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施工组织设计编编制人：审核人：审批人：2016年3月目录第一章项目工程概述第一节编制依据第二节工程概况第二章施工组织及工程部署第一节组织机构设置第二节施工组织人员架构及职责第三节工程部署第三章主要施工方法及措施第一节塑钢窗半成品制作第二节标志包装运输储存第三节塑钢窗安装的准备第四节门窗安装主要的施工方法第五节施工重点难点的注意事项第六节制作安装的质量措施第四章质量管理体系及保证措施第一节质量管理体系第二节施工过程质量控制第三节外窗及窗台渗水的预防措施第四节工程专项措施第五章成品保护措施第六章安全保证措施第一节安全组织措施第二节安全生产管理原则第三节安全防护措施第四节施工用电安全保证措施第五节机械安全保证措施第六节电气作业安全保证措施第七节脚手架施工安全保证措施第八节高空作业安全措施第九节消防措施第七章冬季施工安全措施第八章环境保护措施第一节防止水污染措施第二节防止尘埃污染措施第三节防止噪音污染措施第四节防止光污染措施第五节防止废气污染措施第九章塑钢门窗工程验收第一节分项工程完成后的自检制度、检验批划分：第二节工程验收、竣工第十章塑钢门窗完工后的清洗第一章项目工程概述第一节编制依据：1、2、3、我公司施工类似工程施工经验。6、建设部颁发的《建筑工程施工现场管理规定》。7、江苏省有关法律、法规及标准。8、江苏省市有关文件及政策。9、根据甲方提供的施工图纸。10、工程现场实际情况及周围环境。11、国家有关文件、法规、规范1）《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-20012）DGJ32/J62-2008江苏省《塑料门窗工程技术规程》3)中华人民共和国建设部《建筑安全安全玻璃管理规定》的通知，发改运行[2003]2116号(1)塑料型材规范JGJ103-2008塑料门窗工程技术规程（2008-11-01实施）JC/T140-2005未增塑聚氯乙烯(PVC-U)塑料窗JC/T180-2005未增塑聚氯乙烯(PVC-U)塑料门GB/T8814-2004门窗用未增塑聚氯乙烯(PVC-U)型材(2)玻璃规范《镀膜玻璃》第1部分阳光控制镀膜玻璃GB/T18915.1-2002《镀膜玻璃》第2部分低辐射镀膜玻璃GB/T18915.2-2002《建筑用安全玻璃》GB15763-2005《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-2003(3)胶类规范《硅酮建筑密封胶》GB14683-2003《聚氨酯建筑密封胶》JC/T482-2003《中空玻璃用丁基热熔密封胶》JC/T914-2003《中空玻璃用弹性密封胶》JC/T486-2001第二节工程概况：（一）工程内容：1、2、门窗、垫块、方形压条、密封胶以及密封等材料和各种配套五金配件的制作、加工、运输及安装工程。3、推拉窗、平开窗、上悬窗、平开门、推拉门及铝合金百叶窗的制作、加工、运输及安装工程。4、配合招标人进行各项必要的美化打胶工作。（二）工期要求：1.按甲方要求完成分项（节点）工程工期要求。（三）质量要求：合格标准（四）承包方式及施工条件：本工程采用包人工、包材料、包质量、包安全的包干方式，工程按图施工，严格执行技术规范，保证质量。施工条件具备情况：各栋主体结构已具备穿插施工的条件。按以往施工经验总包方提供垂直运输、施工用脚手架，并提供物资存放场地及现场加工场地。（五）主材要求：1、、塑料型材按要求选用浙江中财。塑钢窗户型材壁厚由设计计算确定，但窗型材壁厚不小于2.5mm，门型材壁厚不小于2.8mm，型材颜色由建设单位（甲方）选定。质量符合GB/T8814-2004《门、窗用未增聚氯乙烯（PVC-U）型材》中规定的标准2、玻璃按设计院图纸及设计变更，并由建设单位（甲方）确认：玻璃采用5透明+12A+5透明中空玻璃，详见设计图纸。3、五金配件品牌采用坚朗。4、胶水：安泰。第二章施工组织及工程部署第一节组织机构设置在工程建设中，我公司将选拔优秀管理人员组建工程项目经理部，继续按项目管理的原则，组织项目的施工与管理，建立以项目经理为核心的项目班子，实行项目经理负责制，项目班子在公司的直接监督与控制下，履行工程合同中的权利和义务。通过我公司多年的实践证明，推行项目管理，有利于及时解决施工中出现的问题，有利于调动全体施工人员的积极性，有利于保证工程质量和工期。第二节施工组织人员架构及职责:一、施工组织人员架构该工程设立项目经理1人、现场经理1人、现场施工队长6人、安全检查员1人，质检员1人。全面负责工程施工的组织、设计、现场技术质量、安全的指导和处理各方面的协调工作。现场施工队长6人、安全检查员1人，全面负责安装人员的现场组织、现场技术人员施工级安全消防工作的具体实施；施工组织架构如下所示：二、工程各部门人员职责1、项目经理工作职责：（1）全面主持工程中的设计、施工工作和协调物资采购、加工制作等、及时了解和掌握各部门施工作业及进度情况，及时组织做好工种的调配；（2）负责审批施工组织计划；项目经理张建初技术负责张建平质检负责徐济开安全负责倪小琴施工员钱益资料员刘绍江材料设备朱亚妹安全员倪小琴（3）下达作业指令，控制安装全过程，建立ISO9001质量管理，并实施质量监控；（5）组织做好人员、工具的配备及材料统筹；（6）处理安装过程中出现的重大问题；（7）负责与内外各方的协调工作；（8）负责组织竣工初验及交工验收工作；（9）工作对总经理负责。2、现场经理工作职责：（1）执行工程项目安装计划，按施工组织设计要求，负责项目安装全过程；（2）研究施工图纸，主持技术交底，对关键及技术难点之处有相应的技术措施；（3）做好人员、工具、材料、安全等施工资源活动准备工作；（4）确保指令计划的完成；（5）把好质量关，严格控制不合格项；（6）对施工中出现的问题及时处理，采取妥善的处理办法，重大问题及时报项目经理；（7）做好施工日记；（8）及时编制工资报表、施工用工计划报项目经理；（9）做好职工的厂规、厂纪教育，督促检查员工按ISO9001程序要求作业，并带头执行。3、施工员工作职责：（1）负责施工组织和实施，保证工程计划的完成；（2）掌握施工图纸的内容和安装质量要求，贯彻施工组织设计意图。参加图纸会审，做好技术交底，并按要求组织施工；（3）组织施工测量；（4）按照国家有关施工验收规范，企业标准监督指导工程处工程队施工；（5）做好施工记录；（6）建立工程档案；（7）及时做好内、外各方施工中变更等的确认签证工作；4、安全员工作职责：（1）认真贯彻执行“安全第一”的方针，开展安全生产技能教育；（2）做好安全技术交底工作；（3）严格控制施工中发生的不符合安全操作规范的现象；（4）参加安全事故的调查，分析及处理；5、质检员工作职责：（1）按照国家有关施工及验收规范，图纸技术要求及设计文件及质量控制点要求对隐蔽工程、塑钢、玻璃、五金件检测评定，对不符合质量要求的，及时提出整改和返工意见，执行跟踪；（2）对检验不合格的上道工序，不能转入下道工序施工，及时处理工程中的不合格项，并跟踪；（3）评定单位工程的质量等级；（4）做好施工过程中的质量记录；（5）竣工验收时交付全部技术资料；（6）做好ISO9001质量管理；6、安装工人职责：（1）服从主管指挥，保证安装质量；（2）按作业指导书及其他工艺规程施工；（3）遵守公司及工地各项规章制度，安全作业，保护产品；（4）参加公司组织的各种培训，接受考核；（5）爱护安装设备、工具、检测器具，保持良好状态；（6）向公司提出合理化建议；三、管理措施1、将该工程列为我公司的重点工程，发挥公司现有各项优势，在各施工生产要素的配置上对该工程实行重点政策，确保工程顺利完成。2、组建精干、高效、强有力的施工组织塑钢门窗工程项目经理部，选配高素质的项目经理和管理人员，实行项目经理负责制，合理调配人、材、物等生产要素，优化施工程序。3、发挥我公司的技术优势，在本工程上大量推广应用新技术、优化施工工艺，在重点、难点部位应用我公司已有的科技成果和成熟工艺、工法，攻克技术难关。4、发挥我公司管理上的优势，特别是善于组织大规模的人力、物力突击建设重点工程的经验。强化职能，统筹协调，综合管理，确保工程总体目标的实现。二、施工机具安排施工机垂直运输由业主协调，利用总包单位塔吊及人货梯，我方作为塑钢门窗施工单位，根据本工程的工程量和施工现场条件，我方投入施工机具作如下：1、主要施工机械设备1、塑钢门窗加工过程中的主要机械设备：由于塑钢门窗的绝大部分工作是厂内加工完成，因此在厂内主要配置以下设备：1）塑钢门窗加工生产线；2）双头下料机；3）塑钢窗打胶机；4）小框组角机；5）冲床；6)仿行铣；7)钻床2、塑钢门窗安装过程中的主要机械设备:设备名称单位数量设备名称单位数量红外线铅垂仪台1水平尺把10手提砂轮机台6手锤1kg把1射钉枪把10手电钻把20手动注胶枪把30玻璃吸盘个16多功能切割机台15安全带付50三、劳动力安排根据工程的施工面积及施工总进度要求，组织10-20人的施工安装队伍，按工程的特点及工作量进行配置，工程施工所需各工种人数初步安排如下：安装工10人，电工1人，管理人员6人，到时根据工程进展情况，随时增减人员，详见下表：工程劳动力及人员安排表序号工种（或服务）数量（人）备注1安装班组102电气班组13项目经理44技术、质检员25安全员1第三章主要施工方法及措施第一节塑钢窗半成品的制作一、生产条件及加工准备1、塑钢型材的加工下料：（1）塑钢型材加工下料应在车间内进行，车间有先进的流水生产线和良好的清洁条件。（2）塑钢型材进厂必须进行复检，查验其出厂合格证和检查塑钢型材表面的涂层是否完好无损，有扭曲，弯变形的塑钢型材，应挑选合格或者校正再下料。（3）用于加工塑钢型材的设备、机具应能保证加工的精度要求。所用的量具要能达到测量的精度，并且要定期检定。（4）塑钢型材在下料前，应认真核对施工图。2、塑钢窗工厂内工序流程图见表三：注：如采用玻璃胶操作需按有关程序要求之外，还需注意待胶干后，玻璃才可移动。1）放样：在加工前应根据施工图进行翻样，校核施工土建尺寸，并据以制作各节点部位样板，用样板在杆件需要加工的部分划线放样作为加工依据。2）下料：下料前应进行校正调直，下料应使用双头切割机。3）机加工：塑钢门窗要对杆件进行孔、槽、豁、榫的加工后才能安装，孔：孔位允许偏差±0.5mm，孔距允许偏±0.5mm，累计误差不大于±0.1mm；槽：定位尺寸±0.5mm；槽尺寸±0.5mm；豁尺寸±0.5mm；榫尺寸±0.5mm；孔的加工方法可采取钻孔，也可以冲孔。槽、豁、榫加工可采取铣加工成型，也可以采取冲切成型，杆件在加工过程中，堆放时每层应用抱有软塑料套的垫条隔断，不得使杆件直接接触，以免损坏镀膜表面，垫条间不大于1m。上下要对齐，以免影响杆件变形。4）组件拼装放样下料机加工组件拼装放样组件，杆间连接，按设计分别采用铆接，螺栓等，连接应牢固，各连接缝隙应进行可靠的密封处理。拼装好的框件应垂直堆放，下面用有套的垫木垫好，不准随便在地面堆放。5）玻璃的加工：由项目设计师提出订货的规格、尺寸、数量后由采购部负责成品采购。二、玻璃胶作业的控制措施：1、准备工作：1）打胶必须在专门的注胶房中进行，注胶房中必须保持清洁无尘。2）注胶前验明玻璃胶的生产厂、型号及有效期，不得用过期玻璃胶。2、严格按有关工艺规定进行玻璃胶的打胶操作，主要控制环节如下：1）胶缝处基材的清洁。2）玻璃垫上柔性胶条。3）注玻璃胶必须用专用机械注胶。4）静置和养护。第二节标志、包装、运输、储存1、标志（在塑钢门窗明显部位标明下列标志）：1）制造厂厂名2）产品名称和标志2、包装：1）塑钢部件应有足够的牢固程度，并保证在运输中不被损坏。2）各类部件包装保证在运输中不会发生相互碰撞。3、运输：1）塑钢半成品的运输，必须按单位工程、进度要求、规格型号分批装车发运。2）装车发运单上应注明：单位工程、窗型号、规格、数量、签发人姓名、验收人姓名。4、储存：1）部件应放在通风，干燥的地方，严禁和酸碱等物质接触，并要严防雨水渗入。2）部件不允许直接接触地面，用不透水的材料在底部垫高100mm以上