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1一、编制依据1.1《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-20021.2《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-20121.3《混凝土结构设计规范》GB50010-20101.4《岩土锚杆（索）技术规程》CECS22:20051.5《建筑基坑工程监测技术规范》GB50497-20091.6《建筑地基基础设计规范》GB5007-20021.7《基坑土钉支护技术规程》CECS96：971.8《建筑桩基技术规范》JGJ94-20081.9邯郸XXXX平面图及基础图1.10《邯郸XXXX岩土工程勘察报告》1.11邯郸XXXX基坑支护设计施工图二、工程概况拟建邯郸XXXXX于邯郸市XXX大街与XX路交叉口西北角。由两栋主楼及裙房组成，主楼地上33层，地下2层，桩筏基础；裙楼部分地上3层，地下车库2层，筏基。现状地坪标高月54.5米，基坑长度约215米，宽约190米，周长约800米，裙楼部分基坑开挖深度约10.9米，主楼部分开挖深度约12.9米，电梯井、集水坑等部位根据基础图纸要求相应加深。基坑北侧西段为XXXX预留地层高密度住宅用地，东段为废弃厂房，距离基坑坡顶约4.7米。基坑东侧为XXXX大街，主路距离基坑坡顶约21.8米，自行车道宽度约8.1米，距离基坑坡顶约15.9米，管线一次有污水管道（水泥质，埋深约1.5米，距基坑坡顶约15.3米）、网通管道（光缆，埋深约1.52米，距基坑坡顶约17.1米）、电缆管道（铜质、埋深约1.5米，距基坑坡顶约19.9米）、移动管道（光缆、埋深约1.5米，距基坑坡顶约25.9米）。基坑南侧为XX路，主路距基坑坡顶约20.3米，管线依次有高压电缆（铜质地上架空电线杆、距基坑坡顶约9.0米）、消防管道（铁质，埋深约1.5米，距基坑坡顶12.2米），电缆管道（铜质，埋深2.0米，距基坑坡顶约13.7米）。基坑西侧南段为XX区人民政府办公楼及地下车库，办公楼地上22层，地下1层，框架剪力墙结构，CFG桩复合地基，基础埋深约5.0米，地下车库为地下1层，基础埋深约5.0米。主楼距离基坑坡顶约16.5米，地下车路距离基坑坡顶约30.0米。北段为XX小区高层住宅楼，地上33层，地下2层，框剪结构，桩基础，基础埋深约7米，距离基坑坡顶约8.5米，管线依次有移动管道（光缆、埋深约1.5米，距离基坑坡顶约3.3米）、污水管道（水泥质，埋深约1.5米，距基坑坡顶约4.8米）、供热管道（铁质，埋深1.5米，距离基坑坡顶5.8米）。基坑设计主要参数如下：剖面支护形式数量桩顶标高保护桩长有效桩长桩间距桩直径1-1桩锚70-0.0m0.6m19.8m1.4m800mm2-2土钉墙+桩锚294-3.5m0.6m16.3m1.4m800mm3-3土钉墙+桩锚21-3.5m0.6m21.8m1.4m800mm4-4土钉墙+桩锚35-3.5m0.6m19.8m1.4m800mm5-5土钉墙+桩锚123-3.5m0.6m16.3m1.4m800mm3基槽周边预留1.8米基础外挑和施工作业面（地下室轮廓至护坡桩净距离）。护坡桩及冠梁混凝土强度为C25，采用商混，塌落度180-220mm，冠梁尺寸1-1、2-2、5-5剖面为900mm*600mm、3-3、4-4剖面为1100mm*600mm。锚索采用一桩一锚布置，水平间距为1.4米，采用旋喷工艺施工，水泥用量1-1、2-2、5-5剖面为100kg/m，3-3、4-4剖面为150kg/m。水灰比1.0，预应力锚索为（1*7）15.2mm、17.8mm的1860级钢绞线，fpy=1320N/mm2。腰梁均采用18双排工字钢，通过焊接构成整体。土钉钻孔直径150mm，土钉杆体分别为1Φ18、16HRB400钢筋，注浆材料采用PS32.5矿渣硅酸盐水泥，水泥用量30kg/m，水灰比0.45-0.55。1-1、2-2、5-5剖面高压旋喷桩为直径900mm，3-3、4-4、剖面高压旋喷桩直径为700mm，水平间距1400mm，桩顶标高-4.1米，有效桩长12.8米，与护坡桩项相互搭接150mm形成止水帷幕，采用PO42.5普通硅酸盐水泥，直径900mm水泥用量为360kg/m，直径700mm水泥用量220kg/m，注浆压力25-30Mpa。本场地地下水稳定水位4.0-5.2米，地下水类型以潜水为主，地下水主要受大气降水垂直渗透及地表径流侧向补给。地下水的水量及水位受季节影响较大，水位变化幅度在2.0-3.0米。基坑降水采用止水帷幕+基坑内侧管井降水。降水井及观测井直径均为400mm，降水井有效深度为18米，观测井有效深度为14米。塔楼部分电梯井及集水坑部位降水井加深至22米。三、工程地质条件3.1土层情况主要由以下地层组成：4各地层力学参数如下：地层第1层第2层第3层第4层第5层第6层第7层重力密度（KN/m3）17.018.518.819.019.419.519.6粘聚力标准值(Kpa）5.010.810.327.821.028.720.9内擦角标准值（°）8.07.47.08.212.211.911.6厚度（m）1.55.72.82.43.67.08.03.2水文地质条件：勘察期间，本场地地下水稳定水位4.0-5.2米，地下水类型以潜水为主，地下水主要受大气降水垂直渗透及地表径流侧向补给。地下水的水量及水位受季节影响较大，水位变化幅度在2.0-3.0米。地下水对混凝土结构有微腐蚀性，对钢筋混凝土结构中钢筋（包括锚索）具有弱腐蚀性。四、开工前准备根据该工程总体工作量和工期要求，灌注桩施工拟选用两台液压式KL-600型长螺旋钻机施工，灌注桩采用后压钢筋笼工艺施工。锚索施工拟选用6台XP20-2A型锚杆钻机、一台SP-Ⅱ型锚杆张拉机施工。拟定总体施工顺序：土钉挂网喷面灌注桩高压旋喷桩冠梁锚索桩间土挂网喷面5先施工土钉墙挂网喷面,然后施工灌注桩，灌注桩养护两周后施工冠梁，止水桩在灌注桩施工过程中同步完成，土方开挖后施工锚索，施工应分步、分段进行，每步开挖标高为该层标高下0.5m处，待第上层锚索浆体及喷射混凝土面层达到设计强度的80%后，才可进行下层锚索的施工，然后桩间土挂网喷面。在办理开工手续的同时，可进行该工程的原材料检验、钢筋笼制作、定位、放线、桩点定位，并按甲方提供的水、电源和现场的实际情况，进行开工前机具和临建的平面布置和搭设以及劳动力安排。4、1水电准备根据甲方指定的地点，将水、电源引至施工现场。4、2临电布置按现场条件和施工工艺要求，施工现场主要设备及用电量，按下表所示：序号设置名称规格型号单机功率(KW)1CFG桩机KL-6001102砼输送泵HBT60A903高压旋喷桩机MDL-1351504、3施工劳动力安排根据该工程施工现场实际情况和工期要求,该工程所须劳动力计划如下表所示:6工种白班人数夜班人数总人数高压旋喷桩施工钻机操作工448普工448灌注桩施工钻机操作工224前台普工5510输送泵操作工224后台普工224下钢筋笼8816钢筋笼制作101020锚索施工（6台钻机）钻机操作工66普工1818桩间挂网喷面喷射工33后台普工44后勤保障人员维修、电工224管理人员5274、4拟投入的施工机具序号机械名称型号数量1CFG桩机KL-60022砼输送泵HBT60A274锚杆钻机XP20-2A65注浆泵HB6-336张拉机SP-Ⅱ17振动器DZ-2018喷射机29汽车起重机50T210高压旋喷桩机MDL-13524、5技术准备在开工前首先要熟悉场地岩土工程报告和施工图纸，并作好图纸的自审和会审工作。自审工作由工程技术负责人主持，技术员、质检员、班组长等人参加，要作好自审纪录。图纸自审应重点审查以下内容：施工图纸是否完整和齐全；施工图纸与其相关的图纸在尺寸、坐标、标高和说明方法是否一致，技术要求是否明确。图纸的熟悉和自审工作完成后，由建设单位主持图纸的会审，设计单位、监理单位和施工单位共同参加，形成“图纸会审纪要”，作为指导施工的依据。五、施工工艺及技术要求灌注桩长度各单元施工参数详见施工图，直径800mm（1、2、5单元）、1000mm（4、5单元），间距1400mm混凝土强度为C25。5、1灌注桩施工工艺及技术要求（1）、材料要求1、水：使用自来水。2、钢筋：灌注桩主筋采用HRB400直径25mm,加劲箍筋均为HRB400直径16mm，螺旋箍筋采用HRB400直径8mm，冠梁8用钢筋为HRB400直径25mm、22mm，箍筋采用HRB400直径8mm有产品合格证、出厂捡验报告和进场复验报告。3、水泥：有产品合格证、出厂捡验报告和进场复验报告。4、石子：1—2cm，进场复验报告。5、砂：中砂，进场复验报告。（2）、施工机具钻机、水泵、水箱、混凝土输送泵、平尖头铁锹、胶皮管、线坠、吊车、推土机等。（3）、质量要求混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准质量要求符合《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)的规定。项序检查项目允许偏差或允许值（mm）主控项目1主筋间距±102长度±100一般项目1钢筋材质检验设计要求2箍筋间距±203直径±10（4）、主要工艺流程根据场区土层条件，考虑现场文明施工，本工程围护桩拟采用长螺旋钻机成孔泵送混凝土料后插钢筋笼的灌注桩施工工艺，工艺流程如下：9钻机就位→钻孔→灌注混凝土→吊放钢筋笼→转入下一根施工①、钻孔机就位时，必须保持平稳，不发生倾斜、位移，为准确控制钻孔深度，要在机架上或机管上作出控制的标尺，以便在施工中进行观测、记录。②、灌注时边灌注边提升，保证管内混凝土面高于灌注面不少于2m，并严格控制桩顶标高。③、混凝土的配制配合比，经试验室试配确定，试配强度比设计强度提高10%～15%；水灰比不宜大于0.6，塌落度控制在18—22cm，有良好的和易性。④、钢筋笼采用吊车吊放，吊放时设专人指挥，保证钢筋笼安放时的垂直度和施工人员的安全。⑤、试块留置每班留置1组试块。⑥、雨季施工现场必须有排水措施，严防地面雨水流入桩孔内。要防止桩机移动，以免造成桩孔歪斜等情况。（5）、灌注桩施工质量保证措施①、桩位偏差,垂直度偏差均应符合规范规定,成孔均匀，并设专人控制成孔深度及钢筋笼标高，保证设计成孔桩底、桩顶标高。②、输送泵应根据输送距离，适当调整泵送工作压力，保证输送均匀。每班运转应严格填写泵运转记录。③、成桩后及时清理出土、放钢筋笼，整个成桩过程应设专人记录，记录应详细准确。④、制定交接班制度，每班工作12h，所用技术工种交接班应做好记录，每天均留置风格二组混凝土试块，并详细记录塌落度。⑤、严格按规范要求，对进场的原材料进行检验和试验，商品砼控制塌落度及和易性，钢筋选用邯钢或2672厂产品。10⑥、所用试块均按要求留置，并进行养护，作好记号，以防混乱。每班应抽检2次塌落度，并作好记录。⑦、桩位控制应保证桩位偏差不得大于50mm，垂直度偏差＜0.5%，桩径应控制在不小于800mm。⑧、钢筋笼安装过程中要保持垂直度，不得产生过大变形,一旦产生异常情况(怀疑钢筋笼插入土中、混凝土初凝期已过等)要立即提出钢筋笼重新安装或重新灌注混凝土后再安装钢筋笼。5、2锚索施工工艺及技术要求根据施工图锚索要求采用2束或3束15.2mm或17.8mm钢绞线，成孔直径1、2、5单元为250mm,3、4单元均为350mm，倾角均为15°，注浆材料采用P.O42.5水泥，水灰比为0.45-0.55,锁定力按设计要求。1、施工工艺锚索施工工艺流程：土方开挖→定位→钻孔→锚索的制作与安装→一次注浆→二次注浆→外锚头制作→张拉锁定。（1）、土方开挖：土方开挖可采用中心岛式开挖，四周开挖施工沟宽度应不小于8米，开挖标高控制在标高以下0.5米，待锚索施工完成孔内浆体强度达到设计强度的75%后张拉锁定，方可进行下层土方开挖。（2）、钻孔采用跟锚索跟进法成孔，锚索随钻杆下至孔底，边注浆边拔钻杆。钻进时要注意钻进速度，避免“别钻”。钻进过程中注意角度及孔径一定要满足设计要求。孔深达到设计深度后应边喷浆边拔钻杆，注浆压力满足设计要求。（3）、锚索的安设11成孔后应立即安装锚索，