爆破专项施工方案

346国道鲍家畈至十里段改建工程（二标段：K0+000-K9+200）爆破施工专项施工方案河南乾坤路桥工程有限公司广悟大道（346国道）建设项目部二0一六年八月目录一、工程概况...............................................1二、施工部署..............................................1三、爆破施工方案..........................................21、地质条件.............................................32、提出、选择爆破施工方案...............................33、爆破施工设计.........................................64、爆破施工准备.........................................95、爆破施工............................................106.起爆.................................................117.爆破后现场检查和处理.................................128.效果分析和记录.......................................13四、施工原则.............................................13五、施工技术要求.........................................13六、爆破施工重点事项.....................................14七、爆破安全保证措施.....................................15八、爆破质量保证措施.....................................16九、安全措施.............................................17十、环境保护措施.........................................171爆破施工专项施工方案一、工程概况本标段全长9.2Km，起点K0+000位于广水市武胜关镇南侧殷家畈，与346国道鲍家畈至殷家畈段终点对接，与107国道广水境改建段平交，终点K9+200位于广水市十里街办程家湾北侧，与广水南环线相接，路线总体走向由西向东。路线行经地区多为耕地，部分为荒山，杂草丛生，降水量充沛，多鱼塘、水田、沟渠等。本合同段石方路基主要集中在K0+500～K2+300段，分别为Ⅴ级和Ⅳ级岩层，基岩是长石石英片岩。石方爆破方量约52万方。二、施工部署1、施工安排根据该段施工任务及现场实际情况分为三个爆破施工班组，进场后，组织专职爆破施工人员进行证件核查，持证上岗。本工程石方爆破包括：台阶爆破、沟槽爆破、大块岩石二次破碎爆破等。土石方开挖区域分3个作业区。综合考虑各种基础条件和实际情况，确定以下施工方案：石方路堑工程采用“横向分层、纵向分段，两端同步、阶梯掘进”的方式施工，路基挖石方施工中实施预裂爆破和松动爆破，尽量减少对保留山体的扰动，确保坡面岩体的整体性。同时，爆破作业必须加强整体爆破作业的协调统一与安全管理，严格执行《爆破安全规程》，遵守公安部门有关爆破作业的有关规定；严格按照爆破施工程序进行爆破施工。2、施工特点⑴石方爆破主要采用深孔台阶爆破，低梯段钻孔爆破和小直径钻孔台阶爆破辅助施工，钻孔直径选用Φ=42mm、76mm。2⑵大块岩石二次破碎爆破钻孔直径选用Φ=42mm。⑶爆破安全防护采用近体防护和爆破区域表面覆盖防护等。⑷爆破施工期间根据施工监测资料调整爆破参数，确保施工安全。⑸合理安排土石方爆破区作业面及作业推进方向，保证施工进度。⑹组织好施工区域临时排水系统，防止水土流失。⑺高峰期日运输车辆较多，车流量大，道路狭窄，容易造成运输车辆争道堵车现象，因此交通组织要严密、科学和合理。3、爆破信号使用哨声发出信号。第一次信号声响（节奏均匀的哨声）。预备起爆信号。持续30－60秒钟，表示起爆前一切准备工作就绪。要求爆破危险区内的人员得马上撤离。第二次信号声响（急促的吸声）起爆信号：持续10－20秒钟表示即将起爆。第三次信号声响（节奏较慢的哨声）解除警戒信号：持续10秒表示安全检查人员已检查爆区，无事故、可放行。4、人员培训教育⑴爆破人员培训：根据《安全生产管理法》，从事爆破作业的相关人员必须经过公安机关审核培训发证后方能进行爆破作业施工。⑵对现场管理人员及爆破相关人员进行安全教育，作好相关记录，使从业人员掌握自己岗位的安全规定，操作规程、规范。三、爆破施工方案爆破施工工艺：现场勘察、资料收集→提出、选择爆破施工方案→爆破施工设计→爆破施工准备→爆破施工→起爆→爆破后现场检查和处理→效果分析和记录31、地质条件：基岩为长石石英片岩。2、提出、选择爆破施工方案2.1、路基土石方工程总体爆破方案石方开挖采用中深孔爆破和浅孔排炮相结合的爆破方法实施爆破。对山脚处低于2m的山体采用浅孔排炮爆破方法，对高于6m以上的山体采用中深孔爆破方法进行方量开挖爆破。根据地形要求爆破可分多个台阶进行，台阶高度为6～10m不等，并采用预裂爆破方法进行爆破以保证边坡的稳定与完整。2.2、爆破方法选择为了保持原有岩体的稳定性，采松动控制爆破。爆破出的碎石粒径符合填筑路基要求，同时使边坡坡度即达到设计要求又保证边坡表面的平整度，减少防护工程量，故采用光面（预裂）爆破技术。浅眼、光面、预裂爆破概述①浅眼爆破炮孔直径φ38mm，钻孔间距1m，钻孔排距0.8m,钻孔深度1.2-1.4m，采用梅花形布眼，起爆方式电雷管—导爆管起爆。浅孔爆破参数图中：L－眼孔深Lz－装药长度Ld－堵塞长度W－最小抵抗线R－爆破漏斗半径4②光面爆破为保证路基爆破后边坡和路基面平整、稳定，对需要进行边坡和路基面整治的地段，实施光面爆破。根据坡面高度和路基厚度，选用深孔光面爆破和浅孔光面爆破，其主要参数分别给出。深孔光面爆破参数：孔径：D=100mm炮孔深度：L=6-20m药卷直径：d=25-50mm不耦合系数：з=2-4孔距：a=0.7-1.0m间距系数：E=7-10最小抵抗线（光爆层厚度）：W=0.8-1.2m光面孔密集系数：K=0.8-0.9线装药密度：QL=0.3-0.8kg/m顶部（0.8-1.0m）线装药密度：QLS=0.25-0.7kg/m底部（0.5-1.5m）线装药密度：QLS=0.8-2.4kg/m填塞长度：LT=0.8-1.5m浅孔光面爆破参数：孔径：D=38-44mm炮孔深度：L=2-5m药卷直径：d=13-15mm不耦合系数：з=2-4孔距：a=0.4-0.5m孔间距系数：E=7-10线装药密度：QL=0.15-0.3kg/m5顶部（0.3-0.5m）线装药密度：QLS=0.1-0.2kg/m底部(0.5-1.5m)线装药密度：QLX=0.4-1.2kg/m填塞长度：LT=0.5-1.0m2.3药孔布置及装药结构2.3.1药孔布置⑴深孔爆破：①单边坡爆破：每个爆破工作面沿路基纵向布置3-4排深孔，药孔呈梅花状布置（见图1）；②双边坡爆破：每个工作面沿路基轴线布置3-4排深孔，药孔亦呈梅花状布置（见图2）。6⑵浅孔爆破：每块孤岩布置1-2个药孔；岩坎或一定厚度的爆破部位可布置多排药孔，药孔可呈梅花状布置。⑶光面爆破：根据设计的边坡坡度沿路基边坡纵向布置一排药孔。2.3.2装药结构深孔爆破与浅孔瀑破采用耦合装药结构，光面爆破采用不耦合装药结构。2.3.3个别飞石距离（S）可按下式计算：S≤V2/g，且=20（91/3/W）2式中：V—飞石初速，m/secg—重力加速度，m/sec2q—炸药单耗，kg/m3w—最小抵抗线，m3、爆破施工设计本段施工多采用乳化炸药、铵梯炸药或销铵炸药。在装药的过程中，为了改善爆破质量，改变爆破效果，使大块率减少，可以采用孔内分段间隔装药结构。除大块岩石二次破碎爆破选用齐发爆破外，所有爆破均采用微差起爆方法，同时视作业面情况、环境条件和开挖深度分别采用V形、7梯形、波浪形、小斜线和直线形等多种起爆模式。3.1、爆破参数⑴深孔台阶爆破参数钻孔直径Φ=76mm，炮孔垂直布放，平面布置成方形或梅花形，其爆破参数按以下各式计算：最小抵抗线W=（30～35）Φm钻孔超深h=(0.25～0.35)Wm炮孔深度L=H+hm堵塞长度lˊ=（0.8～1.5）Wm装药长度l=L-lˊm孔间距a=(1.0～1.5)Wm排间距b=(0.8～1.0)Wm单孔药量Q=q·a·b·H或：Q=q·W·a·Hkg炸药单耗q=0.4～0.5kg/m3(依岩性而定)⑵低梯段钻孔爆破参数炮孔垂直钻凿，平面成梅花形，钻孔直径Φ=76mm，其它爆破参数按以下各式计算：最小抵抗线W=（25～30）Φm钻孔超深h=(0.3～0.4)Wm堵塞长度lˊ=（1.0～1.2）Wm装药长度l=L-lˊm炮孔深度L=H+hm孔间距a=(1.0～1.3)Wm排间距间b=Wm单孔药量Q=q·a·b·H或：Q=q·W·a·Hkg炸药单耗q=0.4～0.5kg/m3(依岩性而定)注：单位长度装药量4kg/m（铵油炸药）。⑶小直径钻孔台阶爆破参数钻孔直径Φ=42mm，炮孔平面布置成梅花型，垂直钻孔，使用管状乳化炸药，其爆破参数的计算公式如下：最小抵抗线W=25Φm钻孔超深h=0.4Wm8炮孔深度L=H+hm堵塞长度lˊ=（1.0～1.3）Wm装药长度l=L–lˊm孔间距a=1.2Wm排间距b=Wm单孔药量Q=q·a·b·Hkg炸药单耗q=0.4～0.5kg/m3(依岩性而定)⑷、大块岩石二次破碎爆破参数钻孔直径Φ=42mm，单位炸药消耗量控制在0.1kg/m3，钻孔深度L=2/3·H，最小抵抗线W=1/2·hˊ。3.2、装药结构深孔台阶和低梯段钻孔爆破使用Φ60乳化炸药作起爆药，主爆炸药为散状铵梯炸药，堵塞材料使用钻屑或砂粘土。起爆药包位于与下层台阶顶面水平相同的位置。当孔内有水时，孔内存水高度范围内全部用管状乳化炸药充填，高出水面1m以上仍用散状铵梯炸药。小直径钻孔台阶爆破、大块岩石二次破碎爆破均采用管状乳化炸药做主爆炸药，整卷下装，起爆雷管置于炮孔底部。使用钻屑或砂粘土堵塞。3.3、起爆模式除大块岩石二次破碎爆破选用齐发爆破外，所有爆破均采用微差起爆方法，同时视作业面情况、环境条件和开挖深度分别采用V形、梯形、波9浪形、小斜线和直线形等多种起爆模式。微差间隔时间t综合考虑爆破方法、震动控制和破碎质量等因素加以确定，分别为：深孔台阶爆破t=25～100ms自先向后逐渐加大低梯段钻孔爆破t=25～50ms自先向后逐渐加大小直径钻孔爆破t=25～75ms自先向后逐渐加大严控震动区域爆破t=100～150ms3.4、起爆网路深孔台阶和低梯段钻孔爆破以及小直径钻孔台阶爆破采用孔内非电微差雷管，孔外电雷管集簇击爆的非电孔内微差孔外接力的起爆网路，参见附图所示。起爆网络图大块岩石二次破碎爆破允许使用串联电爆网路，每孔一发电雷管，各孔之间串联后接入起爆器起爆。4、爆破施工准备4.1现场准备确定爆破施工的位置，并在爆破影响范围内标出警戒线，防止其他非爆破人员及其他施工人员进入。4.2人员组织调遣专业性强的作业队投入施工。根据本合同段工程特点，拟调设计边坡数字为炮孔内所用雷管段别边坡预裂炮孔5557535751555133311533557533331115533111沈大旧路图8.1.3-6炮孔雷管段别布置示意图10遣并组建三个爆破班组，投入本合同段的爆破施工，并配置生产爆破所需的各种机械设备。各班组除配备施工经验丰富的领导干部和专业技术人员外，对于爆破作业人员必须持证上岗。4.3器具准备主要器具：凿岩机、钻孔机、运药车、风镐、手持式破