一标模板工程施工技术交底会议交底人:2017年2月12日目录目的质量目标应当杜绝的质量缺陷目标样板安全文明施工成本控制办法模板施工工艺模板施工管理人员职责一、目的统一施工做法明确质量要求规范作业程序降低工人劳动强度,加快施工速度减少返工及修补工作提高劳动生产率二、质量目标模板工序是使混凝土按设计形状成形的关键工序,拆模后混凝土构件必须达到表面平整、线角顺直、不漏浆、不跑模(爆模)、不烂根、梁类构件不下挠。使混凝土成形质量达到验收标准。质量瑕疵处理每一部位拆模后两天之内必须将质量瑕疵处理完毕。质量瑕疵处理必须派专人在施工员指导下按质量要求进行处理。1.所有板拼缝打磨2.涨模、爆模剔打3.缺楞掉角修补(非混凝土浇筑原因,拆模等)4.柱墙根部漏浆剔打5.穿墙螺杆Pvc管铲除三、应当杜绝的质量缺陷1.墙柱根部模板移位;2.墙柱表面外凸内凹;3.梁板下扰;4.楼层标高失控;5.垂直度偏差过大;6.构件轴线偏差过大;梁柱节点顺直,不爆模,不咬肉,不漏浆梁梁节点顺直,不爆模,不漏浆;四、目标样板剪力墙阳角顺直,不爆模,不漏浆。剪力墙阴角不咬肉,线角顺直。柱墙根部不烂根。外墙接缝平整,不漏浆、不爆模、不错台。注意:外墙墙柱模板申入下层结构至少200mm,并设置一道对拉螺栓,有利于控制外墙施工缝的平整度及垂直度。吊模根部平整,不漏浆、不爆模边梁上口顺直。墙面接缝平整,不烂缝、不错台、不爆模。板底接缝平整,不漏浆、不错台、不沉降。达到不抹灰要求梁板阴角不咬肉、不错台、线角顺直。天棚达到不抹灰要求。梁墙节点不咬肉,阴角顺直。构件加固可靠,不变形、不爆模、线角顺直。洞口不变形、不下挠、不咬肉,线角顺直。梯步模板牢固可靠,不吃模、不爆模,收面平整,模板清洁。拆模时注意棱角保护,线角顺直。结构外观清爽,接缝平整、无错台、线角顺直,垂直度满足要求。五、安全文明施工1.模板加工场(堆场)内当班作业完成后必须进行清理。材料分规格堆码整齐,机械设备周围的锯末、刨花当班应清理干净。2.支柱墙模板前必须先清理模板上残留物,梁板模在绑扎钢筋之前必须清理干净。3.浇注混凝土之前,作业层所有剩余材料必须集中堆放并覆盖。4.进入施工现场必须佩带安全帽,临边作业必须拴好安全带。5.作业楼层材料放置:钢管、木方等长条状材料应垂直于楼板边缘放置,且离楼板边缘应大于1m。6.不得把外防护架作为材料搁置架及加固依据,临时搁置材料必须在搁置人离开前清除。7.安装拆除临边柱墙模板时必须两人进行传递作业。拆除后的模板将稳固的靠在防护外架上,杜绝高空坠物发生。对长时间不用的竹木制品应覆盖防雨,防止腐朽,便于周转利用。六、成本控制办法杜绝施工错误造成返工浪费。合理使用旧材料。合理配模,严格控制裁锯新木方、新模板。合理使用,提高材料周转率。余材分类清理、堆码,便于二次利用。七、模板工程施工工艺模板体系施工准备柱墙模板施工梁板模板施工支撑体系模板拆除测量放线\施工缝处理柱、墙钢筋竖焊、绑扎柱、墙模板安装梁底模梁钢筋安装、梁垫块梁侧模、板模板底筋绑扎隐蔽验收下一层施工标高抄测标高、模板开间复测及梁板模清洁柱墙安装配管及施工缝清洁柱、墙钢筋验收柱、墙、梁、板砼浇筑吊模安装、板面安装配管板面筋绑扎、垫块、马凳满堂架搭设柱、墙钢筋垫块内部三检制、通道跳板铺设柱、墙模板检查;加固体系、支撑体系、防止漏浆措施检查一般标准层结构施工工艺流程图(一)、模板体系加固体系:框架柱采用钢管夹具;剪力墙(短支剪力墙)采用高强对拉丝杆;梁高小于等于600的采用木夹具及步步紧加固,梁高大于600的采用对拉丝杆加固。有防水要求的挡墙部分墙体采用一次性对拉丝杆;模板体系:柱、墙、梁模板、楼板模板采1830*915*18mm九夹板。模板背楞均采用50*100木方。除核心筒体、外墙边柱外模采用定型木模外,其余构件模板均采用散拼散拆方式。支撑体系:一般模板的支撑体系采用门式脚手架三、支撑体系900小横杆梁下连接杆梁下设置扫地杆所有立杆均设垫板顶板支撑体系的可调螺杆伸出长度不得大于300mm。可调底座设置高度不宜大于200㎜门架的跨距不得大于1M设水平拉杆支模原则一、配模:板模压梁侧模,梁侧模包梁底模限制使用手工锯及手提电锯配模(四)、梁板模板施工梁侧模拼装梁侧模绕柱墙模板通配梁侧模包梁底模梁下口加固方梁下口加固方与侧模下口用铁钉固定梁上口锁口方梁上口锁口方与梁侧模钉牢,木方上口与侧模上口平齐板模安装板模原边压角、靠边,与梁侧模上口钉牢。铁钉间距(300mm)7、加固采用木质夹具进行加固,间距(600mm)8、柱墙模板拼装柱墙模板从梁侧模以下开始拼装,所有拼缝均应钉拼缝木条,确保接缝平整梁底模交接处必须拼密缝,且接缝平整度不得大于1mm三、拼装节点处理板模接缝处应垫木方梁上口锁口木方离角部间距不得大于200防止拆模后板底角部混凝土表面不平整。梁板模板完成后应立即在柱墙插筋上抄测标高,对模板空间尺寸进行复核(标高、开间)拼缝严密线条顺直尺寸准确节点到位板模施工质量板模安装四、加固梁应采用木夹具加固,木夹具间距应控制在500-600之间。高度大于700的梁必须采用对拉螺杆加固,螺杆间距不得大于500。所有临边梁模加固必须使用对拉螺杆。步步紧间距不宜大于600mm板底背方间距不得大于200。锁口木方所有临边梁模加固必须使用对拉螺杆梁柱混凝土密实、接头方正、棱角整齐、无爆模、缩颈现象梁板拆模后效果(五)、柱墙施工1、配模柱墙模板配模原则:长边包短边,模板尽量采用横配,尺寸必须准确。L=构件尺寸+1模板厚度L=构件尺寸L=构件尺寸L=构件尺寸L=构件尺寸+1模板厚度L=构件尺寸+2模板厚度效果图1•背方间距200mm•螺杆离阴角间距200mm•螺杆离封头间距200mm•第一道加固离楼面200mm效果图2样板1样板22、柱墙根部定位3、安装柱墙模板安装示意图阴角加固铁钉,间距不大于300mm错误!墙板拼缝拆模后效果钉拼缝木条确保接缝平整接缝平整4、加固(1)中柱模板加固示意图柱墙根部拆模后效果(2)临边模板加固示意图外墙接缝防烂根措施:外墙上下层接缝处预留模板加固连接件,使其接缝严密。确保边墙(柱)垂直度:边墙(柱)模板位置必须进行轴线和铅锤线双控50mm老墙螺杆临边模板加固铅锤墨线临边模板加固老墙螺杆(3)电梯井模板四大角应用白铁皮包角楼梯间水平施工缝不错台,无夹渣,混凝土密实。(4)节点处理柱墙阴角拆模后效果柱墙阳角拆模后效果模板角缝边缘混凝土浆在每层置模前必须清理干净,确保角缝拼装严密。▲钢筋混凝土结构洞口≤800mm时,模板支架中部加设一根立杆▲钢筋混凝土结构洞口>800mm时,模板支架中部加设一至二水平杆根部套模防止烂根套模,柱墙加固完成后应敲紧贴模,有效防止漏浆。第一道螺杆距地高度柱墙根部拆模后效果不烂根、不漏浆预留洞芯模1预留洞芯模2吊模支撑剖面图背枋九夹板砼块吊模支撑平面图九夹板45度三角木九夹板背枋砼内空尺寸楼面标高1楼面标高2转角处设置,厚度同板厚吊模施工固定三角板边长宜大于250mm应设定型木方顶撑为防止吊模踩踏变形,垫墩设置位置及间距要求:离转角处10cm每边均应设置1个垫墩;模板接缝处每边均应设置1个垫墩;中间每间距1m应设置1个垫墩吊模与混凝土接触面木方应刨光或加设“九夹板”衬板,确保拆模效果。吊模加固等厚混凝土垫块,间距小于1m高强螺杆加固为防止混凝土洒漏及便于吊模安装,吊模下口所有预留洞口均应设置盖板,盖板连同预留套管的高度应与该处板厚相等吊模安装完成后应进行踩踏试验,以经踩踏不变形、不位移为合格。吊模拆模后效果不烂根、不漏浆楼梯施工▲楼梯模板支设实例图墙面清洁,线角顺直梳子板应画配模图根部烂根不能杜绝执行质量缺陷对比暴光制度:根部成形质量好(六)、模板拆除模板拆除时间必须由申请,不得擅自拆模。拆模作业不得野蛮施工。不得损坏混凝土构件棱角。严格按文明施工要求作业。模板拆除后应及时清理、涂刷脱模剂。不得将模板吊运至作业楼层后再清理涂刷脱模剂。拆模作业管理人员必须巡视,检查卸料平台使用情况、塔吊指挥到位情况、临边防护情况及作业行为,应杜绝高空坠物及其他安全事故发生。工程实例图片认识昨天的失误就是促进明天的进步墙柱阴阳角模板扭曲变形▲碰坏、缺棱掉角、未做好成品保护▲封闭楼梯每层起步处垃圾、杂物未清除干净。应留清洗孔。≤谢谢大家