搜索
第二十节瓷砖地面施工方案一、材料要求1、陶瓷砖陶瓷砖品质优良，进场开箱检查，尺寸应标准，平整度、边直度、直角度误差应不大于±0.4mm，色差不明显无夹层、裂纹、开裂等缺陷。其物理性能：吸水率平均值为3%＜E≤6%，耐深度磨损体积≤345mm3，抗冻、耐急冷急热性能试验不出现破裂或裂纹。2、砂、粉料水泥砂浆用粗砂，过筛，应洁净无杂物。吸水率不大于2%，含泥量不大于1%，水泥为镇江水泥32.5级。二、主要机具，工具1、主要机具砂浆拌合机、手提切割机，小型砂轮、手电钻等。2、主要工具铁板，铁锹、铁桶、铁勺、灰桶、喷水壶、尺条子、木抹子、铁抹子、钢皮开刀、胶管、扫帚、擦布、尼龙线、钢尺、木锤、水平尺、方尺、棉纱、茅草刷、鸡腿刷、喷灯、浇注壶、台秤、温度计、钢卷尺、橡皮锤、木柏板、毛刷、铁锅等。三、施工作业条件1、墙面已弹好+50cm水平基准线。2、门框已固定，锯口标高、垂直度和平整度已校正，并已钉护框条。3、墙面抹灰已完。4、地面管线已铺设，并已验收合格。沟槽、洞口已处理。5、铺陶瓷砖图案样板已审定。四、施工操作工艺1、陶瓷地砖1.1贴饼、标筋根据墙面+50cm基准线，弹出地面建筑标高线和踢脚线上口线，然后在房间四周做灰饼。灰饼表面应比地面建筑标高线低一块所铺面砖的厚度。再按灰饼标筋。1.2铺结合层砂浆铺砂浆前，基层应浇水湿润，刷一遍水灰比为0.4～0.5的水泥素浆，随刷随铺水泥∶粗砂=1∶3（体积比）的干硬性砂浆（砂浆稠度必须控制在30mm左右），根据标筋标高，将砂浆用刮尺拍实刮平，再用长刮尺通刮一遍，木抹子槎平。然后检查平整并拉线测定标高和泛水，符合设计要求后，用木抹平子槎成毛面。1.3弹线铺陶瓷砖形式，一般有“直行”、“人字形”和“对角线”等铺法。每铺完一个房间或一个区段的水泥砂浆，按大样图弹控制线。弹线时在房间纵横或对角两个方向排好陶瓷砖，其接缝间隙宽度应不大于2mm。当排到两端边缘不合整陶瓷砖时，量出尺寸，将整陶瓷砖切割成镶边陶瓷砖。排陶瓷砖确定后，用方尺规方，每隔3～5块陶瓷砖在结合层上弹纵横或对角控制线。设有伸缩缝的地面（含分仓缝），在原基层，结合层伸缩缝的位置上弹出双线，其缝宽应符合设计要求。1.4铺陶瓷砖铺陶瓷砖的顺序：（1）按线先铺纵横定位带，定位带相隔15～20块陶瓷砖，然后铺定位带内的面砖；（2）从门口开始，向两边铺贴；（3）也可按纵向控制线从里向外退着铺；（4）踢脚线应在地面做完后铺贴；（5）镶边部分应先铺镶；（6）铺陶瓷砖时，应抹水泥素浆，并按陶瓷砖控制线铺贴。无论采用何种铺贴顺序，均应先铺贴几行陶瓷砖作为标准，以保证铺贴质量。1.5压平、拨缝每铺完一个房间或一个区段，用喷壶略洒水，用木锤垫硬木拍板按铺砖顺序拍打一遍，不得漏拍。边压实边用水平尺找平。压实后，拉通线先竖缝后横缝进行拨缝调直，使缝口平直、贯通。调缝后，再用木锤，拍板拍平。破损陶瓷砖应更换。随即将灰缝余浆或陶瓷砖面上的灰浆擦去。从铺水泥砂浆到压平、拨缝，应连续作业，并须在水泥终凝前完成。1.6嵌缝陶瓷砖铺完2d后，将缝口清理干净，刷水湿润，用水泥浆或填缝剂嵌缝。如为彩色陶瓷砖，则用白水泥或调色水泥浆嵌缝，嵌缝做到密实、平整、光滑，水泥浆凝结前，彻底清理砖面灰浆，并用棉纱将地面擦试干净。无陶瓷砖，严禁扫将灌缝，以免污染饰面。1.7养护嵌缝砂浆终凝后，覆盖养护不少于7昼夜。2、踢脚线镶贴铺踢脚线的墙、柱面湿水、刷素水泥浆一道，将选定的踢脚线背面抹一层素水泥浆，跟线铺贴，接缝1mm。用木锤垫木板轻轻敲击，使板块粘结牢固，拉通线校正一下平直度合格后，抹除板面上的余浆。五、质量标准1、主控项目1.1面层所用的板块的品种、质量必须符合设计要求。检验方法：观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。1.2面层与下一层的结合（粘结）应牢固，无空鼓。检验方法：小锤轻击检查（凡单块砖边角有局部空鼓，且每自然间（标准间）不超过总数的5%可不计）。2、一般项目2.1陶瓷砖面层的表面应洁净、图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直。板块无裂纹、掉角和缺棱等缺陷。检验方法：观察检查。2.2面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角整齐、光滑。检验方法：观察和用钢尺检查。2.3踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。检验方法：观察和用小锤轻击及钢尺检查。2.4面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。检验方法：观察、泼水或坡度尺及蓄水检查。2.5陶瓷砖面层的允许偏差应符合下表的规定。板、块面层的允许偏差和检验方法六、应注意的质量问题1、空鼓、脱落：（1）镶贴陶瓷锦砖操作时，应保持正温。（2）基层表面偏差较大，基层处理或施工不当，如每层抹灰跟的太紧；陶瓷锦砖勾缝不严，又没有洒水养护，各层之间的粘结强度很差，面层就容易产生空鼓、脱落。（3）砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂子含泥量过大；或在同一施工面上，采用几种不同配合比的砂浆，因而产生不同的干缩，也会造成空鼓。应认真严格按照工艺标准操作，重视基层处理和自检工作，发现空鼓的应随即返工重贴。整间或独立部位宜一次完成。（4）分格缝不匀，墙面不平整：主要是施工时对基层处理不够认真；同时贴灰饼控制点少，故造成墙面不平整。由于弹线排砖不细，每张陶瓷锦砖的规格尺寸不一致，施工中选砖不细、操作不当等，造成分格缝不匀。应把选好相同尺寸的陶瓷锦砖镶贴在一面墙上。非整砖甩活应设专人处理。（5）阴阳角不方正：主要是打底子灰时，不按规矩去吊直、套方、找规矩所致。（6）墙面污染：主要是勾完缝后砂浆没有及时擦净，或由于其他工种和工序造成墙面污染等。可用棉丝蘸稀盐酸刷洗，然后用清水冲净。七、质量记录本工艺标准应具备以下质量记录：1、陶瓷锦砖等出厂合格证及其复试报告。项目允许偏差（mm）检验方法地砖面层表面平整度1.0用2m靠尺和楔形塞尺检查缝格平直1.0拉5m线和用钢尺检查接缝高低差0.2用钢尺和楔形塞尺检查踢脚线上口平直0.5拉5m线和用钢尺检查板块间隙宽度0.5用钢尺检查2、本分项工程质量验评。八、成品保护1、镶贴好的陶瓷锦砖墙面，应有切实可靠的防止污染的措施；同时要及时清擦干净残留在门窗框、扇上的砂浆。特别是塑钢门框、扇，事先应粘贴好保护膜，预防污染。2、各抹灰层在凝结前应防止水冲、撞击和振动。3、少数工种（水电、通风、设备安装等）的各种活应做在陶瓷锦砖镶贴之前，防止损坏面砖。4、拆除架子时注意不要碰撞墙面。第十九节EPDM塑胶地面施工方案EEPDM彩色弹性塑胶地面对基础地面的要求和施工工艺：一、EPDM彩色弹性塑胶地面对基础地面的要求1、可采用沥青混凝土或水泥混凝土进行基础铺装，并要求具有一定的强度和稳定性（水泥混凝土基础需要切割伸缩缝，可不做防水层）。2、基础严禁产生裂缝和由于冰冻引起的不均匀冻胀。3、基础必须有较好地平整度和规定坡度。4、表面必须平坦、保证排水。5、基础表面要保持清洁干燥，基础完工后，严格要求21天以上的保养期。二、EPDM彩色弹性塑胶地面施工工艺要求工艺流程：清扫场地→弹性低层黑色橡胶颗粒配料→混合搅拌摊铺→固化→图案的放样、定点、作图、分区→检测点、线、图→面胶配料→混合搅拌→彩色epdm作图及分区摊铺→竣工1、施工分类手工铺装工艺。2、表面预处理在符合要求的基础上，要先用丁酯清洁表面，不能存在任何赃物、尘土、水（包括水印）、油渍等。清洁后在基础上均匀涂抹底胶（将稀释剂：胶水按3－4：1的比例搅匀），增强其与地面的粘接能力，避免产生不可挽回的后果。3、施工前必须做小样试验注意以下问题3.1材料的使用情况，如料比、材料固化时间是否正常。3.224小时后观察是否有不固现象以及粘接性、强度等性能是否达到要求。4、工前的准备工作（手工）材料、工具设备（拍板、磙子、皂水、车、耙、搅拌工具等）、辅料及催化剂准备。5、施工人员要求（手工）根据场地实际面积合理安排施工人员（备料、运料、摊铺的人员）。6、施工（手工）：将料按比例混匀后，倒入场地内摊铺，用加热（喷灯加热）或沾皂水后的拍板拍实，拍平接缝，保持整体平整。7、场地厚度要求一般分两次施工，施工厚度可以为（10mm----50mm）,随着厚度的增加地面的弹性也随着增加。以13mm为例：一般底层10mm橡胶颗粒和面层3mmEPDM颗粒。8、施工注意事项（手工）1)最佳施工温度15－35℃，温度过高或过低，影响施工。2)使用的摊铺工具（俗称镘刀或推刀）。3)混料搅拌一定要充分均匀。4)每一批料都要衔接好，否则衔接不好会有接缝。5)修边时一定要整齐。6)一定要严格按照比例进行配料。视颗粒情况而定，好的用胶水少，差的用胶水多；大的用量少，小的用量多。底层橡胶颗粒：胶水＝6-8：1；面层EPDM颗粒：胶水＝5-6：1，催化剂一般不需要加，如环境温度低于10℃时，可适当加入5-10‰。7)EPDM弹性地坪做好后，检查清理场地留下的余物，使整个场地美观。第四节地砖楼地面施工方案一、施工工艺1、工艺流程基层处理→弹线、分格→找平层施工→地砖铺贴→清缝→养护选砖→浸砖→勾缝→验收二、施工要点1、选砖：1）外观分类：外形平整方正、不缺楞掉角、不开裂、不脱釉、无凸凹扭曲，且颜色均匀一致的瓷砖为一组。2）规格分类：在规范允许偏差范围内，按1mm的差距分类堆放备用。3）浸砖：将选好的面砖清扫干净放入清水中浸泡，浸泡到不冒泡并不少于4h，然后取出阴干备用。2、基层处理：将穿楼板的空洞用干硬性豆石混凝土封堵密实，同时，用钢丝刷清除基层残留的砂浆、浮灰等杂物，再用清水冲洗地面。3、弹线：在墙面上弹出水平1m标高控制线（如先进行地砖施工，后进行墙砖施工时，则在基层处理前应先进行房间的套方施工，方法同墙砖施工）4、找平层：根据标高线及设计要求的找平层厚度，用1:4干硬性水泥砂浆进行地面找平层施工，砂浆要求拍实，用刮杠刮平。5、地砖铺贴及清缝：地砖铺贴时要求带线施工，将粘结胶灰均匀地抹在地砖背后，铺贴在找平层上，用橡皮锤敲击地砖，使其与找平层压实，用2m靠尺随时检查地砖平整度，并及时清除地砖间的粘结胶灰，使地砖相对独立，同时将地砖表面的水泥浆擦拭干净。6、养护：采用喷水壶喷水养护，一天三次，连续养护3-4d。（注：养护水量不宜过大，且主要养护部位为地砖砖缝）。7、勾缝：地砖施工完成28d以后，检查地砖空鼓情况，合格后，先将砖缝内的杂物清除，再用清水泥进行地砖的勾缝施工。三、地面砖铺贴方法1、在使用前应对地面砖进行挑选，对尺寸超差的要分类使用。牌号和品种不同的砖不得混用，如有裂缝、掉角、扭曲变形和小于半块的碎砖应予剔除。2、基层处理。在地面砖铺贴前应先挂线检查并掌握楼地面垫层的平整度，做到心中有数。然后清扫基层，并用水冲洗，如为光滑的混凝土楼面应凿毛，对于楼地面的基层表面应提前一天浇水，地面砖铺贴前要以清水浸泡。3、弹线定位。根据设计要求和各房间及走廊地面实际情况，确定地面标高线和平面线，在墙面标高点上拉出地面标高线以及垂直交叉的定位线。4、按定位线的位置及施工面图案要求铺瓷砖用1：2的水泥砂浆摊在瓷砖背面上，再将瓷砖与地面铺贴，并用橡胶皮锤敲击瓷砖面，使其与地面压实并且高度与地面标高吻合，铺贴8块以上时，应用水平尺检查平整度，对高的部分用橡皮锤敲平，低的部分应起出瓷砖后用水泥砂浆找平。瓷砖的铺贴程序，对小房间来说（面积小于40平方米）通常是做T字形标准高度面。对于房间面积较大时，通常在房间中心十字形做出标准高度面，这样可便于多人同时施工。5、大面积铺贴。铺贴施工是以铺好的标准高度为标基，铺贴时紧靠已铺好的标准高度开始施工，并用拉出的对缝平直线来控制瓷砖对缝的平直，铺贴时，水泥浆应饱满地抹于瓷砖背面，并用橡皮锤敲实，以防止空鼓现象。一边铺贴，一边用水平尺检查校正，还要即刻去表面地水泥浆，流水坡度按1：500铺贴。为使地面与墙面接缝严密，宜先铺地面后做墙面施工。整幅地面铺贴完毕后。养护2天再进行抹缝施工，最后将瓷砖表面檫净，做好成品保护。第十八节地砖地面施工方案一、操作工艺1、细石砼垫层施工1.1施工准备1.1.1水泥：采用32.5号普通硅酸盐水泥。