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1、各分部分项工程的主要施工方案与技术措施1.1施工测量1.1.1平面控制为了准确进行平面控制，就必须建立施工控制网，同时必须从总体施工考虑，保证基础工程施工的定位轴线能应用所建立的施工控制网。1)施测前的准备工作熟悉图纸，拟定合理测量方案，根据现场实际情况及《总平面图（建筑放线图）》布置建筑物外围方格控制网，设定合理的控制点并计算坐标值。控制点位置避开施工通道、堆场等施工用地。平面控制网的建立采用全站仪进行。2)根据施工图《中的尺寸及控制点坐标为定位依据，进行定位放线工作。定位前先将控制点间的角度和距离进行复核，确认各点的准确性。无误后，根据现场情况按支导线的路线，采用极坐标的方法进行放样。定出所有控制点后，再将仪器置于有关联的点上，进行相关点的距离和角度校核，待各点的精度达到定位要求后，用标桩将位置确定，埋设固定标桩，建立建筑物外围控制网，经复核后再根据定位图，采用直角坐标法定出各主要轴线及细部轴线，作为施工放样依据。3)在测量的全过程中,要严格遵守《工程测量规范GB50026-93》和《钢筋混凝土高层建筑物设计与施工规程JGJ3-91》，其精度要求:角度观测精度为±10，距离测量精度为1/20000。1.1.2高程控制高程测量采用水准测量进行。水准测量是测量工作的重要部分。正确合理地布置高程控制水准点，能在很大程度上使立面布置、管线敷设和建筑物施工得以顺利进行。标高点依据建设单位提供的高级水准点引测。为了计算简便又不容易出错，应根据水准基点将工程的设计±0.00点标高准确引测于附近固定建筑物上，做好标志。±0.00标高点引至垫层或楼层的临时水准点不少于四个，引测标高后，应复核至另一水准标高点。其差不超过±3ｍｍ。这样在各层抄平时可相互校核，避免错误。精度要求：标高测量精度为±5√ｎｍｍ（n为测站数）。1—20mm钢筋；2—回填土；3—混凝土；4—保护盖；5—灰砂砖标桩(控制)点埋设图4002502314150040010051.1.3主要轴线的定位在进行地下车库施工前，应对控制线和标高进行复核，经复查均在规范规定误差允许范围内，方可进行地下车库正式施工。并将复查结果标于复查图上，作为交工资料。地下车库垫层施工完后，从建筑物外围控制标桩将地下车库主轴线投于垫层上，弹上墨线。最后将仪器置于各已投主轴线的交点上，将已投于垫层上的主轴线所构成的几何图形进行角度和距离的检查，符合要求后，再根据地下车库施工图中各轴线之间的相互关系将细部轴线一一投于垫层上，作为放线依据。1.1.4竖向测量在施工地下车库时，垂直度控制用常规经纬仪投测，1.1.5标桩的埋设和保护施工控制测量的成果，必须在地面上精确的固定下来，因而要设稳定牢固的标桩，这是施工测量的一项重要工作。平面控制点的标桩采用永久性标桩，考虑到在施工和生产中能长期保存，不致发生下沉和位移，标桩的埋设深度１.5m，标桩顶面以高于地面设计高程0.1m。标桩的型式要用钢筋桩，顶部磨平，在上面刻划十字丝作为标点。标桩固定后用灰砂砖、混凝土、盖板加以保护。详见下图。1.1.6测量质量控制1)坚持先整体后局部和高精度控制低精度的工作程序，先测设场地整体的平面控制网和高程控制网，再以控制网为依据进行各局部建筑物的定位、放线和标高测量。采用科学、严谨的工作方式，达到精确定位的目的。2)凡是投入该工程所使用的各种测量仪器，应有严格按照鉴定周期鉴定的合格证书。3)各种测量控制点，在使用前应进行检查，确认没有变动后才能使用。4)测量时尽量选在气候条件较好的时间，以减少旁折光的影响。5)保障作业数据的原始、整洁及记录规范化。1.2土方施工1.2.1土方开挖工艺流程设备进场→挖土→护坡→清槽→验收1.2.2施工安排1)土方开挖前要确认地下是否存在管道、电缆等地下物体。2)由于本工程开挖面积大、土方量多，所以基坑开挖工程以地下车库为界按单位工程划为施工段，将拟采用二台1m3反铲挖机进行施工。运土车每日约12辆，运土高潮期间可适当增加车次，后期可适当减少。3)按照标准性强制性规范条文:土方开挖的顺序、方法必须与设计工况相一致，并遵循“开槽支撑、先撑后挖、分层开挖、严禁超挖”的规则。4)基坑开挖过程中现场要安排专人负责挖机的行走路线，开挖的层次。每层反铲从一端开始后退挖土，把土方装入一侧自卸汽车，土方用15吨自卸汽车运到指定地方，坑边四周不堆土，每台挖机安排10名壮工分两班跟班，随时进行人工清槽。5)用反铲开挖基坑时，为避免破坏基底土体，应在坑底标高以上预留一层20CM保留土层，用人工清挖至设计标高，基坑四周应留临时排水沟。6)基坑开挖至设计标高后，应进行及时验槽，验收合格后，及时进行垫层施工。7)基坑、土钉施工进程中应对支护结构、周边环境、管线进行观察和监测。如出现异常情况及时处理，待恢复正常后方可继续施工。按照标准强制性条文：基坑土方工程验收必须确保支护结构安全和周围环境安全为前提。本工程基坑变形的监控值按二级基坑控制。8)土方开挖进程中应经常检查平面位置,开挖尺寸和水平标高，禁止超标或欠标。1.2.3施工方法1)挖土作业配合土钉支护施工，设计挖土每步约2.5m。2)场地四周均按1：0.3放坡。3)为了保证工期，考虑到道路车辆多，道路禁行，准确安排土方施工时间，并配合喷锚支护开挖相应工作面。4)为了保证基坑支护的顺利进行，土方挖运保证锚喷施工24小时后方可挖下一步土，土方施工必须严格按施工方案进行。5)实际开挖到桩顶设计标高时，我方协同监理在现场共同观测实测桩顶标高情况，等待设计及勘察部门随时验槽。6)根据高程，机械开挖时要预留200mm厚，待浇筑基础垫层时人工清除。7)在机械施工挖不到的土方，人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到的地方，以便于及时用机械挖走。8)在挖掘过程中，随时作成一定坡势，以利泄水。9)在距槽底500mm槽帮处，抄出水平线，钉上小木橛，以便于人工挖土控制标高，并同时经常由两端轴线引桩拉通线，检查槽边尺寸。（沿基槽底边线放出600为人员施工操作空间），应对施工人员进行详细的技术交底，挖土时管理人员必须到位，指挥挖土顺序和方位，严格控制开挖深度，严禁超挖，确保工程质量。10)基础开控后，应及时通知设计、监理验槽。11)施工期间现场设一名专职安全员，装土、倒车要有人指挥。要配合甲方尽可能查明地下障碍物。12)车辆装土要均匀，不撒、不超载，设专人拍车槽，相关人员要尽职尽责，不合格车辆不放行。13)土方挖至槽底时，预留20cm土由人工清理，以免扰动地基土。14)施工中要主动配合甲方搞好周边环卫交管部门及居民的关系，减少噪声污染，做到文明施工，树立好总公司的外部形象。15)强化管理，责任到人。经理部主要领导要保证一名同志住在现场，反馈信息，协调各方面关系。1.2.4回填土地下室结构及外墙防水施工完成后，及时向监理和业主及相关单位申请，并组织验收，进行素土回填。1)回填土按规定分层取样，测试夯实后的干容量，在符合设计或规范要求后才能回填土一层。严格控制每层回填厚度，禁止汽车直接卸土入槽。严格选用回天体料质量，控制含水量、夯实遍数等是防止回填土下沉的重要环节。2)管沟下部机械夯实的边角位置及墙与地坪、散水的交接处，应仔细夯实，并应使用细粒土料回填。3)雨天不应进行填方的施工。如必须施工时，应分段尽快完成，且宜采用碎石类土和砂土、石屑等填料。现场应有防雨和排水措施，防止地面水流入坑（槽）内。a、土方开挖工程质量检验标准（mm）表5-1项序项目允许偏差或允许值检验方法柱基基坑基槽挖方场地平整地面（路）基层人工机械主控项目1标高-50±30±50-50水准仪2长度、宽度（由设计中心线向两边量+200-50+300-100+500-150——经纬仪，用钢尺量3边坡设计要求观察或用边坡尺检查一般项目1表面平整度20205020用2m靠尺和楔形塞尺检查2基底土性设计要求观察或土样分析注：地面（路）基层的偏差只适用于直接在挖、填方上做地面（路）基层b、土方回填工程质量检验标准（mm）表5-2项序项目允许偏差或允许值检验方法柱基基坑挖方场地平整地面（路）基槽人工机械基层主控项目1标高-50±30±50-50水准仪2分层压实系数设计要求按规定方法一般项目1回填土料设计要求取样检查或直接鉴别2分层厚度及含水量设计要求水准仪或直接检查3表面平整度20203020用靠尺或水准仪1.3防水施工1.3.1基层基本要求水泥基渗透结晶防水涂料是由其本身涂层来使混凝土本身致密来达到防水的目的，对其来说，基层处理显得尤为重要，因此进行防水层施工前，对基层处理要达到以下要求：1)基层混凝土强度符合设计要求，混凝土表面无明显积水。。2)混凝土表面平整、无油污、灰尘及影响粘结的杂物。3)施工前用钢丝刷将混凝土表面的浮浆、返碱、尘土等杂物清除干净，用清水或稀盐酸清洗基面。4)穿墙孔、结构裂缝(缝宽大于0.4㎜)、施工缝等缺陷均应进行加强防水处理后，再进行防水层施工。5)地下水位在施工防水层0.5M以下。6)蜂窝结构及疏松结构均应凿除，将所有松动的杂物用水冲掉，直至见坚硬的砼层。1.3.2基层处理方法1)水泥浮浆常见于楼板及大底板上面施工缝。以刮除、凿除、磨光等方法彻底去除混凝土面的杂物和浮浆，并清洗混凝土基面，使防水涂料能密切结合。2)施工缝施工缝包括底板与墙壁之接缝。施工缝处的蜂窝及水泥浮浆等杂物的沉积，容易形成漏水。沿着施工缝将混凝土打磨、顺平，大面积涂布前，先对施工缝进行附加涂布。3)蜂窝多见于墙面，有时亦可见于天花板面，特别在墙面的施工缝附近容易产生。在混凝土表面发现蜂窝时，将蜂窝及其四周围松脱物剔除，并用基层处理剂填实、抹平。4)油污灰尘、油脂类、污垢及铁锈会影响防水涂料的粘接性能，尤其是油脂类会形成隔膜而阻碍防水涂料的渗透作用，因此必清除干净。模板的脱模剂，因具有高度的疏水性及排水性，亦会阻碍防水涂料的渗透作用，因此在脱模后需用水清洗混凝土表面，必要时可用铁丝刷清理这些表面区域。5)裂缝砼裂缝超过砼结构规要求（大于0.4mm）的裂缝，按下列方法处理：开槽：把裂缝挖空呈20mm宽，10mm深的“U”型槽。清理与湿润：除掉松散物质，用水浸渍基面，让水浸透混凝土，然后去掉表面上的明水。刷浆：按容积把20份防水涂料的4.5份水调和成灰浆，在槽内和沿槽口的两面宽250mm处涂一层灰浆。填缝：当灰浆涂层干燥约十分钟，但仍然有粘着性的时候，用半干料团填满“U”型与表面平齐（在混合时用刮刀拌合调成半干的泥团，装填后牢牢地压实）。刷浆：稍微用水洒湿填缝的表面，然后在所修复的区域上再涂一刀灰浆。养护：在三天内，定期喷水进行养护。6)渗漏部位防水施工前，一切渗漏部位均须进行修补和封堵，使得防水施工面不至积水或流水。防水涂料施工前对基层面检视及处理工作，使防水涂料机理得以发挥作用的重要环节，是必不可少的施工步骤。1.3.3涂膜防水层的施工该工程地下室防水施工，墙板采用涂膜法防水施工。1)施工机具：半硬性棕毛刷或滚筒、刮板、除尘机、钢丝刷、砂浆搅拌机、电动搅拌器、计量器具等。2)配料：混合料的配比为粉：水=20：4.5(重量比)将计量过的粉料和水倒入混合容器内，用砂浆搅拌机搅拌，使用前用电动搅拌器进行二次搅拌，以保证混合均匀，混合料拌合后必须在30min内用完，使用过程中不间断地搅拌，严禁二次稀释或加料。3)施工方法：地下室侧墙施工：基层处理完成后，侧墙施工可采用半硬性棕毛刷用力往返涂刷，也可用滚筒滚涂。滚涂时混合料比涂刷的混合料要稀些，用料控制≮1.0kg/㎡。涂层施工时，即应在规定的施工面积上将计算得出的涂料用量，均匀地涂刷或滚涂直至用完。要求作涂刷两道，即在第一层涂料达到初步固化(约1～2h)后，即可进行第二道涂料涂刷。当第一道涂料干燥过快时，应浇水湿润后再进行第二道涂料涂刷。4)养护：待表面涂层初凝达到足够强度后，立即进行喷水养护，并保证涂层处于润湿状态，但不得用水浸泡或用压力水冲洒养护。养护时间为三天，每天洒水不少于三次。1.3.4施工注意事项1)涂刷前必须用水充分浸透混凝土基层，而不能仅仅是表面湿润，以便加强表面的虹吸作用，