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外输管线更新改造工程施工组织设计目录一、工程概况......................................................1二、设计依据......................................................1三、施工准备......................................................23.1材料的提取及检验............................................23.2外委协作....................................................33.3人员培训....................................................33.4现场勘查....................................................43.5作业许可及相关证书的办理....................................4四、施工方案......................................................44.1施工用料进厂报检............................................54.2测量放线....................................................54.3布管........................................................64.4管道分段清口、组对、焊接....................................74.5管线焊缝检验................................................94.6待穿越段管线试压............................................94.7管线连接段防腐保温.........................................104.8穿、跨越工程...............................................104.9管段连接段碰头.............................................174.10管线整体试压..............................................174.11挖掘管沟..................................................184.12管道下沟..................................................194.13管沟回填..................................................204.14管线阴极保护..............................................204.15新管线与原管线碰头........................................21五、施工要求.....................................................21六、项目组织机构..................................错误!未定义书签。6.1主要施工管理人员名单........................错误!未定义书签。6.2人员职责...................................................276.3主要机具设备安排计划.......................................28七、工程项目实施计划.............................................29八、HSE（安全、环境、健康）管理..................................308.1HSE管理方针...............................................308.2HSE管理目标...............................................308.3HSE教育...................................................308.4现场施工安全管理...........................................308.5环境保护...................................................338.6工作安全分析（JSA）........................................331一、工程概况陆地海三联——海四联原油集输管线始建于1995年，负责承接海上含水原油的外输任务。海三站与海四联之间有两条输油主干线，一条规格为Ф325×7.0，长度约17.3km；一条规格为Ф426×9.0，长度约为17.8km。原设计Ф325管线为备用，Ф426管线作为在用管道运行。目前，Ф426×9.0管线局部腐蚀情况严重，管线沿途多处被构筑物占压或浸没在水中，输油管线打孔盗油现象时有发生，存在严重的安全隐患，一旦发生泄漏，将造成严重的环境污染。本次工程对Ф426×9.0原油集输管线进行局部更换。本次工程更换两端管线：第一段管线路由改为从桩120热水站处港西六路路西敷设至港北二路，然后沿港北二路向东接入原管线，长度约2000米；第二段管线路由改为沿海港路敷设至港西三路，避开目前被占压严重的开发区化工厂、东港村等地段，向南敷设至港南二路，然后沿港南二路向西接入原管线，长度约为5741米。主要工作内容包括：管道敷设方式、路由选取、管道外腐蚀、管道试压以及其它线路附属工程。二、设计依据《油气集输设计规范》GB50350—2005《油气输送管道线路工程抗震技术规范》GB50470—2008《石油天然气工业管线输送系统用钢管》GB/T711—2001《埋地钢质管道硬质聚氨酯泡沫塑料防腐保温层技术标准》SY/T0415—1996《石油地面工程设计文件编制规程》SY/T0009—2012《石油天然气工程制图标准》SY/T0003—2012《滩海石油工程保温技术规范》SY/T4092—1995《钢制管道外腐蚀控制规范》GB/T21447—2008《石油天然气工程设计防火规范》GB50183—2004《油气输送管道穿越工程设计规范》GB50423—2007《建筑抗震设计规范》GB50011—2010《中华人民共和国国务院令第593号》2011.07.01《中华人民共和国石油天然气管道保护法》2011.10.012《关于处理石油管道和天然气管道与公路互相关系的若干规定》1978.05.23《山东省石油天然气管道保护法》2009.08.01《山东省石油天然气管道保护法》Q/CNPC78—2002《石油天然气钢制管道无损检测》SY/T4109—2005《油气田集输管道施工规范》GB50189—2013《输油管道工程设计规范》（2006版）GB50253—2003三、施工准备3.1材料的提取及检验3.1.1主要以施工前现场落实及施工中即将发生的施工必需用料和用量为依据提取。序号名称、规格及标准号单位数量海港路→港西三路→港南二路更换管段一管线、管件1高频直缝电阻焊钢管ø426×9.0L360m5741290°弯头L360R=1.5DDN400个113热煨弯头L36080°R=5Dø426×9.0个1二保温材料4防水帽DN400长150mm保温厚32mm个9585泡沫黄夹壳内径426聚氨酯泡沫30mm厚m5741三管道穿越保护套管6木质挡板40mm厚㎡47封堵用热收缩套个208麻丝Kg609石油沥青Kg7010HDPE聚乙烯支撑炔内径426外径614套9311螺旋缝焊接钢管ø630×8.0Q235Bm215桩120热水站处→港西六路→港北二路更换管段3一管线、管件1高频直缝电阻焊钢管ø426×9.0L360m20002热煨弯头L36080°R=5Dø426×9.0个4390°弯头L360R=1.5DDN400个4二保温材料4防水帽DN400长150mm保温厚32mm个3355泡沫黄夹壳内径426聚氨酯泡沫30mm厚m2000三管道穿越保护套管6木质挡板40mm厚㎡0.87封堵用热收缩套个48麻丝Kg129石油沥青Kg1410HDPE聚乙烯支撑炔内径426外径614套3911螺旋缝焊接钢管ø630×8.0Q235Bm86四管线配重12平衡压袋每组规格：2.0×1.1×0.4m组83.1.2用于该工程的所有预制构件和材料按《滩海油田油气集输技术规范》、《管道系统设计和安装推荐作法》和有关标准进行检查、验收。3.1.3材料检验：检查管材等出厂合格证及材料证明书；金属材料的外观质量检查执行SY∕55482-92标准；碳钢焊条的外观检验执行GB∕T5117-95标准；经检验不合格的材料按《不合格的控制程序》和《物资采购管理程序》处理。3.2外委协作无损检测委托：委托中国石化集团胜利石油管理局海上石油工程技术检验中心进行无损检测。监理工作：甲方委托胜利监理公司举行施工监理。3.3人员培训3.3.1为保证工程顺利实施，开工前，我们积极参加该工程的干部、职工认4真学习应执行的标准规范及相关施工工艺。3.3.2人员必须持有相应特殊工种证件，并严格按照相关安全标准执行。3.3.3施工前召开技术交底会，对人员进行技术交底，使每名参加作业的人员明确作业内容及施工工艺。3.4现场勘查工程施工前，及时组织相关人员对管线路由进行踏勘，查看是否与设计图纸相符。3.5作业许可及相关证书的办理施工前应向业主办理相关的开工许可，包括：动火作业、临时用电、重大作业备案、等申请。四、施工方案★作业流程54.1施工用料进厂报检（1）检验合格后进行管材及板材的喷砂除锈，除锈质量等级达到Sa2.5级的要求（Sa2.5级：表面应无可见的油脂、污物，附着不牢的氧化皮、铁锈、油漆涂层和杂质，残留物的痕迹仅显示点状或条纹状的轻微色斑）。（2）泡沫黄夹壳管的防护层以及保温层的厚度及偏差应满足下列要求：成型工艺钢管直径（mm）保护层厚度及偏差（mm）泡沫厚度以及偏差（mm）一次成型≥ø1592.0±0.230±5检测工具游标卡尺钢直尺4.2测量放线（1）先用挖掘机沿管床进行扫线，平整。在施工管线处间隔10m设置小旗，方便布管时管线找正。放线时，沿管床进行扫线，平整、夯实出宽约6米的作业带。（2）施工前应对水洼地作如下处理：先用挖掘机对水洼地进行围堰，围堰完毕后用水泵将水抽至附近的水沟河洼地中，然后进行放线。4m1m5m3m1m3m3m有水处围堰及布管示意图布管管线围堰堤坝围堰堤坝6m宽作业带64.3布管4.3.1在距离管线的埋放位置2m处，间隔10m位置处培建土墩，便于布管。4.3.2管线经检验合格后，用拖车运到施工现场，5.7公里管段管线位于原地表已建内部，首先借用25T吊车吊至已建管线内部，再使用链轨式挖掘机导至施工作业带区域，放置在土墩上。管线要摆放合理整齐、以便于施工。4.3.3其中2公里管段，直接借用链轨式挖掘机吊运管线至施工作业带。布管时用挖沟机把Φ426×9mm黄夹克保温管一排布放在沟边1.5米的地方。水洼、水沟处将黄夹克保温管一排布放在围堰的堤坝上。管线要摆放合理整齐、以便于施工。4.3.4管线装车和卸车时应使用专用吊具。每层钢管间应垫放软垫，捆绑时应有外套胶管的钢丝绳，绳子与绝缘钢管间应垫软垫。运至现场卸管时必须用专用吊带吊运。严禁摔、碰、撬、滚、滑等损伤保温层