铝模板计算书

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资源描述

广东众科建筑技术发展有限公司1铝合金模板方案设计验算主要参数:梁高h=1200mm,b=200mm,板厚:150mm铝型材6061-T6的强度设计值F为276N/mm2钢材Q235的强度设计值F=215N/mm2销钉与螺栓的强度设计值F=420N/mm2铝模自重为22kg/m2钢材弹性模量25/101.2mmNEQ420钢材抗剪2/220mmKNfyQ235钢材抗剪2/125mmKNfy1.顶撑验算顶撑采用Q235的钢材,外管采用φ60×2.0mm钢管,插管为φ48×3.0mm厚,插销为φ14mm。本工程的计算高度为2800(实际2770)mm,钢管支撑中间无水平拉杆。计算独立支撑高度最大为2800时的允许荷载,考虑插管与套管之间因松动产生的偏心为半个钢管直径。插管偏心值e=D/2=48.3/2=24.3因此钢支撑按两端铰接的轴心受压构件计算长细比:iuli0L钢管支撑的使用长度l=2800钢管支撑的计算长度ll022.1299.112n112IIn=18.51/9.32=1.998.1656.20280022.1ili为回转半径1.1.1钢管受压稳定验算广东众科建筑技术发展有限公司2根据《钢结构设计规范》得285.0NAN5.26838215438285.0f][2其中2A为套管截面积1.2钢管受压强度验算插销直径14,管壁厚3.0mm,管壁的端承面承压强度设计值2mm/325fceN两个插销孔的管壁受压面积13214.32140.32a22dA2mm管壁承受容许荷载NAN42900132325fce][1.1.3插销受剪验算。插销两处受剪。插销截面积220mm7.15314.37A插销承受容许荷载NN384257.153125227.153fy][根据验算,取三项验算的最小容许荷载,故钢支撑在高度2800时的容许荷载为26838.5N1.4最大构件的荷载验算本工程最大梁断面为200×1200mm,顶撑间距为1300mm最大板厚为150mm,板的顶撑间距为1300×1300mm铝模板自重22kg/㎡施工荷载按200kg/㎡a、最大梁荷载组合(最大支撑间距1300mm)梁砼自重:0.2×1.2×1.3×25000=7800N铝模自重:0.2×1.3×220=57.2N恒载系数1.2:(7800+57.2)×1.2=9428.6N活载系数1.4:2000×1.4×0.2×1.3=728N合计:10156.6N(不考虑折减系数)b、最厚板荷载组合:顶撑间距按1300×1300计算,板厚160mm广东众科建筑技术发展有限公司3板砼自重:0.15×1.3×1.3×25000=6338N铝模自重:1.3×1.3×220=371.8N恒载系数1.2:(6338+371.8)×1.2=8051.76N活载系数1.4:2000×1.4×1.3×1.3=4732N合计:12784N(不考虑折减系数)经计算:无论是梁、板的最大荷载均﹤[N]=26838.5N,故顶撑在不使用水平拉杆的情况下符合使用要求。2铝墙模及钢外楞的螺栓验算铝墙模安装时只安装外钢楞,钢楞选用两根60×30×2.5mm(钢材为Q235),螺栓选用钢号为Q420的Tr16对拉螺栓,螺栓的水平间距小于等于900mm,共计四道。第一道间距为250mm(距楼面),第二道间距为650mm,第三道间距为800mm,第四道间距为600~1200mm之间。柱箍选用道数同墙面。由于铝模的内楞由铝模的肋条组成,连同铝墙模共同受力,因此不另行验算。2.1墙模板荷载标准值计算强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载;挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值:v22.021cFHF(取两个值中的较小值)其中c——混凝土的重力密度,取24.000kN/m3;t——新浇混凝土的初凝时间,为0时(表示无资料)取200/(T+15),取5.714h;T——混凝土的入模温度,取20.000℃;V——混凝土的浇筑速度,取2.500m/h;H——混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度,取3.000m;1——外加剂影响修正系数,取1.000;2——混凝土坍落度影响修正系数,取0.850。根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值F1=40.93kN/m2实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值F1=40.93kN/m2倒混凝土时产生的荷载标准值F2=4.000kN/m2。广东众科建筑技术发展有限公司4总荷载F=4.000kN/m2+40.95kN/m=44.95kN/m22.2钢背楞验算由于铝模板本身带肋,肋高65mm,肋厚度为8.5mm,用销钉连接,只计算外钢楞的受力情况。Q235型60×30×2.5方钢的截面积2cm18.2A截面惯性矩44mm1034.19I截面最小抵抗矩33mm1045.6Wa215faM101.25MPPE,浇捣砼侧向荷载为44.95KN/㎡双管444mm1068.381034.192I双管333mm109.121045.62W按抗弯强度验算mm828b9001095.44109.1221510afw1033F按挠度计算:外钢楞的容许跨度bmm975b49001095.441068.38101.231504a][150345FEIW按以上计算,外楞第二道间距650mm﹤828mm符合要求。由于浇捣砼的侧压力随着高度逐渐减小,第三、四道钢外楞间距放大时可行的。2.3螺栓验算q=44.95N/mm,螺栓选用Q420钢,抗拉强度f=380N=q×b×n=44.95×0.9×0.8=32.36KN(高度按第二道螺栓间距800计算)238032360fN0mm16.85A选用16螺栓,开牙后实际有效直径为11mm符合要求98.9414.35.502AA3、梁底及板底销钉、铝模孔壁验算梁底板连接处与支承连接处安装2个销钉(当梁宽﹥300mm时安装3个销钉),广东众科建筑技术发展有限公司5板模与梁模连接处安装两个销钉,板模与板模连接处安装3个销钉,销钉选用Q420型钢材,直径为15。本工程最大梁200×1200mm,荷载为10156.6N最厚板150mm,荷载为12784N3.1销钉承受荷载验算销钉截面积220mm63.17614.35.7A销钉抗剪2mm/200fyN销钉承受容许荷载:[N]=220×176.63=38858N板、梁模板传给销钉的最大荷载(板模与板模连接处)12784/3=4261N﹤[N]=38858N经验算销钉符合要求。3.2铝模孔型受压验算:铝模孔壁厚度为6.5mm单个铝模孔壁受压面积(受压面积为50%)075.15314.35.62152d0A单个孔壁受压容许荷载[N]=150.075×276=41420N6061-T6的2mm/276fyN梁、板传至孔壁的最大荷载为4261﹤41420N,因此符合要求。经以上验算选用销钉的个数符合要求,铝模销钉孔受力符合要求。4、铝模板设计验算省略经以上计算,本设计方案可行。

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