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目录一、工程概况……………………………………………………2二、作业条件……………………………………………………2三、施工准备……………………………………………………3四、材料要求……………………………………………………3五、主要机具及人员安排………………………………………4六、施工工艺……………………………………………………5七、质量控制……………………………………………………11八、成品保护措施………………………………………………15九、安全环保措施………………………………………………15一、工程概况本工程为国际大都会中心广场A座二次结构工程，位于太原市南中环街200号，由山西东泰房地产开发有限公司投资开发，山西中方森特建筑工程设计研究院设计，框架剪力墙结构，设计使用年限为50年，抗震设防烈度为8度，建筑结构的类别为2类。该工程地下2层，地上26层，地下二层为人防，地下一层为停车场及设备用房，地上1层为酒店大堂，2—3层为餐饮，4层为康体中心，5层为休闲客房，6—21层为商务套房，22—25层为行政套房，26层为总统套房，房屋建筑高度93.6m，地下室所有隔墙均采用粘土空心砖砌筑，砌筑砂浆为M10水泥砂浆，厚度随墙体厚度；地上所有外墙填充墙、内墙填充墙砌筑厚度均随墙体厚度砌筑，采用不低于MU5加气混凝土砌块砌筑，加气块容重不大于7.0KN/m³，砌筑砂浆为0.00以上M5混合砂浆。二、作业条件：（1）基础、主体结构等相关部分施工完毕，已经有关部门验收认可。（2）弹出楼层主轴线或主控制线，经复核无误方可进行下道工序。（3）根据统一标高控制线及窗台、窗顶标高，预排出砖砌块的皮数线，皮数线可划在框架柱上，并标明拉结筋、圈梁、过梁、墙梁的尺寸、标高，皮数线经技术质检部门复核无误方可进行下道工序。（4）根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，先用C15以上细石混凝土找平。严禁用砂浆或砂浆包碎砖找平，更不允许采用两侧砌砖，中间填芯找平。（5）构造柱钢筋绑扎，隐检验收手续完毕。（6）砌筑砂浆配合比经有资质的试验部门试配确定，有书面配合比试配单。在施工现场根据砌体方量准备好取样砂浆取样试模。（7）框架外墙施工时，外防护脚手架应随着楼层搭设防止高空坠物。内墙已准备好工具式脚手架。三、施工准备：（1）填充砌体施工前，应认真熟悉图纸，核实门窗洞口位置及洞口尺寸，明确预埋、预留位置，算出窗台及过梁顶部标高，熟悉相关构造及材料要求。（2）根据设计图纸及规范要求，确定填充墙体构造柱位置及墙梁标高尺寸。（3）使用经过校验合格的监视和测量工具。（4）填充墙砌体施工前，工程技术人员应结合设计图纸及实际情况，编制出专项施工技术交底。四、材料要求：（1）砌筑砖、砌块：品种、规格、强度等级必须符合图纸设计要求。规格尺寸应一致，质量等级应符合标准要求。进场时，应有出厂合格证。并确保尺寸相近的块材砌筑在同一墙面，保证墙体棱角分明、观感一致。（2）水泥：采用西山牌32.5#，具有出厂质量证明。水泥进场使用前，应分批对强度、安定性进行复验。如遇水泥强度等级不明或出厂时间超过3个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复查试验，并按试验结果使用。不同品种的水泥，不得混合使用。（3）砂：1）采用晋中地区中砂，过5mm孔径筛子，并不应含有杂物。严禁使用细砂和混合粉。2）砂含泥量，不应超过5%；（4）水：拌制砂浆用水，水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定。（5）砌筑砂浆：配合比为：水泥：白灰膏：砂子=1：0.29：5.87（重量比），砂浆的抗压强度应符合评定标准。（6）其他材料：1）墙体拉结筋，要事先下料，放置于作业面随砌随用。本工程采用后置式植筋，规格为6.5mm、8mm、10mm,构造柱用12mm植筋，并且按要求进行拉拔强度试验。2）门、窗洞口尺寸及高度符合设计要求。3）门、窗洞口预制钢筋混凝土过梁，按设计要求专人预制，按规格、尺寸堆放。五、主要机具及人员安排：（1）机械设备：序号机械或设备名称型号规格数量用于施工部位1砂浆搅拌机Jzc3501砂浆2钢筋切割机CQ-401拉结钢筋下料3钢筋弯曲机GW-401拉结钢筋加工4钢筋调直机φ10以内1拉结钢筋调直5红外线水准仪AL322-A150控制线6施工电梯双笼1二次结构材料的垂直运输（2）工具：胶皮管、筛子、铁锹、半截灰桶、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、小白线、瓦刀、砂浆试模、百格网、钢尺、皮数杆、砂浆稠度仪等。（3）砌体工程施工前配备专业的施工工长（分项工程主要负责人）负责砌体工程的施工任务的划分、人员安排、现场安全文明管理。（4）专职质量检查员应在施工过程中进行质量旁站监督检查，进行质量验收，对满足质量要求的部位进行标识。（5）班组砌筑工人要求中、高级工不少于70%。六、施工工艺：（1）墙体拉结筋设置1）每一楼层填充墙施工前，必须把墙、柱上填充墙体后置拉结筋按规范要求设置完毕，拉结筋每500mm高留一道，填充墙砌体按设计要求满铺2φ6.5钢筋，后植筋每道设2φ6.5钢筋长度≥900mm，端部设90°弯钩。拉结筋植入混凝土墙柱内≥100mm，伸入填充墙内≥700mm。拉结筋距墙外侧面距离：300墙为60mm，200墙为50mm，120mm墙为30mm，在拉筋端头弯钩部位栓细扎丝为标志。在框架柱上采用后植式埋设拉结筋，应通过拉拔强度试验。框架柱间填充墙拉结筋应满足砖模数要求，不得折弯压入砖缝。（2）施工放线根据楼层中的控制轴线，事先测放出每一楼层墙体的轴线和门窗洞口的位置线，将窗台和窗顶的位置标高线标识在框架柱上。待施工放线完成后，上报技术部门验收合格后，方可进行填充墙砌筑。（3）基层清理在砌筑砖体前应对墙基层进行清理，将楼层上的浮浆、灰尘清扫冲洗干净，并浇水使基层湿润。（4）构造柱钢筋绑扎构造柱钢筋笼可预先制作，和原结构梁上预留插筋（后植筋）的搭接绑扎长度满足设计要求，柱子中心线应垂直。（5）立皮数杆、排砖1）砌筑前，应先抄出水平线，立好皮数杆，应在房屋四角或楼梯间转角处设皮树杆，皮数杆间距不宜超过15m，以控制砌体标高和保证砖缝的平直。如果基础梁不平时，2cm以内用砂浆找平，超过3cm的用不低于C15的细石砼找平。2）在皮数杆上或框架柱、墙上排出砖块的皮数及灰缝厚度，并标出窗台、洞口及墙梁等构造标高。3）根据要砌筑的墙体长度、高度试排砖，摆出门、窗及孔洞的位置。4）外墙第一皮砖撂底时，横墙应排丁砖，梁及梁垫的下面一皮砖、窗台水平面上一皮砖应用丁砖砌筑。（6）填充墙砌筑1）砌筑砂浆要求：1砂浆的配合比应用重量比，计量精度为：水泥、有机塑化剂等配料精度±2%，砂及掺合料±5%。砂应计入其含水量对配料的影响。2水泥及水泥混合砂浆搅拌时间不少于2min；水泥粉煤灰砂浆和掺外加剂的砂浆不得少于3min；掺用有机塑化剂的砂浆，必须采用机械搅拌。搅拌时间，自投料完算起为3～5min。3水泥砂浆的最小用量不宜小于200kg/m3；水泥混合砂浆中水泥和掺合料总量宜为300～350kg/m3。4砂浆应随拌随用，水泥或水泥混合砂浆一般应在拌合后3～4h内用完，气温在30℃以上时，应在2～3h内用完，严禁在砌筑现场加水二次拌制，严禁使用已硬化或过夜砂浆。5砂浆的分层度不应大于30mm，砂浆的稠度宜为70～90mm。6墙砌体采用铺浆砌筑法时，应在铺浆后，立即砌筑，铺浆长度不得超过700mm；施工期间气温超过30℃时，铺浆长度不得超过500mm。2）砖应提前1～2d浇水湿润，湿润程度达到水浸润砖体15mm为宜。不宜在砌筑时临时浇水，未打水的红砖一律不准上吊栏，严禁干砖上墙，严禁在砌筑后向砖墙冲水。3）挂线：砌筑填充墙时，宜采用单面外手挂线，可照顾砖墙两面平整。如果长墙几个人同时砌筑共用一根通线，中间应设支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。4）砌砖：1组砌方法：普通砖墙厚度在一砖以上可采用一顺一丁、梅花丁或三顺一丁的砌法。砖墙厚度3/4砖时，采用两平一侧的砌法。2砖体砌筑必须内外搭砌，上下错缝，灰缝平直，砂浆饱满。砌砖采用“三一”法砌筑，并随手将挤出的砂浆刮去。通过对砖的挤揉使砂浆进入砖竖缝内，并使砂浆粘结饱满，增加砖体间的粘结能力。操作时要经常进行自检，如有偏差，应随时纠正，严禁事后采用撞砖纠正。填充墙应分二次砌筑，一天砌筑高度不得高于1.8m。填充墙砌至接近梁底、板底时，应留有200～300mm的空隙，采取梳砖补砌，对双侧和中部三角空隙应用砂浆填塞饱满、补砌应留置不少于7天的间歇期。当门窗洞口上至梁底距离小于100mm时，门窗过梁应与结构梁整浇。上料口、过人洞封堵时，顶端应采用细石混凝土加膨胀剂填实。砌体结构坡屋顶卧梁下口的砌体应砌成踏步形。在窗台标高处设置钢筋混凝土压顶，压顶的混凝土强度等级为C20，厚度为120mm，配筋按设计要求，嵌入窗间墙内不小于150mm。严禁在砌体上开凿横槽；如设计上有布置的，在砌体上开槽时应采用机械切割。消防箱、配电箱、开关箱等背面的抹灰层应采用防止开裂的措施。3砌块缝宽度：墙体砌筑灰缝应横平竖直、上下错位，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为15mm、20mm，不得出现瞎缝或透明缝。确保灰缝砂浆粘结饱满度达80%以上。在水平铺灰时，竖缝要添灰堵实，不产生透缝现象。局部受管线、配电盒等的影响，墙体通缝不应超过两皮砖。4砖墙砌筑时除设置构造柱的部位外，墙体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑的，必须按规范规定设置拉结筋。严禁无可靠措施的内外墙分砌施工，填充墙应每隔500mm满铺钢筋5墙体一般不留槎，如必须留置临时间断处，应砌成斜槎，砖砌体的斜槎长度不应小于高度的2/3；施工中不能留成斜槎时，除转角处外，可于墙中引出直凸槎。直槎墙体每间隔高度≤500mm，应在灰缝加设拉结筋，拉结筋数量按每120mm墙厚放置一根φ6.5的钢筋，埋入长度从墙的留槎处算起，两边均不应小于500mm，末端应有90°弯钩；拉结筋不得穿过烟道和通气道。6砌体接槎时，必须将接槎处的表面清理干净，浇水湿润，并应填实砂浆，保持灰缝平直。7填充墙勾缝：即砌筑好的灰缝的砂浆达到“指纹硬化”时（手指压出清晰的指纹而砂浆不沾手），即刻进行勾缝。砌体应保证灰缝平直、光滑、密实，宽度、深度均匀，。砖混水墙应随砌随将溢出砖墙面的灰迹块刮除。8设计墙体上应预埋、预留的构造，应随砌随留、随复核，确保位置正确构造合理。（7）构造柱1）构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎，马牙槎应“先退后进”二退二进，并沿墙高每500mm设2φ6.5拉结筋，钢筋端部设90°弯钩，深入墙内不宜小于1000mm。拉结筋应事先放在砌筑操作现场，保证随用随拿。拉结筋应靠构造柱纵筋内边穿过。2）马牙槎边缘对挤揉出来的砂浆应用工具随手清除，防止凸出的砂浆“吃”进构造柱内。根部的落地灰、碎砖块等杂物应及时清除。3）支设构造柱模板时，宜采用对拉螺栓式夹具，为了防止模板与砖墙接缝处漏浆，应用双面胶条粘结。构造柱模板根部应留垃圾清扫孔。4）在浇灌构造柱混凝土前，必须向柱内砌体和模板浇水湿润，并将模板内的落地灰清除干净，先注入适量水泥砂浆，再浇灌混凝土。振捣时，振捣器应避免触碰砖墙，严禁通过砖墙传振。七、质量控制（1）原材料必须逐车过磅，计量准确，搅拌时间要达到规定的要求，砂浆试块应有专人负责制作与养护。（2）排砖时必须把立缝排匀，砌完一步架高度，每隔两皮砖在丁砖立楞处用托线板吊直弹线，二步架往上继续吊直弹粉线，由底往上所有留槎的长度应保持一致，上层窗口必须同下层保持垂直。（3）立皮数杆要保持标高一致，盘角时灰缝要掌握均匀，砌砖时准线要拉紧，防止一层线松，一层线紧。（4）排砖时，为了使窗间墙、垛排成好活，把破活排在中间或不明显位置，在砌过梁上第一行砖时，不得随意变活。（5）舌头灰刮尽，保持墙面整洁；正确排砖，半头砖应分散使用在墙体较大的面上，避免造成通缝。准确标高及平直度，防止墙背面偏差过大，水平灰缝不平直、不均匀。首层或楼层的第一皮砖要查对皮数杆的标高及层高，防止到顶砌成螺丝墙。（6）构造柱砖墙应砌成大马牙槎，设置好拉