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XXX建筑安装工程有限公司二级技术交底表工程名称：XXX项目交底日期：施工单位：XXX建筑安装工程有限公司分部分项名称：钢结构工程交底提要：1~5#中庭防火涂料涂装施工安全、材料、质量及施工工艺要求交底人：被交底人：交底内容：一、交底范围本工艺标准适用于1~5#中庭钢结构防火涂装作业。一、质量控制标准1、主控项目（1）钢结构防火涂料的品种和技术性能应符合设计要求，并应经过具有资质的检测机构检测符合现行国家有关标准的规定和设计要求。检查数量:全数检查；检查方法:检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。（2)防火涂料涂装前钢构件表面除锈及防锈漆涂装应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。检查数量:按构件数抽查10％，且同类构件不应少于3件。检查方法:表面除锈用铲刀检查和用现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923规定的图片对照观察检查。底漆涂装用干漆膜测厚仪检查，每个构件检测5处，每处的数值为3个相距50mm测点涂层干漆膜厚度的平均值。（3）钢结构防火涂料的粘结强度和抗拉强度应符合国家现行《钢结构防火涂料应用技术规程》CECS24:90标准的规定。检查方法应符合国家现行《建筑构件防火喷涂材料性能试验方法》GB9978标准的规定。检查数量:每使用lOOt或不足100t薄涂型防火涂料应抽检一次粘结强度;每使用500t或不足500t厚涂型防火涂料应抽检一次粘结强度和抗拉强度。（4）薄涂型防火涂料的涂层厚度应符合有关耐火极限的设计要求。检查数量:按同类构件数抽查10％，且均不应少于3件。检查方法:采用涂层厚度测量仪、测厚针和钢尺检查。测量方法应符合国家现行标准《钢结构防火涂料应用技术规程》CECS24:90的规定和《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205--2001标准中附录F的规定。（5)薄涂型防火涂料涂层表面裂纹宽度不应大于0.5mm;厚涂型防火涂料涂层表面裂纹宽度不应大于lmm。检查数量:按同类构件数抽查10％，且均不应少于3件。检查方法:观察和用尺量检查。2、一般项目（1）防火涂料涂装基层不应有油污、灰尘和泥砂等污垢。检查数量：全数检查检查方法：观察检查（2）防火涂料不应有误涂、漏涂，涂层应闭合无脱层、空鼓、明显凹陷、粉化松散和浮浆等外观缺陷，乳突已剔除。检查数量：全数检查检查方法：观察检查二、施工操作要点钢结构防火涂料，设计要求为：网架（钢结构主构件）耐火极限为2.0h，檩条（钢结构次构件）1.50h。1、作业条件（1）防火涂料涂装前，钢结构工程已检查验收合格，并符合设计要求。（2）防火涂装前，钢构件表面除锈及防锈底漆应符合设计要求和国家现行有关规范规定，应彻底清除钢构件表面的灰尘、油污等杂物。（3）防火涂装前，应对钢构件防锈涂层碰损或漏涂部位补刷防锈漆，防锈漆涂装经验收合格后方可进行防火涂料涂装。出现下列现象必须处理合格后方可进行下一道工序。a、防锈漆有漏刷现象b、防锈涂层不均匀，有明显泪痕、流坠现象c、防锈漆有开裂、起皮、剥落现象涂刷防火漆前等防锈漆表面干燥后涂刷（4）施工前，对不需要进行防火保护的墙面、机械设备和其他构件应采用塑料布遮挡保护。（5）涂装施工时，环境温度宜保持在5～38℃，相对湿度不宜大于90％，空气应流动。露天涂装施工作业应选择适当的天气、大风、遇雨、严寒等均不应作业。2、施工方法及机具（1）一般采用喷涂方法涂装，面层装饰涂料可以采用刷涂、喷涂或滚涂等方法，局部修补或小面积构件涂装。不具备喷涂条件时，可采用抹灰刀等工具进行手工抹涂方法。（2）机具为重力式喷枪，配备能够自动调压的空压机，喷涂底层及主涂层时，喷枪口径为4～6mm，空气压力为0.4～0.6Mpa;喷涂面层时，喷枪口径为1～2mm，空气压力为0.4MPa左右。3、涂料配制（1）按照产品说明书规定的配比混合搅拌。（2）防火涂料配制搅拌，应边配边用，当天配制的涂料必须在说明书规定时间内使用完。（3）搅拌和调配涂料．使之均匀一致．且稠度适宜，既能在输送管道中流动畅通，而喷涂后又不会产生流淌和下坠现象。4、涂装工艺及要求（1）底涂层一般喷2~3遍，每遍4~24h，待前遍基本干燥后再喷涂一遍。头遍喷涂以盖住70％即可，二三遍每遍厚度不超过2.5mm为宜。（2）喷涂时手握喷枪要稳，喷嘴与钢材面垂直成70°角，喷口到喷面距离为40-60cm。注意搭接处颜色一致，厚度均匀，防止漏喷，流淌。确保涂层完全闭合，轮廓清晰。（3）喷涂过程中，操作人员要携带测厚计随时监测涂层厚度，确保各个部位厚度达到设计厚度要求。（4）喷涂形成的涂层是粒状表面，当设计要求涂层表面平整光滑时，待喷完最后一遍应采用抹灰刀或其他使用的工具作抹平处理，使外表面均匀平整。（5）当底层厚度符合设计规定，并基本干燥后，方可施工面层喷涂。（6）当底涂层厚度符合设计要求，并基本干燥后，方可进行面层涂料涂装。（7）面层涂料一般涂刷1～2遍。如第一遍是从左至右涂刷，第二遍则应从右至左涂刷，以确保全部覆盖住底涂层。（8）面层涂装施工应保证各部分颜色均匀、一致，接槎平整。5、检查验收喷完后经自检合格后，将施工记录送交总包，由总包、分包、甲方（监理）三方联合检查。用带刻度的钢针抽查厚度，如发现厚度不够，补喷或铲掉重喷。用锤子敲击检查空鼓，发现空鼓应重喷。合格后，办理隐蔽工程验收手续。三、工序交接要求1、防腐底漆验收合格2、脚手架外架验收合格四、技术和安全措施1、施工人员应熟知本工种的安全技术操作规程及作业技能，作业前进行安全交底教育，不适应高空作业的病症，不能从事高空作业的人员禁止进场作业，施工人员必须正确使用个人防护用品。佩戴合格的安全帽，系好下额带锁好带扣。登高（2m以上）作业时必须系挂合格的安全带，系挂牢固高挂低用。禁止穿拖鞋或塑料底鞋高空作业，严禁酒后作业，严禁吸烟，禁止在施工现场追逐打闹。2、进入作业地点后，熟悉作业环境，检查设备及各项安全防护设施。若发现不安全因素、隐患，必须及时处理或向有关部门汇报，确认安全后再进行施工作业。对施工过程中发现危及人身安全的隐患，应立即停止作业，及时要求有关部门处理解决。现场所有安全防护设施和安全标志，严禁私自移动和拆除，如需暂时移动和拆除的须报经有关负责人审批后，在确保作业人员及其他人员安全的前提下才能拆移，并在工作完毕（包括中途休息）后立即复原。3、溶剂型防火涂料施工时，必须在施工现场配备消防器材，严禁现场明火，并有明显的禁止烟火的警示标志。4、施工人员进入施工现场应戴安全帽、口罩、手套和防尘眼镜等个人防护用品。5、防火涂料应储存在阴凉的仓库内，仓库内温度不宜高于35℃，不应低于5℃，严禁露天存放或日晒雨淋。6、涂装施工前，做好对周围环境和其他半成品的遮蔽保护工作，防止污染环境。7、施工用电遵守有关安全用电操作规程。8、各类油漆和其他易燃、有毒材料，应存放在专用库房内，不得与其他材料混放。挥发性油料应装入密闭容器内。妥善保管。五、应注意的质量问题1、空鼓：首先配合比应严格掌握，基层处理干净是关键，并注意分批抽检原材料粘结强度。2、裂纹：环境温、湿度应适宜，分层喷涂时通风干燥的时间要掌握好。3、厚薄不匀：喷涂时喷嘴角度应与构件表面垂直，距离适宜，各层喷涂应有一定的时间间隔，不可跟的过紧。六、成品防护方法1、钢构件涂装后，应加以临时围护隔离，防止踏踩，损伤涂层。2、钢构件涂装后，在24h之内如遇大风或下雨时，应加以覆盖，防止沾染灰尘或水汽，避免影响涂层的附着力。3、涂装后的钢构件应注意防止磕碰，防止涂层损坏。4、涂装前，对其他半成品做好遮蔽保护，防止污染。5、做好防火涂料涂层的维护与修理工作。如遇剧烈震动、机械碰撞或暴雨袭击等，应检查涂层有无受损，并及时对涂层受损部位进行修理或采取其他处理措施。七、文明施工1、现场材料堆放（1）施工现场材料要按要求进行堆放，做好下垫上盖等防雨措施。（2）材料堆放要整齐，并分类挂上名称、品种、规格等标牌。（3）易燃、易爆物品要按规定分类存放。（4）做到工完场清。2、施工机械设备（1）施工现场流动安装的小型机具，要设置简易有效的临时防雨设施。（2）各种施工机具班后要按规程进行保养，保持机容整洁。（3）施工现场安装的各种机械设备进场前，机械表面应油漆翻新，保持机械设备清洁完整。（4）现场供配电干线安装架设要稳固整齐，相线零线要按顺序敷设布置，架设高度必须符合规范。（5）施工现场安装的配电箱、开关箱采用公司统一的标准箱，箱门加锁。八、样板引路制度：根据技术交底要求，进行专项样板先行，作业班组先自检，自检合格后项目部验收、项目部验收合格后组织监理、业主进行验收、监理及业主方验收合格后，方可开始大面积施工。九、其它未尽事宜，应遵照现行规范及图纸设计要求进行施工。施工过程中发现任何问题，应及时与项目部联系。注：1.本表一式三份，交底人与被交底人各执一份，资料员备案一份。