地板辐射采暖的施工与维护规范

地板辐射采暖的施工与维护规范1地板辐射采暖地面施工顺序1.1正常地板辐射采暖地面施工应按下列顺序进行：1.1.1抹水泥沙浆找平层；1.1.2铺设保温材料；1.1.3铺设反射膜；1.1.4铺设钢丝网；1.1.5按设计要求敷设加热管并加以固定；1.1.6回填细卵石混凝土（卵石粒径不大于12mm，卵石应用水冲洗干净）；1.1.7抹水泥沙浆找平层；1.1.8按设计要求铺设地面材料。其中1.1.1项为当施工地面不平整，无法铺设保温材料时，由房屋装修方负责完成。1.1.7项和1.1.8项通常由房屋装修方负责完成。1.2当现场施工条件受到层高等因素限制时，经过销售工程师确认，1.1.6项也可以交由房屋装修方一并完成，但必须符合本规范中“混凝土填充层的浇捣和养护及地面层的施工”的规定。2一般规定2.1地板辐射采暖的安装施工，施工前应具备下列条件：2.1.1设计图纸及其他技术文件齐全、并已经销售工程师确认；2.1.2经批准的施工方案或施工组织设计，已进行技术交底；2.1.3施工力量和机具等，能保证正常施工；2.1.4施工现场、施工用水和用电、材料储放场地等临时设施，能满足施工的需要；2.1.5地板辐射采暖的安装工程，环境温度宜不低5℃；2.1.6房屋装修方地面开槽布管线和其他需要破坏地面的工作全部结束。2.1.7地板辐射采暖敷设区域所有杂物清理干净。2.2管道敷设安装施工必须按设计图纸进行，变更设计时必须有销售工程师的确认文件。2.3地板辐射采暖工程施工前，应了解建筑物的结构，熟悉设计图纸、施工方案及其他工种配合措施。安装人员应熟悉管材的一般性能，掌握基本操作要点，严禁盲目施工。2.4加热管安装前，应对材料的外观和接头的配合公差进行仔细检查，并清除管道和管件内外的污垢和杂物。2.5安装过程中，应防止油漆、沥青或其他化学溶剂污染塑料管道。2.6管道系统安装间断或完毕的敞口处，应随时封堵。3隔热层的敷设3.1热绝缘层应敷设在经过仔细找平的平整基层上。3.2热绝缘层应铺设平整、搭接严密。3.3当铺设有真空镀铝聚脂薄膜或夹筋铝箔贴面的热反射层时，除固定加热管的塑料卡钉穿越外，不得有其他的破损。4加热管的配管和敷设4.1按设计图纸的要求，进行放线并配管。4.2同一通路的加热管应保持水平，加热管的弯曲半径不宜小于8倍的管外径。4.3填充层内的加热管不应有接头。4.4切割加热管应采用专用工具断口，管口应平整并垂直于管轴线。4.5加热管应加以固定，可以分别采用以下的固定方式：4.5.1用固定卡子将加热管直接固定在热绝缘层上。4.5.2用扎带将加热管绑扎在铺设于热绝缘层上的钢丝网上。4.5.3卡在铺设于热绝缘层上的专用管架上。4.6加热管与保温材料层的固定应做到紧密贴敷。4.7加热管固定点的间距，直管段不应大于700mm，弯曲管段不应大于350mm。5热媒集配装置（分集水器）的安装5.1热媒集配装置应固定于墙壁或专用箱体内，当水平安装时，一般宜将分水器安装在上、集水器安装在下，间距宜为200mm，集水器距地面宜为350mm；当垂直安装时，集分水器下端距地面不宜小于150mm。5.2加热管末端出地面处，不应超出集配装置外皮的投影面。5.3加热管始末端的适当距离内，应设置套管等保护措施，以防止局部地面温度过高。5.4加热管与热媒集配装置牢固连接后，应对每一通路逐一进行冲洗，至出水清净为止。6混凝土填充层的浇捣和养护及地面层的施工6.1采暖面积大于30m2时应设伸缩缝，当地面短边长度≤6m，沿长度方向每隔7m设一道5-8mm宽的伸缩缝，缝中填充弹性膨胀材料。6.2加热管穿越伸缩缝，应设长度不小于100mm的柔性套管。6.3当采用大理石和花岗岩等不允许留有明显缝隙的地面时，可将沿缝处板下部的角切去40°，以留出变形空间。6.4在试压合格后，进行卵石混凝土的浇捣，标号应不小于C15，并宜掺入适量防止龟裂的添加剂（如EC抗裂剂，JD504）。6.5混凝土材料的配比，采用水泥：沙：豆石质量比为1：2：3（4）的比例，水泥标号要求≥325#，沙为河流中沙，卵石粒径不大于12mm。6.6混凝土填充层的厚度不应低于4cm，并且应保证厚度均匀。6.7填充层的养护周期，应不小于48h（当环境温度低于5℃时，养护周期应不小于72h），混凝土填充层浇捣和养护过程中，系统应保持不小于0.6MPa的压力。6.8在填充层浇捣养护期满后，方可进行地面层的施工，地面层及其找平层施工时，不得剔凿填充层或向填充层入任何物件。7安全生产和成品保护7.1塑料管内、铝塑复合管和保温材料不得直接接触明火，加热管严禁攀踏、用作支撑或借作他用。7.2地板辐射采暖的安装工程，不宜与其他施工作业同时交叉进行。7.3混凝土填充层的浇捣和养护过程中，严禁踩踏。7.4在混凝土填充层养护期满后，敷设加热管的地面，应设置明显标志，加以妥善保护。8验收8.1试压：8.1.1浇捣混凝土填充层之前和混凝土填充层养护期满之后，应分别进行系统水压试验。8.1.2冬季进行水压试验时，应采取可靠的防冻措施，或进行气压试验。8.1.3系统的水压试验应符合下列规定：试验压力应为不小于系统静压加0.3MPa，但不得小于0.6MPa；水压试验以前，对试压管道和构件应采取安全有效的固定和保护措施。8.2水压试验的步骤：8.2.1经分水器缓慢注水，同时将管道内气体排除；8.2.2充满水后进行水密性检查；8.2.3采用手动试压泵缓慢加压，升压时间不得小于15分钟；8.2.4升压至规定试验压力后，停止加压，稳压0.5小时，观察接头部位是否有漏水现象；8.2.5稳压0.5小时后，补压至规定或试验压力值，10分钟内压力降不大于0.02MPa为合格。8.3竣工验收：竣工验收应由销售工程师、业主或业主授权代理人、安装工程师和有关单位联合进行。8.4竣工验收时应具备下列条件：8.4.1施工图、竣工图和设计变更文件；8.4.2主要材料、制品和零件的实际使用数量纪录；8.4.3试压和冲洗记录。