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一、工程概况㈠、工程简介：道路设计等级为城市主干路Ⅱ级，计算行车速度为50Km/h。道路设计全长5380米，段路幅宽度36m，全线新建桥梁1座，新建圆管涵8道，接长箱涵2座。㈡、技术标准1、道路标准道路等级：城市主干道Ⅱ级设计年限：交通饱和设计年限为20年，沥青混凝土路面结构设计年限为15年；计算行车速度：50km/h；标准路幅宽度：36m（4.0m人行道+11.0m机非混合车道+6.0m绿化带+11.0m机非混合车道+4.0m人行道）；道路设计长度：5380m；机动车路面：5cm厚中粒式沥青砼（AC-20F）+TP非加筋型聚酯玻纤布+7cm厚粗粒式沥青砼（AC-25F）+0.6cm厚下封层+2*20cm厚二灰碎石（6︰14︰80）+20cm厚石灰土（12︰88）；人行道路面：8cmC30彩色混凝土砖+加2CM厚1︰3水泥砂浆垫层+15㎝厚6%水泥稳定石屑；给排水工程：给水管道位于道路北侧的人行道下，道路两侧预留生活给水支管排水实行雨污分流制，雨水经道路边沟、雨水口及预留井收集通过设计雨水管就近排至河道或传输至相交道路雨水管。2、桥梁标准道路等级：城市主干道Ⅱ级,计算行车速度50km/h设计荷载：公路-Ⅰ级，人群荷载3.5KN/㎡环境类别：Ⅱ级设计安全等级：二级结构设计基准年限：100年通航情况：不通航设计洪水频率：1/100桥梁抗震设防类别：C类桥宽：36m（4.0m(人行道)+11.0m(车行道)+6.0m(中央绿化分隔带)+11.0m(车行道)+4.0m(人行道)）桥面横坡：车行道设1.5%对称横坡，人行道设2.0%单面坡桥面铺装：4㎝中粒式沥青混凝土（AC-16F型）+5㎝中粒式沥青混凝土（AC-20F型）+UC-111防水层+10㎝C50混凝土。二、交底说明：1、本交底使用于水撼砂回填施工。2、给、排管道回填概况雨水管：水撼砂沟槽总长为11474m污水管：水撼砂沟槽总长为6544m给水管：水撼砂沟槽总长为：7551m3、施工时采用机械配合回填。4、给、排水管道施工涉及主要危险源（包括不全是）施工用电、深基槽、临边作业、起重作业、机械使用、消防安全等5、技术交底（附后）6、安全交底（附后）7、文明施工（附后）8、附件（附后）一、施工准备;1、水撼施工前管道安装验收合格、需要做试压、闭水实验的管道需要实验合格。2、管道沟槽排水通畅、边坡稳定。3、撼砂所用机械、人员、材料准备到位。4、施工用电保证安全用电。5、施工人员需要了解施工工艺及安全施工操作规程。6、测量控制已经控制到位二、工艺流程㈠、“水撼砂试验段”确定检验依据1、选定“试验段”水撼试验时，应在全槽宽、长2～3米范围内进行。按规定操作方法挂线虚铺、抽水撼砂。规定的各项实测数据：⑴虚铺砂前下沉深度cm实测⑵虚铺后砂层顶面的线下沉深度cm实测⑶虚铺砂料的厚度cm计算⑷水撼后砂料顶面的线下深度cm实测⑸水撼后砂料顶面的下降深度cm计算⑹砂料水撼密实后的厚度cm计算⑺该砂料水撼虚铺系数计算⑻计算虚铺砂料松散状容重g/cm3⑼计算砂料水撼后密实容重g/cm32、中粗纱采用自卸翻斗车运输至施工现场，装载机装铲送入沟槽中。3、采用70插入式振捣棒，振捣管道腋角，平板振捣设备振捣上平面。4、水撼砂操作注意事项⑴采用水撼砂回填沟槽时，应分段进行。砂料要挂线虚铺。掌握虚铺厚度不大于40cm。⑵灌水振捣撼实，使水分完全渗入回填砂料料中，坡度较缓地段水层漫过砂子表面，然后开始水中撼砂振捣操作；坡度较陡的采用在砂料充分灌水后，边灌水边振捣，振捣位置在灌水口的下游。⑶用振捣棒、平板振动器振动夯实。振捣、振动要振到边，边角部位一定要夯实。⑷为了保证撼砂密实质量，每个操作者负责水撼的沟槽不宜过长，以5～10ｍ为宜。⑸分层虚铺、罐足水分、分层撼实、分层检查是否保证水撼砂质量的四个关键。5、水撼砂施工质量检查方法⑴检查虚铺厚度：随时进行线下量测，以纠正超厚度虚铺问题。⑵检查水撼后砂料顶面下降深度至线下量测。可以掌握水撼后砂的撼实厚度和虚铺系数是否合乎要求。⑶水撼程度的检查：水撼操作一定时间后，手持长度为1.3m钢筋Φ18～Φ22钢筋，钢筋底端距粒料顶面３０～４０ｃｍ,松手以自由落体方式任凭钢筋自由地插向砂料。以不能插入直立或仅能插入3～5cm时可认为达到撼实要求，在此基础上再作虚铺系数的检查。⑷钢筋检查合格后，立即进行虚铺系数的检查。⑸检查方法：①挂线量测水撼后砂顶面下降深度；②根据虚铺厚度计算撼实厚度；③计算虚铺系数。大于“水撼试验段”时，所确定的虚铺系数即为合格。⑹检验频率，每20米（每桩号）检测一点，监理工程师旁站检查。㈡、水撼砂施工根据试验段确定的实验数据及施工工艺进行管道撼砂施工，施工时按照管径分段施工，每次撼砂长度段不超过50m。㈢、撼砂施工完成后进行管道撼砂层上部至路床顶山皮石回填施工。㈣、施工控制要点1、回填材料符合设计要求2、中粗砂料进场采用自卸车运输进场，需要道路需保证通畅3、撼砂灌水施工前需清理边坡，修整坡度，保证在撼砂施工灌水前、灌水中、灌水后边坡稳定，保证不塌方。4、如有塌方，需要立即停止施工，清理塌方及已填砂料，进行沟槽边坡支护后，二次进行撼砂施工。三、雨季施工措施1、雨季施工一般要求⑴下雨时不能进行水撼砂施工，待天气晴好，沟槽干燥时方可进行施工⑵施工前作好当地气象资料调查研究工作，按时收集天气预报资料，指导施工作业计划的编制，合理安排工程任务。⑶雨期施工应制定防洪水措施，施工场地、生活区做好排水措施。⑷建立安全用电措施。下雨天时，要及时检查电器线路，插头，必要时切断电源，防止电器设备漏电。2、雨季施工准备准备雨季施工的防洪材料、机具和必要的遮雨设施。3、雨季施工方法与技术措施⑴雨季前做好便道的铺设和整修。⑵雨季施工应加强管道基槽土体稳定性观测，基槽施工应防雨水浸泡基坑，若被浸泡，应挖除被浸泡部分，用与基础同样的材料回填，基槽侧壁需等稳定（或挖除或防护）后方可进行施工。⑶施工前对排水系统应进行检查、疏通或加固，必要时增加排水措施。⑷雷区应设置防雷措施，露天使用的电器设备要有可靠的防漏电措施。⑸配备后备施工队伍，根据工程需要，在非雨季增加力量，确保工期。四、质量要求及控制要点撼砂回填符合GB50268-2008及其他相关规范要求安全交底：由于我合同段管道施工战线长，开挖深度局部达到7m，为了保证撼砂施工安全施工特作如下交底：一、一般要求1、作业人员必须经过安全技术培训，掌握本工种安全生产知识和技能。2、汽车司机必须取得交通管理部门颁发的驾驶证后方可上岗。3、沟槽边、作业点、道路口必须设明显安全标志，夜间必须设红色警示灯。4、新工人或转岗工人必须经入场或转岗培训，考核合格后方可上岗，实习期间必须在有经验的工人带领下进行作业。5、作业前必须检查工具、设备、现场环境等，确认安全后方可作业。6、严禁在高压线下堆土、堆料、支搭临时设施和进行机械吊装作业。7、非机械操作工和非电工严禁进行需专业人员操作的机械、电气作业。8、特种作业人员必须经过安全技术培训，取得主管单位颁发的资质证后方可持证上岗。9、作业前必须听取安全技术交底，掌握交底内容。作业中必须执行安全技术交底。没有安全技术交底严禁作业。10、作业时必须按规定使用防护用品。进入施工现场的人员必须戴安全帽，严禁赤脚，严禁穿拖鞋。11、大雨、大雪、大雾及风力六级（含）以上等恶劣天气时，应停止露天的起重、打桩、高处等作业。12、水中筑围堰时，作业人员必须视水深、流速情况穿皮衩、救生衣，并佩戴安全绳等防护用品。13、作业时应保持作业道路通畅、作业环境整洁。在雨、雪后和冬期，露天作业时必须先清除水、雪、霜、冰，并采取防滑措施。14、临边作业时必须在作业区采取防坠落的措施。施工现场的井、洞、坑、池必须有防护栏或防护篦等防护设施和警示标志。15、施工过程中必须保护现场管线、杆线、人防、消防设施和文物。16、作业中出现危险征兆时，作业人员应暂停作业，撤至安全区域，并立即向上级报告。未经施工技术管理人员批准，严禁恢复作业。紧急处理时，必须在施工技术管理人员的指挥下进行作业。17、雨期或春融季节深槽（坑）作业时，必须经常检查槽（坑）壁的稳定状况，确认安全。18、下沟槽（坑）作业前必须检查槽（坑）壁的稳定状况和环境，确认安全。上下沟槽（坑）必须走马道或安全梯，通过沟槽必须走便桥。严禁在沟槽（坑）内休息。19、对电动机械设备应采取防雨、防潮措施。20、高处作业时，上下必须走马道（坡道）或安全梯。21、高处作业、尘毒作业人员应定期参加体检。患有禁忌症者不得从事作业。22、严禁从高处向下方抛扔或者从低处向高处投掷物料、工具。23、严禁擅自拆改、移动安全防护设施。需临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工技术管理人员同意，并采取相应的可靠措施。24、脚手架未经验收合格前严禁上架子作业。25、夜间作业场所必须配备足够的照明设施。26、作业时必须遵守劳动纪律，精神集中，不得打闹。严禁酒后作业。27、作业中发生事故，必须及时抢救伤员，迅速报告上级，保护事故现场，并采取措施控制事故。如抢救工作可能造成事故扩大或人员伤亡时，必须在施工技术管理人员的指导下进行抢救。28、要办理各种管线移交手续。凡是开挖施工，专职安全员必须在现场进行安全监督。29、顶管施工、基坑深度大于或者等于5米施工必须经过专家论证。二、深沟槽（基坑）施工安全措施⑴、沟槽（基坑）坍塌滑坡预防措施①严格按设计文件和技术交底施工、严格控制基坑开挖坡度。②如果遇到特殊情况，需要基坑停工较长时间，应在平台、基坑边和坡脚设置排水明沟和积水坑，并派专人抽水值班，并对基坑边坡面进行喷射素砼保护。③在进度允许的条件下尽量采用少开工作面的形式，避免暴露太多的基坑工作面。④坡顶严禁堆积荷载，⑤施工期间加强巡视及观察。⑵支护桩侧向位移安全预防措施。①基坑开挖过程中，边开挖边架设钢支撑，支撑连接处要可靠，每层开挖深度不超过设计深度，确保支撑体系稳定。②在基坑开挖期间要加强对支撑的观察、每班要有专人巡察、当支撑轴力超过警戒值时，立即停止开挖，分析原因，制定对策。③支撑施工要严格按设计要求架设。对支撑材料要严格把关，杜绝使用有缺陷的支撑材料。⑶基坑坑底隆起①地基加固、周边设降水井降水等措施严格按设计要求施工。②基坑周边防止过多的超载。⑷涌水围护结构变形超过允许范围时，必须立即加密支撑，防止变形进一步扩大，遇薄弱环节错位开裂，出现渗水通道时，及时处理。。⑸高空坠物①作好基坑四周围闭工作，在基坑坡顶和基坑边按照规范要求设置护栏安全网；②为防止地面杂物吊入基坑，在基坑周边护栏下缘设置踢脚板。三、施工现场安全技术措施⑴施工现场的布置符合防火、防爆、防雷电等规定和文明施工的要求，施工现场的生产、生活、办公用房、仓库、材料堆放、停车场、修理场等严格按批准的总平面布置图进行布置。⑵现场道路平整、坚实、保持畅通，危险地点按照GB2893-82《安全色》和GB2894-82《安全标志》规定挂标牌。⑶现场的生产、生活区设置足够的消防水源和消防设施网点，且经地方政府消防部门检查认可，并使这些设施经常处于良好状态，随时可满足消防要求。消防器材设有专人管理不能乱拿乱动，组成一支由15～20人的义务消防队，所有施工人员和管理人员均熟悉并掌握消防设备的性能和使用方法。⑷各类房屋、库棚、料场等的消防安全距离符合公安部门的规定，室内不能堆放易燃品；严禁在易燃易爆物品附近吸烟，现场的易燃杂物，随时清除，严禁堆放在有火种的场所或近旁。⑸施工现场实施机械安全安装验收制度，机械安装要按照规定的安全技术标准进行检测。所有操作人员要持证上岗。使用期间定机定人，保证设备完好率。⑹氧气瓶不得沾染油脂，乙炔发生器设置防止回火的安全装置，氧气与乙炔发生器要隔离存放。⑺施工现场的临时用电严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》TGJ46-88规定执行。⑻确保必需的安全投入。购置必备的劳动保护用品，安全设备及设施齐备，完全满足安全生产的需要。⑼在施工现场，配备适当数量的保安人员，负责工程及施工物资、机械装备和施工人员的安全保卫工作，并配备足够数量的夜间照明和围挡设施；该