搜索
1土建专业监理实施细则目录一、编制依据二、概况三、本专业的特点四、监理工作流程五、监理工作的控制要点及目标值六、监理工作的方法及措施2一、编制依据：1、内蒙古自治区大唐呼伦贝尔能源开发有限公司谢尔塔拉露天矿外包住地工程施工图。2、国家现行施工和验收规范、规程及标准，并结合以往施工同类工程的特点、经验、材料、施工能力、技术装备状况制定相应的技术措施。3、本工程采用的规程、规范及标准如下：（1）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）。（2）《混凝土工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）。（3）《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）。（4）《工程测量规范》（GB50206-93）。（5）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）。（6）《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）。（7）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）。（8）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）。（9）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205—2001）。二、工程概况本工程为大唐呼伦贝尔谢尔塔拉露天煤矿的外包住地1＃—7＃宿舍、厕所、锅炉房、围墙、等工程。位于谢尔塔拉十四队东南。建设单位:大唐呼伦贝尔能源开发有限公司。设计单位：呼伦贝尔大雁规划勘察设计有限责任公司施工单位：河南建筑城建有限责任公司、大庆建筑安装有限责任公司监理单位:内蒙古三利煤炭基建咨询监理有限公司。该工程自2010年月日开工，至2010年月日竣工，合同期限总日历天数为天。外包宿舍为聚苯夹芯板外包彩色钢板，外墙板厚150mm内墙板厚100mm，基础为砼条形基础，下鋪300mm砂垫层，每栋建筑面积790.56㎡，7栋总计建筑面积5533.92㎡建筑标高为3.67㎡。所有内门均为套装门，外门为防盗门；厕所为砖混结构，毛石基础，每个厕3所建筑面积124.62㎡，四个共计497.48㎡，用MU10红砖，M5.0混合砂浆砌筑，高度为2.56m；锅炉房面积179.89㎡，高度为4.6m，砖混结构，外墙为490mm、内墙为370mm、240mm，主体为矸石多孔砖，内门为成品实木门、外门为保温防盗门，基础形式为钢筋砼条形基础。宿舍窗均为単框三玻中空塑钢窗，锅炉房为単框二玻塑钢窗，围墙为围栏网式围墙，总长度为600.8m，高为1.5m。三、本专业的特点1、土建部分工程量大，施工工序多，任务紧，工程量分散；2、材料用量大，材料质量将直接影响到工程的质量；3、主体结构工程的施工质量，将涉及到人民的生命财产的安全，是本专业监理的重点；4、因土建工程的进度直接影响着建设工期，必须保证土建工程的施工质量，并且顺利施工；5、设计新颖、美观，施工方便。4四、监理工作的流程1、施工阶段监理工作质量控制系统按下图进行：—工程原材料、构配件质量控制—施工所需机械设备质量控制—施工现场、技术、管理、环境质量控制—施工准备工作质量控制—施工队伍资质审查—审查施工组织设计—掌握及熟悉图纸和规范—施工工艺过程—工序交接检查—隐蔽工程检查验收—工程治商—设计变更—工程质量事故处理—行使质量监督权，下达停工指令—严格单位工程开工报告和复工报告审批制度—质量、技术签证—行使质量否决权—建立监理日志—组织现场质量协调会—定期向总监理报告有关工程质量动态情况—质量控制点的设置及控制程序质量事前控制施工阶段质量控制—质量事中控制—施工—安装工艺过程—竣工质量检验—工程质量评定—初验质量事后控制—项目竣工验收—竣工验收—工程项目竣工验收资料内容—审核竣工图及其他技术文件资料—工程项目竣工验收资料的审核—工程项目竣工验收资料的签证5施工阶段质量控制系统过程图2、施工阶段监理工作的质量控制按下图进行：施工阶段质量控制工作流程图3、原材料、半成品的质量控制按下图进行：参与图纸会审参与图纸交底审批施工组织设计签认申请表审定分包单位签认分包单位资质审批表审查承包单位技术、质量管理体系及施工人员素质材料预检检验进场原材料、成品半成品及各种设备签认工程材料构配件、设备报验单参加隐蔽工程验收检查隐蔽工程质量签认隐蔽工程报验申请表、或不合格通知签认分部分项工程质量随时检查各分部分项工程质量签认签定样板问质量检查验收标准样板间及重要分项样板签认检查工程技术资料定期、不定期检查施工技术资签认监理工程师签认必要文件后承包商方可进行下道工序施工6原材料、构配件及原材料、构配件及设备不能进入现场设备可以进入现场原材料、半成品质量控制工作流程图五、监理工作的控制要点及目标值承包商填报“建筑材料报验单”承包商填报“进场设备报验单“监理工程师签认原材料、构配件及设备的质量对影响使用功能和感观的原材料、构配件及设备进行质量预控不同意签认“建筑材料报验单“、”进场设备报验单“同意签认“建筑材料报验单“、”进场设备报验单“承包商在指定部位使用7监理工作控制的要点是确保主体工程的质量达到预期目标。1、地基与基础工程（1）土方开挖及回填控制要点：地基的地耐力、地槽的外形尺寸，土方回填必须分层夯填，必须旁站监理作好旁站监理记录；目标值：地耐力符合设计要求，地槽标高-50mm，基础与顶面高度﹢﹣25mm、宽度＋30mm。（2）基础工程毛石基础控制要点：石材及砂浆强度等级必须符合设计要注，砌筑方法正确，要内外搭砌、上下错缝，拉结石、丁砌石交错设置；目标值：轴线位移20mm，标高±25mm，砌体厚度+30mm；砂浆饱满度不应小于80%；2、主体结构工程（1）砖砌体工程控制要点：砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求，水平灰缝砂浆饱满度，砖砌体的转角处和交接处应用时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。组砌方法应正确。目标值：轴线位移10mm，标高±15mm；垂直度每层5mm；全高≤10m为10mm，表面平整度4mm，门窗洞口高、宽（后塞口）±5mm，外墙上下窗口偏移20mm，水平灰缝平直度8mm，清水墙游丁走缝20mm。（2）钢筋砼工程A．模板工程控制要点：模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计，模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑砼的重量、侧压力以及施工荷载。模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。底模拆除时的砼强度必须符合下表的要求：底模拆除时的混凝土强度要求8构件类型构件跨度（m）达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（%）板≤2≥50﹥2，≤8≥75﹥8≥100梁、拱、壳≤8≥75﹥8≥100悬臂构件-≥100安装上层模板及其支架时，下层模板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架，上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。目标值：轴线位移5mm，底模上表面标高±5mm，截面内部尺寸（柱、墙、梁）4mm，层高垂直度5mm，相邻两板表面高低差2mm，表面平整度5mm，预留调中心线位置10mm，尺寸±10mm。B．钢筋工程控制要点：钢筋进场时应按现行国家标准的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。钢筋应平整、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。钢筋的加工应符合GB50204-2002《砼结构工程施工质量验收规范》（以下简称砼验收规范）5.3.1、5.3.2的规定，钢筋加工的形状尺寸应符合设计要求，其偏差应符合下表的规定：钢筋加工的允许偏差项目允许偏差(mm)受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10弯起钢筋的弯折位置±20箍筋内净尺寸±5纵向钢筋的连接应符合设计要求，机械连接头、焊接接头按规定抽取试件作力学性能检验，其质量应符合规定。当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时宜符合《砼验收规范》中5.4.3、5.4.4、5.4.5的规定；9同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎宜符合《砼验收规定》5.4.6的规定，在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接高度范围内，应按设计要求配置箍筋，当设计无要求时应符合《砼验收规范》5.4.7条的规定；钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。钢筋安装位置的允许偏差项目允许偏差（mm）检验方法绑扎钢筋网长、宽±10钢尺检查网眼尺寸±20钢尺量连续三档，取最大值绑扎钢筋骨架长±10钢尺检查宽、高±5钢尺检查项目允许偏差（mm）检验方法受力钢筋间距±10钢尺量两端、中间各一点，取最大值排距±5保护层厚度基础±10钢尺检查柱、梁±5钢尺检查板、墙、壳±3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距±20钢尺量连续三档，取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差+3，0钢尺和塞尺检查注：1检查预埋件中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值；2、表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90%及以上，且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。纵向受力钢筋的最小搭接长度应符合《砼验收规范》附录B中B.0.1、B.0.2、B.0.3条的规定，纵向受压钢筋搭接应符合肥市B.0.4条的规定；对梁柱节点钢筋的隐蔽过程、砼的浇筑必须进行旁站监理并作好旁站监理记录。C．砼工程10控制要点：水泥进场时应对其品种、级别、包装、出厂日期进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准；对所用的粗、细骨料的质量应符合国家现标准，并应鉴定其含水率，根据测试结果，调整材料用量提出施工配合比。粗、细骨料的级配符合要求，拌制用水的水质应符合国家现行标准。砼应按国家现行标准根据砼的强度等级、耐久性和工作性要求进行配合比设计，计量衡器应定期检验，确保计量准确。对首次使用的砼配合比应进行开盘鉴定，并至少留置一组28d标准养护试件。砼的强度等级必须符合设计要求，用于检查结构构件砼强度等级的试件，应在砼的浇筑地点随机抽取，取样与试件留置应符合《砼验收规范》7.4.1条的规定。用于结构实体检验同条件养护试件，不得少于3组，应由各方在砼浇筑入模处见证取样，并应作好逐日温度记录。砼原材料每盘称量的偏差应符合下表的规定：原材料每盘称量的允许代偏差材料乐称允许偏差水泥、掺合料±2%粗、细骨料±3%水、外加剂±2%注：1、各种衡器应定期校验，每次使用前应进行零点校核，保持计量准确；2、当遇雨天或含水率有显著变化时，应增加含水率检测次数，并及时调整和骨料的用量。砼浇筑完成后，应按施工技术方案采取有效的养护措施，并应符合《砼验收规范》7.4.7条中的规定；现浇砼结构的外观不应有严重缺陷，并应严格执行《砼验收规范》8.2.1条的规定；现浇砼结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差，并应严格执行《砼验收规范》8.3.1条和表8.3.2-1的规定；11对梁、柱节点砼的浇筑必须旁站监理并作旁站监理记录。控制目标：必须达到合格标准。D.轻型彩钢工程（1）、钢屋架1）.钢屋架安装节点及屋架做法参见图集《轻型屋面钢屋架》05G517。屋架上弦设横向水平支撑并设有系杆，支撑采用L90×6。竖向支撑分别设与两边跨，采用L90×6角钢，柱间支撑设于中间跨，采用L90×6。2）.焊条采用《碳钢焊条》（GB／T5117-95）中规定的E43系列焊条。3）.屋架和檩条的钢材应符合《碳素结构钢》（GB700-88）的规定。4）.屋架上、下设￠12拉条。钢框架梁柱均采用热轧轻型槽钢220，均采用焊接。焊缝为满焊，焊缝高度为8mm5）.屋架上弦采用2L50×5，下弦L50×5，垂直杆采用L50×5，斜杆采用L30×3。6）.檩条采用卷边槽型冷弯薄壁型钢，规格160×70×20×3位置为屋架终点处，间距1000mm。7).所有构件必须认真除锈并刷防锈漆两边。所有焊缝均为满焊。（2）、材料选用：1）.本工程所用钢材材质均为Q235B。2）.墙面板底部自折槽钢均采用M10膨胀螺栓与地梁连接，设置距为800mm。3）.所有彩钢夹芯板采用阻燃型聚苯乙烯泡沫。4）.屋面板与墙面板均采用○5.5mm自攻螺