地下连续墙施工常见问题及其解决办法摘要:地下连续墙简介,其施工过程中由于人为因素或机械原因易产生的问题及其解决办法。关键词:地下连续墙;常见问题;解决办法地下连续墙开挖技术起源于欧洲,到目前为止,全国绝大多数省份都先后应用了此项技术,地下连续墙正在代替很多传统的施工方法,而被用于基础工程的很多方面,最近十年更被用于大型的深基坑工程中。一、地下连续墙简介1、地下连续墙定义利用各种挖槽机械,借助于泥浆的护壁作用,在地下挖出窄而深的沟槽,并在其内浇注适当的材料而形成一道具有防渗(水)、挡土和承重功能的连续的地下墙体。2、地下连续墙的优缺点地下连续墙的优点有很多,主要有:(1)施工时振动小,噪音低,非常适于在城市施工。(2)墙体刚度大,用于基坑开挖时,极少发生地基沉降或塌方事故。(3)防渗性能好。(4)可以贴近施工,由于上述几项优点,我们可以紧贴原有建筑物施工地下连续墙。(5)可用于逆作法施工。(6)适用于多种地基条件。(7)可用作刚性基础。(8)占地少,可以充分利用建筑红线以内有限的地面和空间,充分发挥投资效益。(9)工效高,工期短,质量可靠,经济效益高。地下连续墙的缺点主要有:(1)在一些特殊的地质条件下(如很软的淤泥质土等),施工难度很大。(2)如果施工方法不当或地质条件特殊,可能出现相邻槽段不能对齐和漏水的问题。(3)地下连续墙如果用作临时的挡土结构,比其它方法的费用要高些。(4)在城市施工时,废泥浆地处理比较麻烦。二、地下连续墙施工常见问题及解决办法1、导墙变形导致钢筋笼不能顺利下放出现这种情况的主要原因是导墙施工完毕后没有加纵向支撑,导墙侧向稳定不足发生导墙变形。解决这个问题的措施是导墙拆模后,沿导墙纵向每隔一米设二道木支撑,将二片导墙支撑起来,导墙砼没有达到设计强度以前,禁止重型机械在导墙侧面行驶,防止导墙受压变形。2、导墙开挖深度范围内均为回填土,塌方后造成导墙背侧空洞,砼方量增多解决方法:首先是用小型挖基开挖导墙,使回填的土方量减少,其次是导墙背后填一些素土而不用杂填土。3、焊接质量问题是钢筋笼制作过程里一个比较突出的问题。主要有:(1)碰焊接头错位、弯曲。错位主要是由于碰焊工工作量大,注意力不集中引起的质量问题,经过提醒并且不定期的抽样检查,碰焊质量有了明显提高。民工队伍里需要掌握碰焊技术的人员。弯曲是因为碰焊完成后,接头部分还处于高温软弱状态,强度不够,民工在搬运钢筋到堆放地时,造成钢筋在接头处受力弯曲变形,在堆放后又没有处理过,冷却后强度恢复很难处理。对民工技术交底过后情况有所好转,在以后的工作里应该紧盯这个问题。(2)钢筋笼焊接时的咬肉问题。这个问题的产生主要是因为民工队伍技术水平不到位,许多是生手,其次是因为由于电焊工数量不够,由一班人长期加班加点,疲劳过度引起的质量问题。如果更换生手并且配足电焊工的话,问题就会得到彻底解决。4、成本控制泥浆制作主要用三种原材料,膨润土、cmc、纯碱。其中膨润土最廉价,纯碱和cmc则非常昂贵。如何在保证质量的情况下节约成本,就成为一个关键问题。要解决这个问题就要在条件允许的情况下,尽可能地多用膨润土。合格的泥浆有一定的指标要求,主要有粘度、ph值、含沙量、比重、泥皮厚度、失水量等。要达到指标的要求有很多种配置方法,但要找到最经济的配置方法是需要多次试验的。5、泥浆液面控制成槽的施工工序中,泥浆液面控制是非常重要的一环。只有保证泥浆液面的高度高于地下水位的高度,并且不低于导墙以下50厘米时才能够保证槽壁不塌方。泥浆液面控制包括两个方面:首先是成槽工程中的液面控制,这一点做起来应该并不难。但是一旦发生,就会对我们的槽壁质量形成了很大的影响,塌方在所难免。产生的原因主要是指导工麻痹大意,民工不知道如何操作。我认为对民工的交底也是一项必做的工作,民工不止是干体力活,对具体的工序也应该有一定的了解。其次是成槽结束后到浇筑砼之前的这段时间的液面控制。这件工作往往受到大家的忽视,但是泥浆液面的控制是全过程的,在浇筑砼之前都是必须保证合乎要求的,只要有一小段时间不合要求就会功亏一篑。6、淤积物的形成清底不彻底,大量泥渣仍然存在;清底验收后仍有砂砾、粘土悬浮在槽孔泥浆中,随着槽孔停置时间加长,粗颗粒悬浮物在重力的作用下沉积到槽孔底部;槽孔壁坍方,形成大量槽底淤积物。参考文献:[1]《建筑地基基础施工质量验收规范》.GB50202-2002[2]丛霭森主编:《地下连续墙的设计施工与应用》.2001年2月