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塔式起重机安装拆卸施工组织设计一、工程概况工程名称沙依巴克区环卫南路新建双语幼儿园，建设地点位于乌鲁木齐市沙依巴克区环卫南路，建筑面积3203.27m2，结构框架，地上3层，地下1层，总高度17.2m，计划开工日期年月日，计划竣工日期年月日。本工程拟安装QTZ50塔式起重机。此设计仅适用于鑫龙祥盛建筑机械有限公司生产的QTZ50塔式起重机。二、现场勘察1、勘察时间：年月日2、勘察结论：①施工现场道路畅通。②塔吊安装位置处于有利于吊装的最佳位置。③塔吊基础下无沟、坑、管、线，可以浇筑（铺设）基础。（如有应采取措施）④塔吊回转半径内无高压线、障碍物。（如有应采取措施）⑤工程竣工后可以拆卸退场。3、对特殊环境采取的措施：①有大风暴雨天气，风力超过三级时停止安装与拆卸作业。②大风暴雨过后，应对塔机各部件及电气设备认真进行检查及验收，确认安全可靠，符合规定要求后，方可进行安装作业。③沙尘暴、大雪及迷雾天气严禁塔机的安装拆卸作业，雪后要及时清理积雪。④认真检查塔机的“三保险”、“五限位”装置，确认灵敏可靠方可操作机械。4、参加勘察人员：岳长保、黄忠伟三、准备工作1、起重运输设备、工具、索具、调试仪器及防护用品配备序号名称规格型号数量备注1汽车吊16T12载重汽车半挂卡车33活络扳手24专用扳手25梅花扳手26大锤17撬棍18千斤顶19卡环、绳卡6T吊环，φ15绳卡1610吊索111电工工具112万用表113水平仪114经纬仪115安全带1216安全帽122、按照确定的塔吊位置和使用说明书要求提前浇筑（铺设）基础。（1）基础浇筑（铺设）日期：2017年6月22日（2）技术要求：①基础几何尺寸严格按基础平面图放线施工，其钢筋数量规格尺寸不得任意改变，钢筋须代换时，必须经技术负责人同意，否则不得随意代换。②混凝土标号不低于C30③钢筋混凝土的捣制参照土建工程有关规定执行，要求水平度误差＜1/500。④预埋螺栓要认真核对说明书基础图，强度级别不少于6.6级。其预紧力必须达到800Nm。⑤基础以下的土质必须坚固，如土质松软应夯实，地耐力不小于0.2Mpa（即200/m2）。⑥基础由郑义才负责施工，验收。3、清量现场内障碍物4、由、负责安装前的清点、检查，并做好保养。5、接通现场安装临时用电。四、塔机拆装组织机构网络图五、人员职责负责人：岳长保机械负责人：黄忠伟安全员：马杰质检员：唐睿安装班组负责人拆卸班组负责人安装工：安装工：骥骥安装工：安装工：塔司：电工：指挥工：警戒：1、负责人①负责人是安装作业的技术、质量、安全、人员分工、工程进度、经济核算的负责者和全权指挥者；②召开安装作业人员会议，认真进行安装前的安全技术交底，做到安全安装，文明施工；③牢固树立“质量第一、用户至上”的思想，按操作规程和说明书的要求精心组织和指挥施工，加强检验，提高安装质量。④对现场作业人员进行统一指挥和统一调度；⑤主持塔吊安装拆卸后的初验工作，严格把关，按标准执行。2、质检员①具体负责安装前的检查、基础模板、钢筋及几何尺寸验收、安装过程中对各主要工序的质量检验和安装后的自检工作，并做好各项质检记录；负责对作业人员做好安装、拆卸前的技术交底和安装、拆卸过程中对关键工序的重复交底工作。②检查、监督作业人员严格按照安装工艺程序和技术要求实施安装与拆卸工作，制止违章作业；③对发现的质量问题，提出整改方案并组织实施，及时消除隐患，确保安装、拆卸质量与安全。3、安全员①具体负责安装、拆卸全过程中的安全工作；②检查督促安全技术措施交底后的落实情况，监督施工现场的安全作业；③检查安装、拆除过程中有可能出现的不安全因素和事故隐患，发现问题及时提出整改意见和防范措施；④督促全体人员按各自工种的操作规程和本方案的要求作业，严禁违章作业。4、电工①具体做好本工种的一切准备工作，并把电源送至塔吊的临时配电箱；②按说明书的要求和安装进度接通线路，保证安装、拆卸工作的顺利进行；③塔吊安装工作完成后，及时接通电气线路、各种限位装置及各种电气仪表线路，做好避雷针接地；④协助技术人员测试人员做好电气方面的测试工作；⑤协助技术负责人做好设备的试运转，调整好各种限位装置。5、安装工①在负责人的领导下，按照安装程序，具体完成塔吊的安装、拆卸任务；②配合电工装好所有限位、保险装置；③协助负责人进行塔吊的自检、测试、调试工作。6、起重工（包括指挥、挂钩）①起重工必须服从现场负责人的领导；②负责吊装作业中的绑扎、挂钩和指挥；③吊装时选择好吊、索具和捆绑方法，准确确定吊物的重心位置；④必须按照GB5082-85《起重吊运指挥信号》统一指挥信号；⑤严格执行“十不吊”。7、塔吊司机①安装前清点好塔吊另配件，每天工作结束后，整理好现场的工具、用具，防止丢失。②密切注意塔吊的运行及吊装情况；③顶升与降塔过程中听从指挥，不得擅自操作。（8）现场警戒人员①负责安装与拆卸作业区域警戒线和警示标志的设置和监护；②安装、拆卸作业过程中严守岗位，严禁无关人员进入作业区域；③发现异常情况及时向负责人或安全员报告。六、塔机的安装、拆卸、使用及维修保养（一）安装前的准备工作1、了解施工现场的布局和土质情况，清理障碍物。2、根据建筑物的布局决定塔机的基础位置，基础下的地基经夯实处理，使其承载力不小于20吨每平方米。混凝土浇注应按图纸技术要求进行。通过养护使其强度达到80%以上，才能进行安装。3、准备吊装机械（16吨汽车吊）及工索具。（二）安装步骤（当天风力不得超过三级）1、先在混凝土基础上安装好基础座。2、吊装一节标准节，注意：有顶升踏步的一面应与建筑物长度方向垂直，并校核架身的垂直度。拧紧高强螺栓（预紧力690KN，预紧扭矩5200Nm。高强螺栓只可使用一次，不得重复使用）。然后再吊装一节标准节。3、在地面将套架拼成整体，并装好液压系统，然后将它吊起套在已装好的二节标准节上。注意：套架有油缸的一面应对标准节上有踏步的一面。爬爪搁在标准节踏步上。4、在地面将上下支座及回转支承、回转机构、驾驶平台等装为一体。然后将整体吊装在塔身上，用4只销和4只高强栓将下支座分别与套架和塔身相连。（先用油缸把套架往上稍提升上点，然后再用销子把下支座与套架连接）。5、在塔顶的前、后面各安装一节前、后拉杆，然后吊装在上支座上，用销联接。6、在地面拼装好平衡臂，并将起升卷扬机、配电箱等装好在平衡臂上，接好各部分电缆。然后将平衡臂吊起与上支座用销连接，之后再将平衡臂抬起一定角度，将平衡臂拉杆连接好，慢慢放下。吊起二块配重放在平衡臂的尾部。7、将驾驶室吊至驾驶平台上面，然后用螺栓将驾驶室与驾驶平台连接好。8、起重臂和前拉杆的安装（1）按要求组合起重臂，用销轴把它们装配在一起，安装好变幅小车，并将它固定在起重臂根部。穿绕并紧固好变幅钢丝绳。所有开口销必须张开，螺栓必须紧固，尤其是下弦紧固螺栓。（2）按要求组装前拉杆，并用销将其固定在相应的吊点上，用铅丝捆扎在一弦杆上。然后将起重臂吊起与上支座用销连接，之后再将起重臂抬起一定角度，将前拉杆连接好，再慢慢放下。9、接通电源，将起升钢丝绳从卷筒引出，经塔顶导向滑轮后绕过起重量限制器滑轮，再引向小车滑轮与吊钩滑轮穿绕，最后将绳端固定在臂架前端滑轮上。10、吊装其余配重（三）塔身标准节的安装1、将起重臂旋至引入标准节的方向（起重臂位于爬升架上外伸框架的正上方），。如果准备加几个标准节，则把要加的标准节一个个吊起，依次排列在起重臂下方，回转制动器处于制动位置。2、放出电缆（长度略大于总的爬升高度），在地面先将标准节引进轮固定在塔身标准节下部的四个角上，然后吊起标准节放在外伸框架上，吊适当配重，调整小车位置，使得塔机上部重心落在顶升油缸梁上。实际操作中，观察套架上下16只导轮与塔身标准节主弦杆的间隙基本相同时，即为理想位置。拆除塔身和下支座之间的4只高强度螺栓。顶升过程严禁回转。3、开动液压系统，将顶升横梁勾板挂在踏步上，再使活塞杆伸出，使套架上的爪搁在塔身的上一踏步上，接着油缸缩回，重新使顶升横梁勾板挂在塔身上一踏步上。再次伸出油缸，使爬爪搁在塔身上一踏步上。此时塔身上方已有一个标准节的空间，利用引进轮在外伸框架上滚动，把标准引至塔身正上方，对准标准节的螺栓连接孔，缩回油缸至上下标准节接触时，用四只高强度螺栓将上下标准节连接牢靠。卸下引进轮，调整活塞长度，将下支座与塔身接合面对角线上两高强栓拧紧。4、将第二个要加的标准节吊放在外伸框架上。接上述方法，加完所有要加的标准节。最后将下支座与塔身之间的四只高强度螺栓拧紧，至此塔机安装完毕。调整好安全装置，就可进入工作状态了。引入标准节时必须注意：（1）自顶升横梁勾板挂在塔身踏步上，至活塞杆伸出，套架上的爬爪搁在踏步上。在这段过程中，必须认真、仔细观察套架相对顶升横梁和塔身的运动情况，有异常情况，应立即停止顶升。（2）起吊钢丝绳应尽可能短，以便吊钩吊起标准节放在外伸框架上。（3）自准备加节，拆除下支座和塔身之间的四只高强栓开始，到加完最后一节标准节，连接好塔身和下支座之间的四只高强栓结束，在这个过程中严禁起重臂进行回转。（4）加节时，必须采用2倍率吊钩工作，调整高度限位不起作用，使吊钩尽量接近变幅小车底部。（5）若要连续加几个标准节，则每加完一节，在起吊下一标准节前，必须拧紧下支座和塔身之间对角线上的两只高强栓。（6）所加标准节的踏步必须与已有的塔身节上的踏步对准。（7）顶升工作全部完成后，必要时，可以将套架下降至塔身底部并加以固定，以降低整个塔机的重心和减少迎风面积。（8）塔机加节完毕，应旋转臂架至不同的角度，检查塔身标准节各接头处高强度螺栓的拧紧情况（哪一根主弦杆位于平衡臂正下方时，就把此弦杆上从上到下所有螺栓拧紧）。（四）安全装置的调整塔机安装完毕，开始工作前，必须先调整安全装置。1、起重力矩限制器的调整调整时，所吊重物离地，小车能够运行即可，小车以稳定速度运行。每次调整都要使塔机稳定一下，臂架不上下晃动时再开动小车。（1）臂架中部点的调整①吊重1260kg，开动小车至22.5m处，调整预报警开关使其动作，发出预报警信号。再将小车开至26.25m处，调整断电开关使其动作，切断上升及向外变幅电源。②开回小车直至解除报警，待整机稳定后，重复①动作两次。使其报警点和断电点分别在22.5m处和26.25m处附近为宜。（2）臂架根部点校核①吊重3000kg开动小车作向外变幅动作直至断电，此时R断应在11.4m~12.5m之间。②重复上一动作两次，检验其重复性。（3）臂架端部点校核①吊重780kg，小车由内向外变幅直至断电，此时R断应在37m~40m之间。②重复上一次动作两次，检验其重复性2、起重量限制器的调整吊钩采用2倍率工作。（1）高速档调整①吊重1000kg，吊钩以低、高二档速度各升降一次，不允许任何一档产生不能上升现象。②再加重5kg，以高速档起升，若能起升，升高约10m高度后再下放至地面。③重复②的全部动作，调节断电开关，使断电时所吊重量Q高断在1260kg.。④去掉重物，重复③的动作两次，两次所得Q高断在1200kg.~1320kg之间。（2）低速档调整（幅度不能超过11.4m）①吊重3000kg，吊钩以低速档升降一次，低速档不允许产生不能起升现象，但操作高速档时，应不能动作。②再加重10kg，以低速档起升，若能起升，升高约10m高度后再下放至地面。③重复②的全部动作，调节断电开关，使断电时所吊重量Q低断在3150kg。④去掉重物，重复③的动作两次，两次所得Q低断应在3000kg.~3300kg之间。3、起升高度限位器的调整（1）当起升高度发生变化（如顶升加节等）时，高度限位器应重新调整。（2）调整限位器里的凸轮，使吊钩达到预定高度时，行程开关动作，切断上升方向的电源，此时吊钩只能作向下方向的动作。（3）吊钩升降三次，效果一样即可。（4）调整时空钩无负载。4、变幅限位器的调整变幅限位器装于变幅卷筒的一侧。它具有二副开关，即向内、向外变幅极限开关，调整限位开关位置，使小车向外或向内运行到极限位置时，向外或向内极限开关动作。切断该方向电源。此时机构只能向相反的方向动作。5、回转限