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XXXXXXXXXX迁建工程基坑支护、降水及土方开挖施工组织设计方案XXXXXXXXXX2017年02月23日XXXXXXXXXX迁建工程基坑支护、降水及土方开挖施工组织设计方案审定：审核：编制：提交单位：XXXXXXXXXX提交时间：2017年02月23日目录一、编制依据二、工程概况三、基坑工程设计方案1、基坑周边环境描述2、护壁方案选择3、排桩支护设计4、喷锚护壁设计方案5、基坑降水设计方案四、土方开挖五、施工进度安排六、施工监测七、施工准备八、质量保证体系九、安全生产文明施工十、工程工期十一、安全应急救援预案十二、需建设方配合的事项1一、编制依据1、设计单位四川吉元岩土工程勘察有限公司提供的总平面图和基础开挖图；2、本项目岩土工程勘察报告；3、我公司的类似工程设计施工经验。二、工程概况和场地工程地质条件2.1工程概况我公司拟承担了“XXXXXXXXXX迁建工程”基坑支护施工工作。场地位于成都市武侯区原西南食品城，现为拆迁后的空地，场地地势开阔。场内地形平坦开阔。拟建物主要主要由实验楼、1、2#教学楼、综合楼、行政综合楼、连廊、门卫室等相关配套设施组成；多层拟建物及纯地下室部分拟采用框架结构、独立或条形基础。该项目±0.00=502.450m，剪力墙条基高度为0.65m,垫层厚度0.10m；综合现场地质条件，该项目场平标高为502.450m，故地下室基坑开挖深度为6.7m，7.0m,7.3m。依据《成都地区基坑工程按全技术规范》（DB51/T5072-2011）并结合《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011），本工程基坑安全等级为二级，基坑侧壁重要性系数为ｒ=1.0，基坑支护设计使用时限：1年，属于临时支护。2.2地形地貌拟建场地位于拟建场地位于成都市武侯区原西南食品城，现为拆迁后的空地，场地地势开阔，交通便利。地面标高最大值502.47m,最小值501.14m,地表相对高差1.33m。地貌单元上属成都平原岷江水系I级阶地。2.3地层结构根据钻探揭示，场地地层结构简单，主要由第四系全新统人工堆积（Q4ml）的填土层以及第四系全新统冲洪积（Q4al+pl）的粉质粘土、粉土、砂卵石等组成，现自上而下分述如下：第四系全新统人工填土层(Q4ml)杂填土①：杂色，稍湿，结构松散。其成分以粉质粘土为主,含砖、瓦、陶瓷、塑料、混凝土等建筑垃圾，该层在场地内普遍分布，层厚0.5～2.80m。2第四系全新统冲洪积层(Q4al+pl)粉质粘土②：褐黄色、褐灰色、湿，可塑，含少量铁锰质氧化物，稍有光滑，干强度较好，韧性较一般，该层在场地内普遍分布，层厚0.5～2.90m。粉土③：褐灰色，稍湿，稍密，含少量铁锰质结，轻微摇振反应，稍有光泽，干强度差，韧性差，个别钻孔底部分布有30-40cm细砂，该层在场地内局部断续分布，层厚0.7～2.90m。砂卵石层④：青灰色、褐灰色、褐黄色，湿～饱和，松散～密实，卵石含量约为50～80%，粒径2-8㎝，充填物以中砂为主，少量泥质，卵石成分主要以岩浆岩为主，卵石级配及分选性较差，磨圆度中等，全场地分布，顶板埋深2.7～4.0m。根据N120超重型动力触探击数将卵石层划分为④中砂、④-0松散卵石、④-1稍密卵石、④-2中密卵石、④-3密实卵石五个亚层。④中砂：青灰色、褐黄色，湿，饱和，稍密，主要由长石、石英、云母等颗粒组成，以透镜体状分布于卵石顶板或卵石层中，层厚0.5～1.9m，仅在局部钻孔分布。④-0松散卵石：褐黄色、褐灰色,湿～饱和，其成份以花岗岩为主,以中等风化和微风化者居多，少量强风化。颗粒呈圆形～亚圆形，粒径一般2～3cm，卵石含量小于50～55%，排列十分混乱，颗粒绝大部分不接触。卵石粒间充填约占50%，以中砂及圆砾为主。N120超重型动力触探修正击数一般小于4击。④-1稍密卵石：卵石含量55～60%，排列混乱，粒径一般3～5cm，最大可达8cm，颗粒大部分不接触。N120超重型动力触探修正击数一般4～7击。④-2中密卵石：卵石含量60～70%，粒径一般3～8cm，最大粒径可达10cm，骨架颗粒交错排列，大部分接触。N120超重型动力触探修正击数一般7～10击。④-3密实卵石：卵石含量大于70%，粒径一般4～10cm，最大粒径可达到15cm，骨架颗粒交错排列，连续接触。N120超重型动力触探修正击数一般大于10击；各地基岩土层厚度及空间分布特征详见工程地质剖面图。2.3水文地质条件场地地下水主要为第四系松散堆积层孔隙型潜水，第四系卵石层为主要含水层，主要受大气降雨，以地下径流、蒸发等方式排泄。本次勘察期间为平水期向丰水期的过渡期，勘察期间实测得地下水稳定水位自然地面下3.10～4.40m，高程为497.90m～498.10m，平均水位高程498.05m左右，3该水位随季节、雨水量而变化，正常年变幅为2.0m左右。根据区域水文地质资料，结合成都市基础抗浮施工的经验，场地区抗浮设防水位按±0.00绝对标高下3.50m，即绝对标高498.95m考虑。根据成都地区基础降水的经验，卵石层渗透系数取25m/d,基坑开挖之前应进一步核实地下稳定水位。三、基坑工程设计方案概述1、基坑开挖深度和周边环境描述本项目基坑局部设计一层地下室，基坑土方开挖深度约为7.0m。建筑场地西北、东北侧靠道路，道路边有电缆沟，距开挖上口线最近距离约2米；其余各侧均为空地。详细情况见总平面图。2、护壁方案选择基坑支护高度为6.7-7.3m，基坑安全等级为二级，根据四川吉元岩土工程勘察有限公司提供的基坑支护方案，基坑ABC段设计采用排桩支护方式，基坑CDA段设计采用土钉墙支护方式。3、排桩支护设计3.1编制依据(1)《建筑基坑支护技术规范》（JGJ120-2012）(2)《锚杆喷射砼支护技术规范》（GB50086-2001）(3)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）(4)《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）(5)《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008)(6)《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55-2000）(7)《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46—2005）(8)《建筑基坑工程监测技术规范》（GB50497-2009）(9)《成都市建筑工程深基坑施工管理办法》（2009.8.1）3.2排桩设计概要3.2.1内力计算依照《建筑基坑支护设计规程》（JGJ120-2012），由北京理正軟件设计研究院的《深基坑支护结构设计軟件》（F-SPW7.0版）进行内力计算。计算结果详见《排桩设计计算书》。43.2.2桩位布置及结构设计基坑ABC段：（悬臂桩）沿基坑外边线1.5m布置钻孔桩68根，桩直径1.0m，桩间距2500mm。桩配筋Φ22、Φ16、φ8，支护桩桩顶设冠梁一道，冠梁宽1.0m，高0.8m，桩芯砼和冠梁砼强度等级为C30。支护桩具体布置方式详见设计施工图。3.3主要施工工艺及技术要求3.3.1钻孔桩施工3.3.1.1钻孔桩施工工艺施工工艺流程：放线、定桩位→埋设护壁钢筒→挖连接水沟→旋挖钻机就位→挖土钻孔→清孔→钢筋笼制安→安装导管、漏斗→浇灌水下砼直至设计桩顶…冠梁施工3.3.1.2钻孔桩施工a.成孔采用旋挖钻机钻进成孔，采用泥浆护壁。施工重点是保持护壁泥浆液面高度，以保证钻孔桩不发生塌孔现象。施工至设计深度后采用机械将钻渣打涝干净，经质检人员检验合格后方可进行下道工序。b.钢筋笼制安钢筋笼在地面按设计要求制作成型，经检验合格后方可安装。本工程桩钢筋笼一次制作成型，用吊车吊放到孔内；并将钢筋笼焊接固定在孔口钢护壁筒上。c.砼制作及灌注根据现场实际情况及有关规定,本工程桩芯砼采用商品混凝土，混凝土强度等级为C30。混凝土采用水下灌注方式灌入孔内。将直径为250mm的导管逐段紧密联接，依次下入孔内，导管下口距孔底300～500mm为宜，孔口正确安装漏斗（漏斗和料斗必须满足首灌混凝土量不低于1.5m3），并搭设操作台，混凝土首灌成功后即可正常灌注，必须随时测量混凝土面的上升情况，将导管埋深控制在2.0～6.0m，每次拔管时，严禁将导管拔出混凝土面。控制好最后一次灌注量，必须保证桩顶混凝土强度达到设计要求。53.3.1.3钻孔注桩施工技术要求（1）、桩身混凝土强度等级为C30，保护层厚50mm，水下混凝土施工应严格按《建筑桩技术规范》（JGJ94-2008）进行施工。（2）本工程钢筋为二级钢筋，钢筋笼制作严格按《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-92）和《建筑桩技术规范》（JGJ94-2008）执行。（3）按设计要求，施工前必须试成孔，数量不小于2根，以核对地质质料，确定所选设备、施工工艺及技术要求是否满足设计要求。（4）桩身质量检测要求，逐根桩进行小应变动测，动测资料列入验收内容，若发现质量问题，由施工单位提出解决办法和补救措施，设计单位认可。3.3.1.4钻孔桩施工质量要求钻探设备安装要求平整、牢固，钻孔垂直度允许偏差为。钻孔施工过程中，要注意观察并详细记录钻孔资料，注意对照桩周土的类别及特征，若地质资料与施工图所提供的地质资料有较大偏差时应立即反馈到设计部门，以便及时采取措施，确定实际的终孔标高，保证下一步施工工作的顺利进行。桩径允许偏差为：不小于设计桩径mm。桩底沉淀土层厚度应满足规范要求。钢筋笼制作按下表执行，钢筋笼制作允许偏差序号项目允许偏差1主筋间距±20mm2箍筋间距±20mm3钢筋笼直径±10mm4钢筋笼长度±50mm（）混凝土强度等级必须符合设计C30的要求，桩身完整、密实。（）灌注时导管距孔底不大于cm。（）灌注砼充盈系数严禁小于，一般为。3.3.1.56A.钻孔施工注意事项及技术要点(1)、钻机就位前应对钻孔的各项准备工作（机械设备和供电设施）进行检查，确定无误后方可进行施工。（2）、开孔初成孔坚实、坚直、圆顺，能起导向作用并防止孔口坍塌。（3）、保证孔内水量补给，保持孔内水位高出钢护壁筒底1米以上。（4）、常检钻头磨损情况，转向是否灵活，以免突然掉钻。（5）、避免施工中对相邻桩的影响，应严格按照“桩位布置”中的施工顺序施工。（6）、桩施工时采用跳跃式钻进浇注施工。B、灌注时注意事项（1）、灌注时时应在漏斗底口处设置可靠的隔水设施。（2）、灌注时必须连续作业，一气呵成，不能因任何原因中断。（3）、灌注过程中要随时测量和记录孔内混凝土灌注标高和导管埋深，以控制和保证导管埋入孔内混凝土2～6米，防止导管提升过猛，管底提出混泥土面或埋入过浅而使导管内进水造成断桩夹泥，也要防止埋入过深而造成管内混凝土压不出或导管被混凝土埋住不能提升导致中断而断桩。（4）、控制最后一次灌注量，桩顶不得偏低，灌注混凝土桩顶标高应比设计标高高出0.5～1.0m。3.3.2桩顶冠梁施工冠梁沿桩位开挖基槽并清理出桩顶预留主筋，基槽成型并经检查合格后方可绑扎冠梁钢筋，最后支模浇筑砼（基槽外侧可采用原槽浇注），待砼浇筑12小时后方可拆模。3.4、桩间土支护设计桩间土采用喷射混凝土与钢筋网组成的钢筋混凝土板结构支护。a.喷射混凝土强度:喷射砼采用细石砼,水泥为P.C32.5R普通硅酸盐水泥,喷射砼强度等级为C20。b.喷射混凝土厚度:支护面厚度为8cm。c.面层钢筋网构造:网筋采用φ8＠200双向钢筋绑扎而成。d.泄水孔的布设面板砼喷射完后，立即施工泄水孔，间距按3米网格布置。74、喷锚护壁设计方案4.1本工程依据以下文件和工程经验进行设计:(1)甲方提供的附图施工总平面布置图;(2)《锚杆喷射混凝土支护技术规范》(GB50086-2001)(3)《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2002）(4)《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120－2012）(5)成都地区深基坑喷锚支护工程经验喷锚支护设计分锚杆设计、面层设计两个部分。4.2基坑开挖深度及支护方案确定按业主方提供的支护基础资料,基坑段开挖深度为自然地面下6.7-7.3m。据现场地形和地质条件，本基坑侧壁