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塔吊基础施工方案一、工程概况瑞兴大厦工程总建筑面积为31302平方米，采用TC5013型自升式塔吊为垂直运输工具。设计±0.00相当于黄海高程5.3m，原地坪相当于黄海高程4.8m。二、工程地质情况根据温州市勘测绘研究提供的岩土工程勘察报告，工程地质情况如下表所示。土层厚度桩周土摩擦力标准值qs(Kqa)桩端土摩擦力标准值qp(Kqa)杂填土、粘土3.53-1淤泥8.553-2淤泥15.583-3淤泥1612三、基础做法塔吊基座塔吊基础钻孔灌注桩塔吊基础采用3800×5640×1400的砼基础，砼强度等级为C20，配筋为Φ22＠200，双向双层。基础下做100厚C10砼垫层-1-和150厚片石垫层。采用4根φ600，L=40米的钻孔灌注桩，桩顶标高-6.70米，桩进入塔吊基础1000mm。桩身砼强度等级为C25，配筋10φ14通长，L=27M，φ6.5○a300螺旋箍,φ12○a2000加强箍。四、塔吊基础计算1、塔吊基础荷载取值：基础荷载表（取自TC5013使用说明书）荷载名称数值P1基础所受的垂直荷载（KN）700P2基础所受的水平荷载（KN）260M基础所受的倾翻力距（KN.m）1350MK基础所受的扭距（KN.m）200基础荷载简化图-2-2、塔吊基础自身荷载计算承台自重G=3.8×5.64×1.4×2500kg/m3=75000kg=735KN3、灌注桩单桩抗压力计算：RK=VPΣqsiLI=3.14×0.6×(5×8.5+8×15.5+12×16)=675.41KNRK——单桩承桩力标准值qp——桩端土承载力标准值VP——桩身周长qsi——桩周土摩擦力标准值Li——按土层划分的各段桩长4、单桩承压计算塔吊工作时，对基础桩产生的最大压力及拉力计算。计算简图PMRaGRb2.82×2√2-3-最大压力计算：Rb=(P+G)/5.64+M/(2.82×2/2)=(700+735)/5.64+1350/(2.82×2.83)=424.19KNRK=675.41KN1.2Rb=509.03KN最大拔力计算:Ra=M/(2.82×2√2)-(P+G)/5.64=169.76-254.430桩身验算:桩身砼所能承受的压力=Afc=3.14×300×300×12.5=3534.29KN1.2Rb=509.03KN故桩身只须按构造配筋。-4-施工电梯施工方案一、工程概况瑞兴大厦工程总建筑面积为31302平方米，31层，框剪结构。二、施工电梯选择根据本工程的结构形成、高度以及工程特点，拟在本工程中选用一台SCD160/160（双笼）负责砌块、砂浆、室内装饰材料的运输。三、施工电梯基础设计1、根据施工电梯产家提供的SC系列施工升降使用说明书选用混凝土平台与地面平齐式的基础，其特性如下：优点：不必排水。缺点：不门槛。这是常用的基础形式，可在门槛与地面间架一木板，以便物料进出。2、升降机作用于地基上的荷载P本工程建筑高度约100m，设计计算按一台100m高的双笼SCD160/160A升降机为例说明。100m高合67节标准节，下面的重量数据均取自性能参数表。基本单元里（包括1个吊笼，2个标准节及围栏等）2738kg；另一个吊笼1326kg；67个标准节，每个158kg，合计10586kg；每个吊笼载荷为一吨×2为2000kg；共计16650kg。16650×9.81=16337N-1-附墙架、电缆、电缆导向装置等，增加约10%16334N使用过道竖杆（仅A型附墙用），增加25%40834N220505N即P=221KN3、基础设计计算根据SC系列施工升降机使用说明书，选用平台基础截面为5×6×0.3m基础自重：G=5×6×0.3×2500kg/m3=22500kgG=22500×9.81=220725N=221KNP+G=221+221=442KN根据工程勘察报告,中层地基土承载力标准值粘土：fk=100kpa淤泥：fk=42kpa地基承载力F=5×6×42kpa=1260KN＞P+G=442KN（地基承载力足够）4、基础构造基础尺寸为5×6×0.3m，基础砼强度等级为C25，配筋为φ10＠200，双向层（配筋按SC系列施工升降机使用说明书进行配置）。5、基础施工需注意事项由于现场表层土杂填土为新近堆积物，含少量生活垃圾，结构松散，厚度较薄，在基础施工前，必须清除表面生活垃圾，并回填相应厚度的填土，经均匀压实后方可进行基础施工。-2-模板工程施工方案一、模板设计模板系统采用胶合板板面系统搁栅、钢管扣件支撑系统，穿墙螺杆加固系统。电梯井筒模采用竹胶合板面、钢框、型钢楞系统，由专业厂家生产供应。承台模板采用灰砂砖Mu15，M5水泥砂浆240墙，内侧抹1：3水泥砂浆。坑中坑承台胎膜墙厚根据土压力计算确定。坑底上1m内砌370墙，其余砌240墙。地下室墙柱层高3.6m，施工缝留在梁底下50，混凝土采用泵送，塌落度12-15cm，采用内部振捣器。侧压力：F=0.22rctoβ1β2=√v=0.22×24×200/(25+15)×1.2×1.15×√18=154.568KN/m2F=rcH=24×3=72KN/m2(故采取Fmax=73KN/m2，呈三角形分布)。墙柱底部对拉螺杆、柱箍最密，采用Φ12螺杆，fy=210N/mm2(π×122/4)×210=23750N=23.75KN/根(一)、墙柱模板中上部√（23.75/36）=0.81m-1-木方间距计算：1、按板强度计算：M=0.107qa2=0.107×60a2=6.42a2KN·M模板厚18mm，w=bh3/6=1000×18/6=972000mm3ft=8.5N/mm2M/w=6.6a(a2≤fta2≤1.134m)即＠≤1.134m2、按板的挠度计算：Kf=0.644f=Kfql4/100EI=0.644×[6×103L4/100×1000×(1000×184/12)]2L≤260mm再加上木方的厚度，取木方的中距≤300mm钢管（2Φ48）间距按螺杆间距木方验算（50×100松木方）：按挠度验算：Kf=0.677f=KfqL4/100ELI=bh3/12=50×1003/12E=10000F=0.677×[18×103×6004/100×1000×(50×1003/12)]=0.379mm(满足要求)-2-钢管验算：按挠度验算：Kf=0.644E=206000N/mm2I=2×π（484-424）/64=215662mm4F=0.644×(36×6004/100×206000×215662)=0.676mm(满足要求)经计算，一层墙、柱螺杆＠≤600×600(二）、梁模板计算：钢管支撑架排距1200，立杆间距1200，40mm厚梁底板，50×100松木方对地下室最大梁400×800进行计算：梁底模：分项荷载荷载数值混凝土自重0.8×0.4×24=7.68KN/m钢筋重0.8×0.4×1.5=0.48KN/m施工人员荷载1.5×0.6KN/m振捣2×0.4=0.8KN/m倾倒混凝土2×0.4=0.8KN/m总计10.36KN/m木方间距＠≤35mmMmax=-0.105ql2=-0.105×10.36×0.352=0.1332555KN·M=133256KN·M-3-W=bh2/6=400×402/6=106667mm3F=M/W=133256/106667=1.25N/mm213N/mm213N/mm2为松木方的抗弯设计强度。梁底满足要求。2、木方验算：将梁底传给木方的荷载简化成集中荷载Q=10.36×0.35=3.626KNM=QL/4=3.626×1.2/4=1.0878KN·MW=bh2/6=50×1002/6=83333mm3f=M/W=1087800/83333=13.05N/mm2(基本满足强度要求)木方挠度验算:I=bh3/12=50×1003/12=4166667mm4Fmax=QL3/48EI=3626×12003/(48×10000×4166667)=3.13mm满足要求３、钢管验算：将木方传给钢管的荷载简化成均布荷载q=10.36/2=5.18kn/mM=0.105ql2=0.105×5.18×1.22=0.783KN·NW=π（483-423）/32=3584mm3f=M/W=0.783×106/3584=218N/mm2≈215N/mm2(满足要求)-4-按挠度演算f=0.644×5.18×12004/[100×206×103×π(484-424)/64]=3.11mm(满足要求)立杆验算：大横杆间距1500N=5018×1.2=6.22KNN=π2EL/(μl)2=[π2×2.06×105×π(484-424)/64]/15002=97.4KN6.22KN(满足要求)扣件抗滑：一个口件的抗滑力为5KN，两个扣件为10KN，故在大横杆下加保险扣即可满足要求。(三）、板模板计算：木方＠≤350，立杆间距＠≤1200×1200，模板板面为18MM厚胶合板。砼自重：0.2×25=5KN/M2施工人员及设备：2.5KN/M2震动荷载：2.0KN/M2小计：9.5KN/M2M=-0.105ql2=-0.105×9.5×0.352=0.1222kn·m-5-W=bh2/6=1000×182/6=54000mm3F=M/W=122200/54000=2.26N/MM213N/MM2(满足强度要求)挠度验算：f=0.644ql4/(100EI)I=bh3/12=1000×183/12=486000mm3F=0.644×9.5×3504/(100×10000×486000)=0.19mm(满足要求)木方验算：砼、施工荷载、振动荷载、q=9.5×0.35=3.323KN/M，在木方的中央加一个集中荷载Q=2.5KN。强度验算：M1max=ql2/8=3.325×12002/8=598500N·MMM2max=ql/4=2500×1200/4=750000N·MMW=83333MM3f=M/W=1348500/83333=16.18N/MM2因集中荷载是附加的,考虑板于枋的共同受力,木方＠≤350是可行的。钢管验算：砼自重：5KN/M2-6-模板及木方自重：0.75KN/M2均布活荷载：1KN/M2振动荷载：2.0KN/M2小计：8.5KN/M2q=8.5×1.2=10.2KN/M，比较梁的计算，钢管的抗弯强度不够，须减少立杆间距，立杆＠≤900×900。q=8.5×0.9=7.65KN/MM=-0.105ql2=-0.105×7.65×9002=650631n·mmW=π(D3-d3)/32=3.1415926(483-422)/32=3584mm3f=M/W=650632/3584=181.5N/MM2215N/MM2可。故对于地下室200厚顶板立杆间距应小于900×900。二、模板制作(一）、材料：板面采用胶合板、厚度应同一、严禁厚薄不一；旧的模板应清除表面残浆、拔铁钉；严重腐蚀应剔除。木方采购统一规格，经平刨、压刨成规矩、方正、平直的统一规格。新旧木方不能混合使用。梁底模采用木梁底，刨成符合梁宽尺寸，但厚度必须统一、方正、平直。(二)、要求：柱子模板、电梯井制作成定型模板，楼梯板侧模、踢板模作-7-成定型，梁侧模按高度制作；板模在现场制作。(三）、制作质量要求：柱子模板截面尺寸-5MM，梁底宽度-5MM，电梯井净空尺寸大于5MM。模板安装安装工艺流程：在楼层上放出梁轴线、及竖向构件截面尺寸线并复核——搭设梁支撑架——抄标高于立柱上——立柱模、剪力墙模——加固、校正——铺木方及梁底模——安装梁侧模——校正、加固——搭设板支模架——铺木方及模板——模板拼缝粘胶——刷隔离剂——预检。1、承重模板支承架必须承在坚硬的砼基层上，对无地下室的二层梁板，支撑架应采取斜撑支撑在承台或基础梁上；支撑架立杆应纵横约束，设扫地杆，间距〈1500。支撑架应与外架分离。梁板底水平杆设双扣件防滑。2、梁、板的跨度≥4M，模板起供2/1000。3、模板安装前必须刷脱模剂。