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增上汽柴油储罐工程施工组织设计编制：审核：审批：********工程有限责任公司****年**月**日审批栏审批单位批准人审批意见目录一、工程概况二、工程验收依据及执行规范三、施工组织措施四、工程质量保证措施：五、安全保证措施六、临时用电安全措施七、机械设备管理八、工期保证措施九、文明施工措施十、雨季施工措施十一、劳动力安排及主要施工机械计划十二、施工管理组织体系十三、进度计划十四、平面布置图一、工程概况：1、该工程位于*****东南角，******西侧，新建******储罐，每台储罐*****，地基处理为三七灰土挤密桩，桩孔布置为正三角形，桩中心距*******mm，行距****mm，桩径为****mm，桩有效深度****mm，每台储罐桩孔总计****根。2、该工程建设单位******，*****工程设计有限公司设计，******工程建设有限公司监理，*******工程有限责任公司承包施工。3、主要实物工程量：土方约：****m3灰土约：***m3钢筋约：****T钢筋砼约：****m3素砼约：****m3砂垫层约：***m3沥青砂约：****m3二、工程验收依据及执行规范1、施工图号：*********2、《石油化工钢储罐地基与基础施工及验收规范》SH3528-2005；3、《石油化工钢储罐地基处理技术规范》SH/T3083—1997；4、《砼结构工程施工质量验收及规范》GB50204-2002。5、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）6、《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18-96）三、施工组织措施1、施工准备1.1在施工前，组织施工人员熟悉现场，认真熟悉图纸和有关规范要求，对进入施工现场所有人员进行安全、质量、技术教育，做好技术交底工作。1.2清除地面垃圾土1.3定位放线，由测量人员进行定位放线后，请主管部门复核，复核合格后要对基础轴线做好保护工作。1.4做好钢筋的预制，钢筋及时送试验室复检，以确保工程施工质量。1.5开工前办理好各种作业票及施工用电准备工作，必须做好安全用电、安全施工。2、施工工序施工顺序：清除垃圾—→罐基础定位放线—→桩定位放线—→桩成孔及回填—→基坑开抗—→做灰土垫层—→做砼垫层—→绑扎钢筋—→支环墙模板—→浇筑砼—→砂垫层—→沥青砂—→罐周围砼散水。3、灰土桩：3.2、桩成孔采用机动洛阳铲，施工顺序按先外后内隔排跳打（或夯实）顺序进行，并做好记录。3.3、桩成孔允许偏差：孔位50mm，垂直度1.5%H，桩径±20mm，深度≤100mm。3.4、回填土采用3：7灰土，土必须过筛其粒径不大于15mm，灰的粒径不大于5mm，分层夯实至设计标高。3.5、桩孔回填前必须验收合格后，回填灰土前空夯4次（锤重800公斤），回填1手推车为0.1m3后夯10锤，按要求依次回填到设计标高，桩孔灰土压实系数不少于0.97。3.6、施工过程中，必须有专人检测成孔及回填夯实的质量，并做好施工记录，夯实质量采用随机抽样检查，不应小于总桩数的1%，同时每台班至少抽查1根。4、土方工程：4.1、桩施工结束后，请监理对桩地基处理进行检查验收，合格后基础开挖，开挖时外边增加2m工作面，土方开挖按1：0.33放坡，开挖土方随即用5吨自卸汽车运往6Km外。4.2、基础开挖应仔细小心，时刻注意地下情况，发现地下障碍及时向主管部门汇报，不得擅自处理，采取保护措施。4.3、土方工程允许偏差：基底标高0~-50mm，长、宽度+200~-50，由中心向周边量。5、灰土垫层：5.1、基础开挖至设计标高后，用蛙式打夯机进行原土打夯三遍，然后做3：7灰土垫层，每层铺土厚度为300mm，然后用10吨压路机碾压4遍，每100m2取两个点，压实系数不小于0.95，依次类推灰土做到设计标高。5.2、灰土垫层质量允许偏差：顶面标高±15mm，表面平整度15mm。5.3、按罐基础环墙内圆半径裁灰土垫层，达到环墙垫层设计标高。5.4、做环墙砼C10垫层100mm厚，宽700mm，待砼凝固后，随即在垫层珠笔上弹出环梁两边线及轴线。6、钢筋工程6.1、钢筋的配料①进厂钢筋必须有出厂证明及材质报告，并送实验室检验合格后方可下料。②钢筋配料根据结施配筋图，给出各种形状和规格的单根钢筋，并加以编号，然后分别计算钢筋的下料长度和根数，填写配料单，申请加工。③配料注意事项：a在设计图纸中，钢筋配置的细节问题无注明时，一般可按施工规范。b配料计算时，要考虑钢筋的形状和尺寸，在满足设计要求的前提下，应有利于加工和绑扎。c配料时要考虑施工需要的附加钢筋。④钢筋配料完毕后填写配料单，列入计划的配料单将与编号的钢筋制作料牌，绑扎在已加工好的钢筋上作为加工钢筋的依据。6.2、钢筋制作①钢筋除锈：钢筋除锈一般通过以下两个途径：一是在钢筋冷拉或调直除锈；二是机械方法除锈。②钢筋弯曲成型a一级钢筋末端做180°弯钩，其圆弧弯曲直径不小于d的2.5倍，平直部分长度不宜小于d的6.25倍，桩箍筋弯成135°，其直线段长度不小于10d。b二级钢筋末端做90°与135°弯曲时，弯曲直径不宜小于钢筋直径d的4倍。6.3、钢筋的对焊①钢筋对焊前将端头150mm花内清除干净，钢筋端头有弯曲，应予以调直或切除。②夹紧钢筋时应使两钢筋的凸出部分相接，以利于均匀受热和保证焊缝与钢筋直径轴线垂直。③焊接完毕后，应使接头变为黑红色才能松开夹具。④做好焊接的试件不小于3组进行冷弯冷拉试验，合格后再批量焊接。⑤焊接时应做好防风防火措施。6.4、钢筋绑扎与安装①准备工作a核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否与料单牌相符。b准备绑扎用的绑扎丝、绑扎工具、绑扎架等。c准备控制砼保护层用的水泥砂浆垫块，其厚度应等于砼保护层厚度。d制作的马登筋Ф10a1000×1000梅花型布置。②钢筋放置和绑扎过程中，施工人员必须站在跳板上，严禁踩踏钢筋，防止上部钢筋变形和移位。③钢筋工程质量标准：绑扎钢筋网允许偏差：长、宽±10mm；网眼尺寸±20mm。绑扎钢筋骨架：长、±10mm；宽、高±5mm。受力钢筋：间距±10mm；排距±5mm。受力钢筋保护层厚度：基础±10mm；柱±5mm；箍筋、横向钢筋间距：±20mm。7、模板工程7.1、待钢筋绑扎完毕，经监理验收合格后，开始支设模板，环墙基础外模板采用定型组合钢模板，模板表面应清理干净，模板缝之间夹5mm海绵，在环墙外模板高度内设置6根φ16固定钢筋，然后外模板间隔500mm设置一根环形钢筋，在环墙外模板间隔500mm设一根φ48的架杆做立杆，并在立杆间距外设平斜管支撑形成三角形稳定性，环墙内模在灰土垫层上砌筑圆形砖模，然后用1：2水泥砂浆抹面。7.2、模板支设应保证构件几何尺寸，支设应牢固、可靠，接缝严密不漏浆。拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故，待该片模板全部拆除后，方准将模板、配件、支架等运出堆放。7.3、拆下的模板、配件等，严禁抛扔，要有人接应传接，按指定地点推放，并做到及时清理、维修和涂刷好隔离剂，以备待用。7.4、对暂不用的模板，板面应涂刷脱模剂或防锈油。背面油漆脱落处，应补刷防锈漆，并按规格分类堆放。7.5、模板工程允许偏差：基础截面尺寸：±10mm，轴线位移5mm，模板标高±5mm。相邻两模板表面高低：2mm。8、砼工程8.1、根据本工程设计要求和实际情况混凝土采用预拌混凝土,我公司现有一座混凝土搅拌站，生产能力为90m3/每小时，完全满足本工程需要。8.2混凝土的运送：本工程混凝土由公司自备专用混凝土运输车运输到现场，通过输送泵直接运至施工地点。混凝土泵车选用37米臂长，完全满足本工程需要。8.3由于本工程砼量较大，浇筑困难，所以采用泵送砼，砼原材料要具备出厂合格证或法定检验单位出具的合格证明。8.4泵送砼的配合比要求：（1）泵送砼的配合比必须满足砼设计强度和耐久性要求，尚应满足可泵性要求。（2）泵送配合比设计应符合国家现行标准CFVH107-87和《预拌砼》有关规定，并根据桩砼原材料、运输距离、泵送距离、气温等具体施工条件试配。（3）泵送砼的坍落度：对不同的泵送高度，入泵时坍落度不同，砼入泵坍落度允许误差在-30-+30mm范围内。（4）泵送配合比设计时应满足以下条件a泵送砼的水灰比宜为0.4-0.6。b泵送砼的砂率宜为38-40%。c泵送的含气量不应大于3%。8.5砼浇筑（1）砼浇筑前的各道工序，隐蔽、预检合格并办理验收手续。（2）模板内的垃圾木屑、泥土、积水和钢筋上的油污应清理干净，模板在砼浇筑前洒水湿润。（3）浇筑砼前，接茬处应摊铺同标号水泥砂浆1-2cm。（4）砼应分层铺设，铺设后随即用插入式振动棒振捣密实，1台砼泵应配备3-4台振动棒（其中1-2台备用），当坍落度大于15cm时振捣一遍即可，当坍浇度小于15cm时，应与普通砼一样振捣，以机械振捣为主，振捣时间15-30s为宜。（5）砼表面泌水和浮浆应排除，待表面无积水时宜进行二次压实抹光。（6）砼终凝后方可浇水养护，养护时间不小于7天。（7）砼养护应覆盖草垫，包裹塑料薄膜，宜保温、保湿，以控制湿度与收缩，防止出现裂缝。（8）砼每层摊铺厚度为300-500mm。（9）振动棒插入要快，拔出要缓慢，振动至无气泡为止，振动棒插点间距应不大于300mm。8.6混凝土工程质量标准轴线位置偏差：基础10mm垂直度：10mm；表面平整度：8mm截面尺寸：-5——+8mm四、工程质量保证措施：1、为确保本项目高质量、高速度，安全文明施工，我公司将组建一个完整健全的，具有一定管理经验和高水平的管理人员组成项目经理部。落实岗位责任制，加强内部管理，服从甲方和监理的指挥，配合甲方工作，保质保量如期完工。质量总负责人：李海志分公司质量负责人：李克军现场质量负责人：权延霞班组质量负责人：张建明张清理张铁路2、加强技术管理，认真贯彻各级质量管理制度，落实各级人员的岗位责任制。3、加强技术交底，技术复核工作，严格执行三检制，确保每道工序质量合格。4、三级质量控制点设置序号控制点名称控制内容级别检验方法1原材料检验合格证、质量证明书B试验室复验2定位、放线检查控制点、复核结果B经纬仪、钢尺复测3灰土桩桩数量、桩身压实系数A灰土干密度、承载力试验4基础验槽标高、尺寸、桩数量、土质情况B水准仪、钢尺检查标高、尺寸5钢筋绑扎钢筋规格、数量、位置、间距、保护层厚度B钢尺检查规格数量、位置、间距、保护层厚度6模板支设尺寸、标高、埋件位置数量、支撑情况C水准仪、钢尺检查标高、尺寸、埋件7砼浇筑配合比、浇灌令、隐蔽记录、埋件位置、振捣B砼塌落度、浇注厚度、振点间距、振捣时间8土方回填回填厚度、干密度C取样检查干密度9基础交安技术资料、实体质量AA级为质量监督部门、业主、监理、施工单位等共同验收；B级为监理、施工单位等共同验收；C级为施工单位验收。5、质量目标：本工程质量目标为合格，不留任何质量隐患。五、安全保证措施：1、建立安全保证措施体系：第一安全员：王静四专职安全员：刘升旗施工安全员：张红旗王自力杨红军1、安全保证措施1.1贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针，做到警钟常鸣。对工地施工人员经常进行教育、培训，提高工人安全防范意识，从而自觉遵守安全规章制度。1.2工地安排专职安全员，对电器、电线、配电箱、设备进行巡回检查，对用火点进行监护。1.3凡进入工地人员，必须按规定要求穿戴好劳动保护用品和安全帽，高空作业系好安全带。1.4进入施工现场的各种材料及手段用料，必须分类摆放整齐，不得堆放过高，防止倒塌伤人。1.5模板支撑要有足够的强度、刚度和稳定性，在拆除时要严格按技术规定，待砼达到一定强度时，方可拆除。1.6特殊工种人员必须持证上岗，严禁无操作证从事电气、起重、电气焊作业。1.7现场电气维修人员要经常检查现场用电情况，电气维修时必须有人监护。1.8施工现场悬挂清晰醒目的安全制牌、安全纪律管理规定、标语牌，危险部位悬挂安全警示牌。2、安全设施及安全防护措施2.1施工现场要配备消防器材，确定重点防火部位，并制定好应急预案。2.2现场机电设备均设接地极，电缆使用五芯电缆。现场用电由电工统一办理，其他人员