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1一．理解冲加工界面在冲加工系统（Punch），Utility（功能栏）工具条及Snap（捕捉）工具条保持与CAD系统中一致。只是Punch（冲压）工具条代替了CAD工具条，而菜单栏仍然相同；但是有些在CAD系统中不能应用的菜单命令被激活可以使用。同时，系统栏变成模具信息。图7.1工作区显示板材尺寸及加工区域工作区除了零件以外，工作区中包含两个大的矩形。实线的矩形表示板材，在FANTUTP后置中缺省的板材尺寸是1270mmX1000mm。你可以在设置信息（SetupInformation）对话框中改变板材的尺寸，关于这一改变将进行解释。虚线的矩形表示机床加工范围。对FANTUP后置而言，整个加工范围是1270mmX1000mm二．通过例子理解冲加工编程过程A）CAD系统中做零件图要点：两个途径。可以直接在CAD上画图，也可以以DWG、DXF、IGES、CDL的格式从AutoCAD系统或其它CAD系统中输入零件图。A)在CAD系统中画零件图B)退出CAD系统,选择机床名称进入CAM系统C)设置板材夹钳等信息D)定义模具E)生成加工轨迹F)生成NC程序2关于CAD文件的输入建议用户使用AUTOCAD软件绘制CAD的图形,在AUTOCAD绘制的图形存盘时使用DXF或者DWG格式,然后在PROCAM软件中直接打开DXF或者DWG格式.这里有以下几点注意事项:AUTOCAD软件绘图时,使用的单位为毫米,在PROCAM中设定单位也为毫米.AUTOCAD软件绘图时,实行1:1绘图原则.AUTOCAD软件绘图时,只需绘出加工零件的形状,不用绘制中心线和尺寸标注等.AUTOCAD软件绘图时,保持图形的完整性,不要有重复线段和断点.练习:1.打开PROCAD\parts\learn目录中的EXPUN1.PRT1)打开Procam2D系统2)从File(文件)下拉菜单中选择Open(打开)项，打开OpenFile(打开文件)对话框3)双击目录列表中的LEARN目录4)选择文件列表中的EXPUN1.PRT，按回车键（Enter）或Ok键5)从Setup(设置)下拉菜单中选择Unit(单位)项，打开Unit(单位)对话框，在对话框内选择MetricDecimal(米制（M）)，将单位定为米制。B）退出CAD系统,选择机床名称进入CAM系统练习:2.在本冲加工系统中，按下CAD工具条中的CAM按钮，可以从CAD系统进入CAM系统。1)按下CAD工具条中的CAM按钮2)在出现的数控系统类列表中选择FANTUTP后置(此为标准的FANUC0P系统)图8.1数控系统类列表当你进到后处理器时，弹出SetLibraryName（设置库名）对话框（见图8.2）。每次进入到后处理器时,均显示该对话框,除非你创建一个备选的模具库文件.在手册第二章将会介绍如何创建一个新的模具库文件.3图8.2SetLibraryName（设置库名）对话框3)按下OK(确定)键,接受FANTUP的选择。如要从冲加工系统（PunchSystem）退回到CAD系统中，只须按下Punch工具条中的CAD按钮。C）设置板材夹钳等信息说明：当你选择了CAM(加工)菜单上的SetupInformation(加工信息设置)时，SetupInformation(设置信息)对话框就显示出来。（见图8.3）图8.3SetupInformation对话框CAM菜单中的配置信息（SetupInformation）用于以下方面：提供生成NC程序的信息。对话框中的参数是根据机器（冲床）而定的，不同的控制系统可能显示不同的参数。如果机床要求，则设定的参数的值将输出在NC代码中。提供设置板材（setupsheet）的信息。当生成一个NC程序时，将创建一个文件。该文件包括对话框中的所有参数均包括在SetupSheet（设置板材）中。有关这文件的更多信息参见1-27页。显示板材的尺寸及夹钳位置。设置信息（SetupInformation）对话框参数描述程序号Programnumber该参数是程序号，机床控制系统用它将程序记录在内存中。在一个Fanuc控制系统中是一个4位数的号码。例如：如果程序号为10，则你应该输入0010。如果你的机床需要在数字前加入一个字符参数，这将由后处理器自动完成。对于Fanuc后处理而言，将在数字前面加上一个字符O，所以在输入SetupInformation时并不需要敲入O。4板材x、宽度y此参数定义板材的尺寸。输入板材的实际尺寸时，可XsheetWidth以在工作区域内看见板材的图形。为了实现自动重定YsheetHeight位功能，必须准确输入板材的参数。每张板坯上零件的数目PartsPerBlank材料Mateiral厚度Thickness夹钳（clamp1x、clamp2x）练习:3.打开SetupInformation(加工信息设置)对话框2)按下菜单条中的CAM(加工)菜单3)选择CAM下拉菜单中的设置信息SetupInformation(加工信息设置)，设置信息（SetupInformation）对话框就显示出来（图1.6）4.输入有关数据1)键盘输入100作为程序号,按下TAB键2)输入500mm作为板材x方向(width)的宽度,按下TAB键3)输入500mm作为板材y方向(height)的高度,按下TAB键4)按下TAB键表示接受板材中的零件数为15)输入aluminum作为材料,按下TAB键。FANTUTP后处理不使用该参数。6)输入2mm表示板材的厚度,按下TAB键。FANTUTP后处理不使用该参数。7)输入150mm表示夹钳1(clamp1)的位置,按下TAB键。8)输入300mm表示夹钳2(clamp2)的位置,按下ok键。夹钳将显示在加工区内，并可以看出与板材及机床加工区域的位置关系。系统中显示的夹钳实际上是夹钳周围的死区（deadzone）。这些死区尺寸的改变依赖于你所使用的模具工位。D）定义模具说明：为了冲加工一个零件，转塔中必须有模具。按照下属方法向转塔中添加模具：可以在转塔中直接定义加工所需的模具。对一个特定的冲床，你可以设置好一个标准而又常用的转塔，然后保存此标准转塔文件。在以后的工作中可以直接打开而无须重新定义。也可以在模具库文件中定义上模及下模的存货清单。当你在模具库中定义这些模具后，可以手工的将模具装入转塔中，也可以使用系统的自动搜索库功能自动的将模具从库中装入转塔中。在下列练习中，你可以直接在转塔中定义模具。至于如何利用转塔中的模具进行工作，这些参数定义夹钳在机床上的位置。这对于机床的运行是至关重要的。如果考虑到夹钳保护，这些信息将决定带有夹钳保护的程序的生成。如果机床本身不带有夹钳保护程序，则这些信息将输出到SheetSetup（板材设置）中。之后，操作人员就可以知道夹钳的位置了。该参数是作为板材设置（Setupsheet）的输出信息。有些机床需要这个信息来决定机床将如何运行(例如：选定机床吨位)。一些机床不使用该参数5如何创建标准转塔文件及如何使用任选的模具库将会在以后详细介绍练习：5.按下系统栏中模具按钮（toolbutton），将显示PunchTools（冲模）对话框。该对话框提供了机床的转塔配置。模具的显示信息将在下面介绍。其中的Library模具库，Move移动，Key键，Print打印按钮将在以后介绍。图8.4PunchTool（冲模）对话框参数描述工位(station）类型（type）该栏显示模具类型的简写形式：RO圆形OB腰子形RE矩形SQ正方形RC带圆角的矩形DD双D形TR三角形SD单D形CR新的半径SP特殊键（key）显示该工位是否有键槽。没有键槽的工位是为圆形模具而设计的。尺寸（size）表明该工位中所能容纳模具的最大的尺寸，如果装入模具的尺寸过大，系统将出现警告，并给出错误信息。X尺寸Y尺寸输入模具的x及y尺寸。半径角度显示模具装入工位时的角度。模具间隙模具公差作为任选模具库，这些参数在自动或手工选择模具及库查询时使用。显示机床中正在使用的模具工位号。模具工位将在控制系统的转塔设置中进行定义。本手册的练习所使用的后处理器具有40个工位，并数字进行顺序编号。对于其它机床，对话框将显示实际的工位数目。模具按钮显示带有圆角的矩形模的圆角半径尺寸。该栏同时列出特殊模具的名称。6更多的信息参见手册。6.在工位5的任一地方，按下鼠标使之高亮度显示，然后按Edit（编辑）按钮，将显示SetTool（设置模具）对话框。将等待你添入的参数依赖于你选择的ToolType（模具类型）。所有的参数将在后面进行描述。图8.5SetTool（设置模具）对话框参数描述模具类型系统支持的模具类型如下所示。另外，你可以定义特殊的模具:特殊模模具子类型X尺寸Y尺寸这些参数用于定义非圆形模具。即有关模具的X和Y轴的尺寸。在半径定义带有圆角或转角的模具的半径值。.直径定义圆形模具的直径。该参数定义模具的底部。它根据你所选择的模具类型而改变。如果控制系统支持子类型，将产生相应的NC代码。可以参考你的控制系统的资料得到更多的信息。7上模系列号系列号是一任选参数,可用作参考。系列号最多由十个字符组成，下模系列号可以是数字和字母角度显示模具安装在工位上的角度。角度的定义和输入模具的X和Y的尺寸有关。（参见图1.9）文件名备注（comment）将设置以下模具信息（见图8.6）工位56232416模具类型矩型矩型圆型圆型圆型模具子类型FBFBFBFBFBX尺寸38.138.1Y尺寸6.356.35直径6.359.52512.7角度090备注测试图8.6冲加工模具目录7.在Station5完成各信息的输入后，按下OK按钮8.使用图1.10的信息输入其余4个指定工位的模具信息。9.按下OK按钮退出PunchTools对话框。E）生成加工轨迹说明：在多数情况下，通过定义特定加工参数，框选零件，系统便能自动地在零件中加上加工轨迹。自动加工命令ToolfitModifiers(自动加工选项编辑栏)当你选择Special（特殊）作为模具类型时，你就可以使用该参数。当你在转塔中定义一个特殊模具时，使用该参数作为特殊模具的名称以进行创建和保存。可以最多输入25个字符（文字和数字）用于定义模具。模具注释包含在SetupSheet（设置板材）的模具信息中，一般位于NC程序的最后部分。位于PUNCH冲压工具栏上的冲模适配命令用于自动插入CAM加工轨迹。用户可对一组工件，单个工件或工件的一部分进行冲模适配。同时，系统准许用户加工零件内部。该加工意味着除去工件内部的材料。转塔搜索：（SearchTurret）系统按照给定的加工参数在转塔冲模对话框（PunchTools）中的冲模表里寻找所需的冲模以加工工件。打开此命令且关闭库搜索命令，自动加工时只使用转塔中的冲模。8干干涉检查：（InterferenceChecking）打开该命令，系统将对当前正在加工的实体以及已经加工过的实体进行检查是否过切。关闭该命令，系统将只检查当前加工边及两相邻边，寻找是否过切；如发现过切，系统将选择另一个冲模，如未找到合适冲模，系统将不加工干涉处。练习：10.放大在当前工作区域中的EXPUN1.PRT图，以便你能清楚地看见。11.选工具栏中的InsertToolfits（自动加工）按钮。确信下列命令处于高亮状态----SearchTurrent（搜索转塔）----ToolfitOutside（对外冲模适配）该命令告诉系统：被选零件的外轮廓实体的加工轨迹应该在轮廓外面，而内轮廓实体应该在里面加加工轨迹。----在提示行中有以下文字：Selectentitytotoolfit（选择实体以进行加工）12.框选整个零件，然后按下BUTTON2按钮----系统自动从转塔中选择模具生成加工轨迹。步冲：（StepTools）对每一实体一步步进行加工且显示可用于该步骤的几种可能冲模轨迹选项，用户可选择最佳冲模适配方式，当选中该命令时将显示一组命令键对内冲模适配：（InsideToolfit）选中该命令，系统