外墙真石漆装饰施工方案

外墙真石漆装饰施工方案目录第一章施工技术方案第二章施工质量承诺及保证措施第三章安全文明施工及保证措施第四章工程进度保证打措施第五章施工主要工序第六章施工机械设备投入第七章吊篮安全操作规程外墙真石漆装饰施工方案第一章施工技术方案建筑外墙装饰工程是建筑工程装饰分部的一个分项工程，是最后一道工序。涂料在桶中只是半成品，只有用正确的涂装方法将其涂装到装饰部位，才能形成成品、优良品或精品工程。所以必须重视涂料的施工方法。第一节:施工的准备工作一、施工准备签署合同后，首先是与建设单位进行图纸会审，预算定料，然后签署《施工配合协议》，按照现场小样板进行组织施工。二、施工现场的布置及临时设施1、施工平台——墙面大部分采用吊篮施工；局部或悬挑部位采用吊绳施工。2、堆料场地——在首层设置一间仓库，摆放各种材料和工具，方便施工用料和材料管理。3、、生活设施——我方自行安排工人的宿舍等生活设施，配合甲方的管理。三、材料采购计划1、根据建设单位的要求选定涂料品种、颜色和工艺标准，结合实际面积与材料的损耗正确计算，编制定货单。2、施工进度计划及物资进场计划，制定采购计划，确保现场不因材料拖延而耽误施工。四、准备施工机具序号机具名称型号用途数量1吊蓝墙面施工12-152搅拌器确保涂料均匀度63空压机主材喷涂34切割机切割墙面空鼓35批刀修整基面406铲刀修整基面407滚筒M-9底涂层1008喷枪主材喷涂30外墙真石漆装饰施工方案五、施工材料、用水1、电由甲方在指定位置提供电源驳接点，接出电源施工。遵守用电安全操作规程，电工必须持证上岗。2、水源接口由甲方单位提供。六、材料的检验在涂料施工之前，工程所需材料我方提供建设主管部门批准的有效材质证明和产品合格证，且按要求批报审核和送检，并取得有效审批手续和检验合格证。依据国家规范及行业标准，对涂料原材料进行检测，所有试验的有关资料都要妥善保存，并作备份。第二节、施工工艺及质量、技术保证措施外墙真石漆施工工艺要求及注意事项：“真石漆”作为新型建筑工程外墙装饰材料，对建筑物的装饰美化及保护起到了非常重要的作用。它是由环保型高分子乳液聚合物和能构成仿石材纹理的天然大理石骨料、助剂等材料组成的厚质涂料，经喷绘的成品干结固化后坚硬如石，外观如天然石头一般自然、稳重、气派。是一款耐候性好、仿石材真实性极强、各种性能均为优异的外墙涂料。一、外墙真石漆的技术要求1、“真石质感专用底漆”是改性丙烯酸底漆，纳米级的乳液能够很好的渗透入混凝土空隙；渗透性好，优异的抗碱性，附着力优异，达到国家I型附着力标准；较高的附着力提高了与面漆的结合程度，降低了粉化剥落的可能；适用与真石漆的配套使用。能有效地保护面涂层免受墙体内部的化学物质的侵袭。2、外墙真石漆是合成树脂乳液砂壁状涂料，可根据样板或个人创意，通过彩砂的颜色及砂粒粗细不同，通过喷涂施工而做出多种立体艺术效果，独特的石材花纹，无穷的创意组合。能为墙面提供多种艺术格调的立体装饰效果。能调整粗糙程度不一的表面，具有遮盖墙体表面缺陷的功能。能有效抵挡室外气候条件，具有优异的长期耐久性。3、罩光清漆，具有优异的耐沾污性、防霉耐碱性、户外耐久性及长期的装饰功能。外墙真石漆装饰施工方案二、外墙真石漆的配套体系工序涂层结构材料配置及配套膜厚（mm）理论用量（Kg/m2）道数（道）施工方式干燥时间（25℃，h）1基层合格的抹面砂浆层——————检查及处理干燥良好2找平层外墙粗底腻子1.52.502批刮后打磨12—483玻纤网玻纤网4底漆层质感专用底漆0.030.121滚涂8—245真石漆层真石漆1.5-2.53.5-4.02喷涂72h内无雨6罩面层罩面清漆0.030.151喷涂8—24三、涂装的基本规定1、根据使用的涂饰材料和建筑物的特点，对建筑物的涂饰面应做必要的设计及建筑技术处理。2、涂饰施工温度，应遵守产品说明书（5℃-35℃）要求的温度范围；施工时空气相对湿度宜小于80%；当遇大雾、大风、下雨时，应停止户外工程施工。3、涂饰施工应符合现行国家标准《涂装作业安全规程》的有关规定。4、涂饰材料除应满足国家相关标准外，对于内墙涂饰材料还就执行现行国家标准《室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量》GB18582-2001和《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325的环保要求。5、为达到建筑涂饰工程的质量要求，必须保证基层的养护期、涂料正常的施工工期及涂层养护期。6、为使涂层在饰面工程规定的使用年限内能保持洁净少污染，规定墙面做必要的建筑技术处理及墙面设计，如凡外窗盘粉刷层两端应粉出挡水坡端、檐口、窗盘底部都必须按技术标准完成滴水线构造措施；女儿墙及阳台的压顶，其粉刷面应有指向内侧的泛水坡度；对坡屋面建筑物的檐口，应超出墙面，防止雨水玷污墙面。对于涂刷面积较大的墙面，应作墙面装饰性分格设计，具体分格构成及尺寸由设计给定。外墙真石漆装饰施工方案对于墙管道与设备（如空调室外机组、脱排机等）应作合理的建筑处理，以减少对外墙饰面的污染。7、由于各个产品不同，其适用的环境状况不尽相同，因而涂料在使用时，必须按产品说明书要求进行施工。8、基层的养护期是指基层在达到涂料施工条件下所必须的养护时间，其施工条件是：基层的PH值小于10，含水率小于10%（水性外墙涂料）的要求，否则，会造成泛碱、起皮等弊病；正常施工工期是指根据涂料的特点，保证涂料头道工序完成可进行下一道所必须保证的时间；涂层的养护期是指涂层完全干燥，可正常经受日晒雨淋等环境条件的时间。四、涂装基层面的质量要求在外墙涂料施工前，要全面完整地检查需涂装的基层面质量，以《建筑涂饰工程施工及验收规程》JGJ/T29—2003中的基层规范进行验收，经验收合格后，才能顺序进行外墙涂装的各个工序施工。新的外墙砂浆面（混凝土基层、砂浆基层）的碱性及含水率较大。它的碱性度刚开始约在PH=13左右，一般认为由于水分的蒸发和CO2的碳化作用，混凝土基层（砂浆基层）表层的碱性逐渐下降。（注：新粉刷的水泥砂浆基层在一周内应清水养护，每天一到二次，可以加快水泥砂浆固化及碱性析出。）通常外墙砂浆基层面在夏季2-3周左右，冬季在3-4周后其PH值约为10以下，这时施工比较有利，新硬化的混凝土（砂浆基层）的含水率一般在15%左右，含水率的降低同材料龄期有很大关系，但含水率的降低速度与气温、湿度、通风条件以及表面致密程度等因素有关，因此能够达到涂装施工的基层含水率情况，很难用数值来表示，主要根据涂料的性质来决定，油性漆涂料施工时，基层含水率一般要求8%以下；水性漆涂料施工时，基层含水率一般要求10%以下。一般来说，为了使涂装基层（混凝土基层、砂浆基层）的碱性更快更好地适合施工条件，当涂装基层（混凝土基层、砂浆基层）基本干燥后，还需要每天采取清水养护二到三遍，有助于基层碱性更快下降；还有助于混凝土基层、砂浆基层更完好的硬化。为了保证建筑涂料施工后涂层的质量，在通过基层的检查、清理、修补等工序后，临施工前还必须进行认真复查。观察其是否完全符合建筑涂料的施工要求。对于新的建筑物，基层一般要经过几个月的时间才能真正稳定下来。外墙真石漆装饰施工方案砂浆基层质量应符合下列要求：1基层应牢固，不开裂、不掉粉、不起砂、不空鼓、无剥离、无石灰爆裂点和无附着力不良的旧涂层等；（是否牢固，可以通过敲打和刻划检查）2基层应表面平整，立面垂直、阴阳角垂直、方正和无缺棱掉角，分格缝深浅一致且横平竖直。允许偏差应符合下表的要求且表面应平而不光；砂浆基层平面质量的允许偏差表（mm）：项目合格标准备注表面平整≤4表面是否平整，可用2m直尺和楔形尺检查阴阳角垂直≤3阴阳角是否垂直，可用2m托线板和尺检查阴阳方正≤4阴阳角是否方正，可用200mm方尺检查立面垂直≤4立面是否垂直，可用质量检查尺检查分格线深浅一致和横平竖直≤3分格缝深浅一致和横平竖直，可用小线和量尺检查3基层应清洁，表面无灰尘、无浮浆、无油迹、无锈斑、无霉点、无盐类折出物和无青苔等杂物；4基层应干燥，涂刷溶剂型涂料时，基层含水率不得大于8%；基层的PH值不得大于10。基层处理的目的：在涂装前，对建筑物基层的表面处理其质量的好坏，对整个涂层的质量有着极其重要的影响，应认真做好基层的表面处理。涂装前对基层处理的目的在于：A、增强涂层对被涂物表面的附着力；B、提高涂层对被涂物的保护性能；C、为涂层的平整性提供良好的条件，提高涂层的装饰性。五、真石漆配套方案及施工工艺真石漆仿石涂层（分格）一、涂层结构及图示二、涂装条件及要求1、基层要求1.1、基材养护期满，干燥良好，含水率小于10%，Ph值（酸碱度）小于10；1.2、基层坚固、平整、清洁，无污染、油污、明显裂纹及裂缝等不良现象，平整度和粗糙度状况符合要求；1.3、外墙外保温系统抹面砂浆，必须符合外墙外保温系统的验收规范。按《建筑涂饰工程施工及验收规程》JGJ/T29—2003中基层验收标准中规程进行检查并整改。2、环境要求2.1、环境和基面温度于5--40℃，环境湿度不大于85%，并可于施工期间持续；2.2、天气状况良好，无扬尘、大风、雨天、大雾等天气；2.3、施工现场环境整洁，无污染源及扬尘；2.4、施工辅助设施及安全保证设施齐备；三、施工工艺1、基层检查及处理1.1、基层存在孔洞、凹陷，应进行填充修补并找平；1.2、基层存在突起以及突出部位，应进行铲除并找平；1.3、基层存在表层浮灰及粘浮污染物，应进行清扫、打磨，保证表面清洁；1.4、基层存在油污，应采取清洗剂进行清洗，保证去除后表面清洁和干燥；1.5、基层存在空鼓，应叩开铲除，并进行密实修补；1.6、基层存在裂纹和裂缝，应对裂纹进行修补和抑裂增强处理；1.7、基层存在泛碱和严重盐析现象，应采用草酸或冰醋酸进行中和处理；1、基层：抹灰及抹面砂浆2、找平层：外墙腻子一遍3、玻纤网：玻纤网加腻子第二遍4、底漆层：外墙真石质感专用底漆5、面涂层：真石漆（分格）6、罩面层：罩面清漆1.8、基层平整度不够，应继续砂浆修补并找平；1.9、基层强度不足或不坚固起砂，严重时应打磨除掉起砂层重新抹灰，轻微状况可涂刷界面剂增强；2、找平层（外墙粗底腻子）施工基层检查并处理合格后，对基层进行找平施工；2.1、材料配置：外墙抗裂粗底腻子；2.2、体系特征：干粉状、密闭袋装、灰白色；2.3、腻子配制：腻子骨料（干粉）按包装物上规定比例兑水易和，充分易和呈均匀腻子膏状后使用；2.4、施工方式：批刮，整体连续均匀批刮；2.5、施工工具：批刀或抹刀、刮板，靠尺、腻子刀；2.6、施工道数：2遍，具体也可需要根据基层实际；2.7、施工操作要求：合理分配一次性涂装区域，从上至下连续均匀批刮，一道干燥后打磨接痕和适当修补，然后批拉刮二道粗腻子，二道干燥后整体连续进行细微打磨；2.8、打磨要求：要求打磨细微和彻底，保证腻子基面平整度和细腻度良好；2.9、腻子保养：打磨后及时清扫和擦拭表面粉尘及粉屑，采用清水对干好腻子层进行适当保养；2.10、强调和说明事项（1）、腻子厚度并非厚好，原则上以找平基层为准；（2）、腻子配制过程中，搅拌应均匀、细微，做到无粉团、无疙瘩、无过大颗粒；（3）、腻子干燥后适当用水保养可有效增加强度；（4）、配制好的腻子应于2小时内用完，做到现用现配；3、底漆层及施工腻子干燥良好、打磨平整后，于腻子上进行底漆的涂装施工；3.1、材料配置：外墙真石质感专用底漆；3.2、体系特征：水性、单组分液状，密闭桶装；3.3、底漆配制：开桶后采用清水稀释并充分搅拌均匀后使用，兑水量为15-20%，具体根据施工粘度和遮盖底材需要；3.4、施工方式：滚涂，整体连续均匀滚涂；3.5、施工工具：外墙漆用涂装滚筒，建议选择优质中毛滚筒；3.6、施工道数：1道；3.7、施工操作要求：合理分配一次性涂装区域，从上至下连续均匀滚涂，细致滚涂接茬和接续，要求滚涂均匀、连续、到位、无漏涂、整体色泽均一，难涂装部位建议采用羊毛刷辅助；3.8、干燥及保养：底漆涂刷后应保证充分干燥；3.9、强调事项（1）、底漆兑水比例应保持基本相同，兑水后充分搅拌均匀；（2）、底漆开桶后应注意密封，未一次用完物料应及