块垫层，防止下雨对基底土层的浸泡。具体见下图：大面积垫层施工结束后由人工进行基槽边坡的修整，如上图所示，修整结束后可进行边坡的垫层施工。在大面积开始垫层施工前，在场地内每2m用钢筋钉一个标高控制点，严格按照标高控制点铺设C15砼垫层，用平板震动机震动密实后，再用铝合金直尺刮平，最后用铁板压平收光。五、防水工程：本工程地下室采用刚柔结合两道防水层，刚性防水采用P6抗渗混凝土，柔性防水采用一层1.5mm厚聚氨脂防水卷材，由防水专业队施工。防水材料质量证明应齐全，进场后按规定作复试，合格后方可使用。聚氨脂卷材防水层底板采用空铺法施工，砼垫层施工完毕后在其上用1：2.5水泥砂浆做20厚防水找平层，然后进行卷材施工，施工完毕后用C20细石混凝土做40厚防水保护层；外墙防水层采用120mm砖墙保护。施工中基层应保持干燥，含水率≤9％。卷材接缝处及多层卷材之间必须紧密粘合。墙体水平施工缝采用企口缝，竖向施工缝采用止水钢板。底板及墙体后浇带处采用企口缝并铺贴1.6M宽附加卷材一层，变形缝处采用止水钢板。防水保护层标高，待防水层做好后，在其上面用混凝土做灰饼，间距2M井字形排列作为保护层标高依据。六、钢筋工程：（一）基本要求1、钢筋原材：有出厂合格证，检测报告，并经现场复试合格的钢材。2、钢筋进场后，对其外观质量及加工尺寸做预检，合格后方可使用。3、钢筋连接：机械连接和搭接两种，机械连接采用直螺纹、电渣压力焊连接。4、钢筋接头位置的要求：采用搭接时，从任一接头中心至1.3倍搭接长度的区段范围内，采用机械连接时在任一机械连接接头中心至长度的区域范围内，有接头的受力钢筋截面占受力钢筋总截面积的百分率应为：绑扎接头受拉区25%，受压区50%，机械接头受压区50%，受压区不受限制。5、纵向受拉钢筋最小锚固长度，抗震锚固长度见下表：最小锚固长度（mm）钢筋类型砼强度等级С20С30С35≥С40Ⅰ级钢31d24d22d20dⅡ级钢39d30d27d25d注：1、Ⅰ级钢筋的末端应做180度弯钩，其弯后平直段长度应大于或等于3d。2、当钢筋直径大于25毫米时，最小锚固长度应按表中数值乘以修正系数1.13、任何情况下，纵向受拉钢筋的锚固长度不应小于250毫米。抗震锚固长度（mm）抗震等级三级砼强度C20C30C35≥C40Ⅰ级钢33d25d23d21dⅡ级钢41d31d29d26d注：任何情况下，纵向受拉钢筋的搭接长度不应小于300毫米，抗震要求中框架结构的钢筋接头和锚固除符合材料强度要求，一般构造的规定外，还应符合框架梁端部箍筋加密，加密长度1.5h（h为梁高），柱箍筋加密，柱净高与其截面长边之比小于4全高加密，其余取柱的截面边长，箍筋要做135度弯钩，弯钩的平直部分大于或等于箍筋直径的10倍。6、纵向受拉钢筋搭接长度见下表：钢筋类型剪力墙、梁、板混凝土强度等级C20C30C35≥C40Ⅰ级钢46d35d32d29dⅡ级钢57d43d40d36d注：1.任何情况下纵向受压钢筋的搭接长度不应小于300毫米。2.纵向受压钢筋的搭接长度不应小于纵向钢筋搭接长度的0.7倍。7、柱、梁的钢筋接头，当直径大于等于Φ25时，需采用钢筋直螺纹连接接头。8、框架柱和剪力墙边缘构件的纵向钢筋的接头应采用电渣压力焊和机械连接。9、剪力墙的分布钢筋接头，当直径大于Φ14时，采用电渣压力焊，其它情况可采用绑扎接头，但每隔一根必须错开焊接或搭接位置。10、同一构件中相邻纵向受力钢筋绑扎搭接接头的位置宜相互错开。钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3倍搭接长度，位于同一连接区段内的受拉钢筋搭接接头面积百分比，剪力墙、梁、板构件不大于25%。11、电焊连接和挤压连接施工前应做强度检验，操作人员技术须现场考核，持证上岗。（二）钢筋保护层厚度基础底筋、基础梁底筋：40mm，地下室底板底筋、侧壁外侧受力筋：50mm地下室内墙板：15㎜（三）施工操作工艺：1、钢筋加工在进场后及使用前，钢筋表面应清洁，无损伤，油渍、铁锈等必须清除干净，带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。2、钢筋弯钩或弯折应符合下列规定：Ⅰ级钢筋末端需做180度钩，其弯曲半径不得小于钢筋直径的2.5倍，平直不得小于钢筋直径的3倍，Ⅱ级钢筋要求做90度弯钩时，其弯曲直径不应小于钢筋直径的4倍，平直长度按设计要求确定。3、钢筋加工的允许偏差为受力钢筋延长度方向全长的净尺寸+10mm，弯起钢筋的弯折位置为+20mm。4、本工程钢筋连接Φ16~Φ20采用电渣压力焊，Φ25~Φ28采用直螺纹连接，Φ16以下采用搭接方式。5、钢筋下料要求端部平整，不得有马蹄型，操作人员相应固定。6、现场挤压钢筋连接时，应用卡子检查，施工时应使套筒保持居中位置。7、钢筋堆放时应用方木垫好，以防污染。（四）钢筋绑扎：1、底板及梁钢筋的绑扎：施工工艺流程：验线→画钢筋分挡位置→梁钢筋绑扎→底板下层钢筋绑扎→底板上层钢筋绑扎→墙体插筋和柱插筋绑扎固定。2、所有外墙绑扎水平筋至所留水平施工缝上一排水平筋，内墙绑扎一排水平筋，插筋下部也应与底板钢筋绑扎牢固，确保钢筋不位移。3、柱钢筋绑扎首先控制好第一个箍筋位置，用粉笔画出箍筋的间距，而后将已套好的箍筋向上移动绑扎，箍筋接头应沿主筋位置交错。箍筋角部主筋应采用缠扣绑扎，绑扎接头伸向柱中，箍筋135度弯钩水平且其平直部分满足10d要求，最后绑扎垫块，绑扎时应将主筋调直，以防止柱筋位移。4、墙体钢筋的绑扎应根据所放墙体位置线按1：6的坡度对位移钢筋调整后再进行绑扎，位移过大的采取重新插筋的方法。5、墙体留洞、钢筋必须断开时应严格按设计总说明加筋。6、梁板筋绑扎首先清理好模板上杂物，画好钢筋分格线，按间距先摆好受力主筋，后摆放分布筋，水、电及时配合安装。绑扎钢筋时一般用十字花扣，要求上层钢筋绑扎头向上，下层钢筋绑扎头向上，两层钢筋之间需加马凳，确保保护层厚度。平板内主筋搭接长度35d，板上预留洞位置应配合图纸施工，凡小于300x300的洞口不应断，可拨向一边，凡大于300X300洞口应按图纸施工。7、框架梁与次梁高度相同时应特别注意钢筋的主次关系，次梁主筋应置于主梁钢筋上，梁上有小柱时应按平面图和建施图施工。8、底板上下层钢筋绑扎时应尽量减少冷接头，在符合搭接要求及保证接头相互错开能满足要求的情况下尽可能采用闪光对焊连接。（五）钢筋定位措施和质量标准1、钢筋定位措施：墙体钢筋定位采用竖向梯子筋和水平梯子筋，柱子采用内外箍定位措施，即外侧用一个标准箍筋套住，内用加工好的内撑固定，底板和顶板采用马凳。2、质量标准要高，首先钢筋品种、质量、性能、冷挤压套筒的材料及性能、焊条的牌号、性能等必须符合设计要求和有关标准的规定。钢筋表面必须清洁，钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固搭接长度、接头位置等必须符合设计要求和施工规范的规定。3、钢筋绑扎允许偏差见下表：项次项目允许偏差（mm）检查1绑扎钢筋网长、宽+10尺量网眼尺寸+202绑扎钢筋骨架长+10尺量宽、高+53受力钢筋间距+10尺量排距+5尺量保护层基础+10柱、梁+5板、墙+34绑扎箍筋、横向钢筋间距+20尺量5钢筋弯起点位置20尺量6预埋件中心线位置5尺量水平高度3.0（六）质量保证措施：1、顶板钢筋绑扎时，及时将墙边线投放到顶板钢筋上并用红油漆标志，拉通线对墙体钢筋进行调整。2、墙体钢筋绑扎时，沿墙长每隔1.2米设一梯子筋，梯子筋要求比墙体钢筋大一型号，水平支撑焊接时要点焊防止伤害主筋，水平支撑要求比墙体尺寸小3mm并在端部刷防锈漆。3、墙体打混凝土时，在墙体钢筋上口加设水平梯子筋并同墙体竖筋绑扎牢固以保证墙体钢筋间距，为保证墙体钢筋保护层厚度，在模板上口加设钢筋定位卡，卡在模板与钢筋之间，以保证钢筋在垂直墙体水平方向无位移。4、为保证钢筋与砼的握裹力，每次打混凝土时将钢筋用编织布进行保护，混凝土浇筑完毕后及时清理钢筋上的砼，不得留有残余砼和砂浆，实行“三检制”、使工序处于受控状态。5、钢筋绑扎前的定位、放线、抄平都应严格认真做好，每一工序复查后方可进行下道工序。（七）安全措施1、进入施工现场必须戴好安全帽，穿戴好必须的劳保用品。高空作业必须系好安全带，脚手架上设置防滑条。2、钢筋运输时，主要用塔吊运输，所吊运的钢筋要求符合吊运安全规程，不能直接吊运的钢筋，要求用容器吊装以防空中散落。3、施工现场严禁吸烟，电焊时应有专人监护，施工现场要有足够的消防器材。4、配电箱一律安装漏电保护装置，地下室照明要用低压电，严禁乱拉乱接现象。出现问题及时通知电工，不许擅自处理。（八）材料节约1、工程中配料准确，长料搭配要合理，以便更合理的利用材料。2、对于工程中废料进行重新利用，合理采取以短代长等方法，有效的节省钢筋。3、在实际工作中，不浪费，禁止乱扔、乱放、乱用材料。4、建立领料、发料管理制度。七、模板工程（一）地下室墙体模板施工：1、地下室墙体、梁模板采用多层板配制（厚度为18mm），背楞采用50*100mm方木配置，墙体模板背楞方木必须竖向使用。使用方木前方木必须上压刨刨平后方可使用。在模板设计时，着重处理好以下几个问题：①模板拼装