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聚苯板外墙外保温+真石漆仿面砖施工方案一、聚苯板外墙外保温施工方案1、彻底清除墙体表面的油渍、灰尘、污垢、脱模剂、风化物等影响粘结强度的材料，并剔除墙体表面的突出物。必要时用水清洗墙面，经清洗的墙面必须晾干后，方可进行下一道工序的施工。2、由于外保温工程（尤其对于薄抹面外保温系统）抹面层和饰面层的偏差很大程度上取决于基层，所以保温层要求铺在坚实、平整的表面上，如果基层墙体的平整度不符合要求时，应用1：3水泥砂浆找平，表面不压光，并保证无空鼓、脱层和裂缝等缺陷。3、弹线和挂线1）弹控制线：根据建筑的立面设计及外墙外保温的技术要求，在墙面弹出外门窗的水平、垂直控制线及伸缩缝、装饰缝线等。2）挂基准线：在建筑的大角（阴角和阳角）及其他必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置挂水平控制线，以控制EPS保温板的垂直度和水平度。4、粘贴EPS保温板1）EPS板是由可发性聚苯乙烯珠粒经加热预发泡后在模具中加热成型而制得的具有闭孔结构的聚苯乙烯泡沫塑料板材。EPS板分普通型和阻燃型，现场必须采用阻燃型膨胀聚苯板。2）EPS保温板的尺寸要求：EPS保温板的宽度不宜大于1200mm，高度不宜大于600mm。因为EPS保温板尺寸过大时，其在铺贴时所跨越的墙面也就越大，基层的平整度相对不容易保证。另外，尺寸过大的EPS保温板平整度不易保证。这样可能会由于基层或板材的不平整而导致虚贴或表面不平整度不易调整等施工问题。EPS保温板的尺寸还应满足稳定性的要求，由于EPS保温板加热成型后会产生收缩，收缩率起初较快，以后逐渐变慢，收缩到某一极限值后不再收缩。EPS保温板成形后需要进行养护或陈化，以保证EPS板的尺寸稳定，从而保证EPS板上墙后不会发生的的后收缩。保温板的厚度必须符合设计要求，现场用直径2mm的钢针插入和钢尺检测，检测结果取测点的平均值，精确到1mm。EPS保温板尺寸允许偏差见下表。膨胀聚苯板允许偏差：试验项目允许偏差检查方法厚度（mm）≤50mm±1.5用刻度值为1mm的钢直尺测量板的两端和中部＞50mm±2.0长度mm±2.0用钢卷尺测量平行于板长方向的任意部位宽度mm±1.0用钢卷尺测量垂直于板长方向的任意部位对角线差mm≤3.0用钢卷尺测量板面两个对角线的长度之差平面翘曲mm≤4.0用调平尺在板的两端测量板面平整度mm≤2.0用靠尺和塞尺测量靠尺与板面之间最大间隙板侧面平直度mm≤1/750拉线用感塞尺测量侧面弯曲量大处注：本表的允许偏差值以1200mm长×600mm宽的膨胀聚苯板为基准。3)EPS保温板安装时，应逐排水平方向依次排放。为提高保温层的整体性，上下两层板应错缝搭接，且搭接长度不小于板长的1/2。在墙角处，应先排好尺寸（转角部位保温板的宽度尺寸不宜小于300mm），按所需尺寸裁剪保温板。保温板应垂直交错互锁，保证拐角处板垂直完整，见下图。4）门窗四角是应力集中部位，为避免因板缝而产生的裂缝，门窗洞口四角处的保温板不得用碎板拼接，应用整块EPS板切割而成。同时，EPS板的接缝应距离角部至少200mm,见下图。5）保温板的粘贴方法。点粘法：用抹子沿保温板的四周边涂敷一条平均宽50mm厚5mm-10mm的梯形带状混合物砂浆粘结剂，平均厚度视其墙面平整度而定。并同时涂6块厚5mm-10mm直径为100mm的点状物，均匀分布在板中间。考虑到风荷载、安全系数和现场施工的不确定性，混合物砂浆粘结剂与保温板粘贴面积之比不小于40%，本工程用点粘法。见下图：6）涂好混合物砂浆的保温板必须立即粘贴在墙面上并滑动就位，以防止混合物砂浆表面结皮失去粘结作用。粘贴时应轻揉，均匀挤压。为了保证表面的平整度，应随时用一根长度不小于2m的靠尺进行压平操作。每块保温板都要保证其平整度，粘贴牢固，板缝紧密、平齐。EPS板薄抹灰外墙外保温系统热桥的影响主要来源自于板缝，所以为了减少板缝热桥的影响，同时避免由于板缝开裂造成抹面层和饰面层拉裂，板与板之间要挤紧，板间不留空隙。不得在板缝碰头处抹混合物砂浆，每贴好一块，应及时清除挤出的砂浆。当板缝间隙大于2mm时，应用保温板条填实后磨平，不能用混合物砂浆填充板缝间隙。EPS保温板安装允许偏差及检测方法见下表。EPS保温板安装允许偏差及检测方法：项次项目允许偏差（mm）检查方法1表面平整4用2m靠尺和楔形塞尺检查2立面垂直4用2m垂直检查尺检查3阴、阳角垂直4用2m托线板检查4阳角方正4用200mm方尺检查5接茬高差1.5用钢直尺和楔形塞尺检查7）EPS板施工完毕后应至少静置24h后才能在板面进行其它操作，以防止EPS板移动，减弱EPS板与基层墙体的粘结强度。在进行下一道工序之前，应检查EPS板是否粘贴牢固，松动的EPS板应取下重粘。8）保温板板间接缝高差大于1.5mm的部位，应用衬有20粒度砂纸的不锈钢打磨抹子抹平，然后将整个墙面打磨一遍，有表皮的面板应打磨去表皮。打磨动作为柔和的圆周方向，不要沿着与保温板接缝平行的方向打磨。打磨后，应用刷子或压缩空气清除干净表面的碎屑及浮灰，操做工人应带防护面具，不锈钢打磨抹子见下图。5、抹面层抹面层是指抹在保温层上，中间夹有增强网保护保温层并起防裂、防水和抗冲击作用的构造层。抹面层可分为薄抹面层和厚抹面层。用于EPS板和胶粉EPS颗粒保温浆料时为薄抹面层，用于EPS钢丝网架板时为厚抹面层。抹面层主要起防水和抗冲击的作用，同时又应具有较小的水蒸气渗透阻。厚度过薄则不能达到足够的防水和抗冲击的作用，过厚则会因横向拉力超过玻纤网格布的抗拉强度而导致抹面层的开裂，过厚还会使水蒸气渗透阻超过设计要求；厚抹面层过薄会导致金属网锈蚀，过厚会增加裂缝的可能性，还会使重量超过抗震荷载的限值。抹面层中间夹的的镀涂耐碱网格布被称为抗裂防护层（抹面层）的软钢筋，它能使抗裂防护层变形应力均匀的向四周分散，既限制沿耐碱网格布方向变形的同时，又取得了垂直耐碱网格布方向的最大形变量。1）镀涂耐碱网格布的性能要求：耐碱网格布的网眼应均匀一致，无跳丝、破损。《外墙外保温工程技术规程》JGJ144—2004J408—2005中6.0.10规定，玻纤网格布径向和纬向耐碱抗拉伸断裂强力均不得小于750N/50mm，耐碱拉伸断裂强力保留率不得小于50%。耐碱网格布性能指标见下表。2）项目单位指标长度*宽度m50～100×0.9～1.2网孔中心距普通型mm4×4单位面积质量普通型g/㎡≥145断裂强力（径、纬向）普通型N/50mm≥750耐碱强力保留率（径、纬向）%≥50断裂伸长率（径、纬向）%≤52）抹面层的施工方法：抹面层施工前要首先应检查保温板是否干燥，表面是否平整，并去除板面有害物质，杂质或表面变质部分。抹面层一般采用两道抹面胶浆的施工方法：首先用不锈钢抹子在保温板表面涂抹一层面积略大于网格布的抗裂防水抹面胶浆，厚度约为2mm。然后立即将网格布压入湿的抹面胶浆中，待砂浆凝固至表面不粘手时，再开始涂抹第二道抹面胶浆，该道抹面胶浆厚度以盖住网格布为准，约1mm左右，使总厚度在3mm左右。抗裂防水面层抹平即可，不得收浆压光。抹面层的平整度应控制在±4mm之间。抹面层施工后，应至少养护24小时，方可进行下道工序，在寒冷和潮湿气候下，可适当延长掩护时间。抹面层不得在雨中施工，并应注意保护已完成的部分，避免雨水的浸透和冲刷。3）网格布的铺设：将网格布弯曲的一面朝里。用抹子由中间向上、下、左、右边将网格布抹平，使其紧贴底层混合物砂浆。网格布间应相互搭接，并且左右搭接长度不小于100mm，上下搭接长度不小于80mm，网格布不得褶皱、空鼓、翘边、外露。转角部位的网格布应是连接的，在墙身阴阳角处须从两边墙身埋贴的网格布双向绕角且相互搭接，阳角处的搭接不小于200mm；见下图。门窗洞口内侧周边以及洞口四周均加一层网格布进行加强。洞口四周网格布尺寸为300mm×200mm，沿45度角方向粘贴在洞口周边的已翻包好的网格布上。见下图。翻包网格布方法如下：裁剪窄幅网格布，长度应不小于2×100mm+保温板的厚度。然后在基层墙体上所有洞口及系统终端处，涂抹上粘结砂浆内，余下的甩处备用，并应保持其清洁。将要翻包保温板背面涂抹好的粘结砂浆，贴在粘结好的网格布的墙上，然后用抹子轻轻敲击使之粘结牢固。再将翻包部位的保温板的正面和侧面均涂抹上抹面胶浆，将预先甩出的网格布沿板翻转，并压入抹面砂浆内。翻包网格布压在大面积标准网格布之下。当一层有加强网时，则应先铺加强网，再将翻包网压在加强网上。首层和其它与其回收到外力冲击/碰撞的部分及装饰线处，应加一层加强型网格布。加强型网格布在任何部位只对接不搭接。加强型网格布铺设时，采用一道抹面法：即在保温板表面涂抹一层略大于准备铺设的加强网面积，厚度约为2.0mm，立即将网格布压入刚抹的网格布中，直至网格布全部被覆盖。加强网格布全部被覆盖。加强网埋在标准网里侧。见下图。6、特殊部位的处理变形缝的施工：变形缝分系统变形缝和结构变形缝。需设置系统变形缝的部位有：预制墙板相接处；外保温系统与不同材料相接处；基层材料改变处等。系统变形缝的宽度不小于20mm，网格布应在系统终端部位进行翻包处理。缝内填发泡聚乙烯圆棒作背衬材料，直径为缝宽的1.3倍。缝口分两次勾填建筑密封膏，深度为缝宽的50%～70%，密封膏可在涂料前或后施工，在涂料后施工时应粘贴胶纸带以保护面涂。施工密封膏时，应确保所有的节点都是清洁的，无霜、浮尘、稀释剂等。密封膏应完全塞满节点空腔，并与两侧面抹面胶浆紧密结合。结构变形缝内要求设低密度聚苯板做为保温材料，变形缝内的聚苯板应挤满，聚苯板与盖缝接触处均喷满界面剂。结构变形缝盖板采用1mm厚铝板或0.7mm厚镀锌薄钢板。盖板缝应根据缝宽，缝口结构，适应变形的要求现场制作。凡盖板缝外侧需粘贴保温板或抹灰时，均应在与抹灰层相接触的部位，钻孔若干，所钻孔洞的总面积约占接触面积的25%，以增强抹灰层与基层的咬接。二、真石漆仿面砖施工方案一、基层处理1）基面应平整、洁净，不得有油污，浮灰或其它污染物。2）确认基面强度、平整度、酸碱性、含水率是否达到规定标准。3）对于阴阳角不直、墙面不平整的地方应用腻子批平。二、涂刷着色底面处理剂1、底面处理剂的施工方法有两种：辊涂法和喷涂法2、清除基层面上的异物；3、着色底面处理剂不用加水即可施工，如果需要可加体积量的5%清水稀释并搅匀。3.1滚涂法1）施工工具：滚筒2）滚涂前的准备：·清除基层上的异物·水性底漆不用加水即可施工，如果需要可加约体积量的5%清水稀释并搅匀3）程序及要求：·用羊毛滚筒将水性底漆采用交叉滚涂方法均匀滚刷，以滚涂均匀为宜。3.2喷涂法1）施工工具:底漆喷枪、空压机2）喷涂前的准备：·清除基层上的异物·水性底漆不用加水即可施工，如果需要可加约体积量的5%清水稀释并搅匀3）程序及要求：·将空压机起动，压力调至8KG,·将底面处理剂装入喷枪内，与空压机边接。·采用十字交叉滚涂方法均匀喷刷。3.3常见的问题及处理方法1）涂布不均匀：对涂布不均匀的地方要进行修补。2）基面有接缝上底漆后任有痕迹：应对基面进行修补后再涂底漆。3.4注意事项：1)底漆施工时，墙体温度不低于5℃，墙面含水率小于10%，空气湿度小于80%2)涂布时应力求均匀。3)不符合技术要求的，修补处理。4)气温5以下不能施工。4、弹线、贴美纹纸：4.1工具及材料：美纹纸、弹线、直尺、色笔4.2制作流程及要求：1)弹线前应设计好施工的图案。2）基准线及其位置的确定：根据墙面情况来确定水平基准线的数量并确定基准线的位置，一般在层高范围内确定两条水平基准线，且一般在窗户上下沿拉水平作为基准水平线。3）弹线：按照预先测好的基准点，在基层用粉线弹出一条（或两条）水平基准直线，然后在垂直方向上根据甲方要求的砖的模数弹出该施工层面的所有垂直线，再按砖的模数弹出该施工层面的水平线，将施工面分成若干个个方格。弹线时，应根据大样图及墙面尺寸与仿砖的尺寸和缝的宽度进行“排砖”，并应达到横缝与门窗台或腰线一平，竖线与阳角、门窗旁平行。为避免门窗口阳角非整砖现象出现，车库上沿、阳台上沿、窗口上下沿等仿砖终止部位，最好在水平向加一道竖砖