600MW汽轮发电机安装介绍(东方电机)

600MW汽轮发电机安装介绍第一篇600MW汽轮发电机安装一、定子结构形式整体定子结构内外机座结构——整体外机座结构、五段外机座结构三段式机座结构二、安装流程图氢气冷却器装配1.外机座组装（对于外机座分段运输结构）2.内定子插入（对于内外机座结构）3.底脚面校正（对于内外机座结构和三段）4.定子与端罩、出线罩组合（对于三段式机座结构）5.内端盖装配1.基础板水平调整2.地脚螺栓的固定1.出线罩安装2.过渡引线装配3.出线部分绝缘处理4.定子引线绝缘支撑板安装1.下半端盖及轴承预装2.发电机定子中心初调整1.转子插入前的准备工作2.插转子作业工序3.下半端盖及轴承安装4.安装气隙挡风板基础板装配定子装配插转子定子初找中心定子出线装配1.风扇叶装配2.下侧导风板装配1.发电机端盖封闭2.低-发对轮找正3.低-发对轮联接轴承装配1.端盖密封胶注入2.发电机整体气密试验稳定轴及稳定轴承装配碳刷架及碳刷装配试运行发电机找正、定位、封盖风扇装配油密封及挡油盖装配总装及整体气密试验三、定子装配（三段式机座）1、定子就位（根据现场的行车确定吊装方案）2、组装端罩，需采用方箱3、焊接气密罩4、把合汇流管支撑板并点焊螺栓，工地汇流管装配（水路气密试验）5、组装出线罩6、安装内端盖拉紧螺杆汇流管支撑架顶紧螺栓拆除汇流管支撑架、拉紧螺杆、顶紧螺栓四、氢气冷却器安装氢气冷却器在插入机座前，应先将冷却器挡风板及压板把合螺钉固定锁紧。冷却器在厂内已经与机座组装过，现场装配时冷却器、压条应对号入座，密封框、压条、密封垫条之间装配时应涂抹密封胶，密封垫条合缝应用胶粘接。用胶粘接2010氢气冷却器水压试验五、定子出线装配1、出线罩装配为防止出线罩与机座焊接时引起的变形，应按下图所示焊接顺序要求从“1”到“11”进行焊接。出线罩与机座（或励端端罩）安装把合面的钢板材质都为Q235-A，要求焊脚高度为8mm。角部焊接都为20-30mm2、定子出线手包绝缘图示200100200环形连接线聚酰亚胺薄膜6050云母箔特5440-1玻璃纤维带ET1003、硬连接图示通风管位置云母带、云母箔聚酰亚胺薄膜层4、软连接图示软连接位置硬连接位置六、定子测温引线接线接地线灌胶玻璃丝带热缩管，接头七、定子中心的初调整1、确定机座底脚板与基础板间调节垫片的厚度。2、顶起机座，在底脚板和基础板之间插入垫片。3、检查发电机与汽轮机的相对位置，调整定子位置，误差在1～3mm范围内。4、拉钢丝找中心。5、以瓦窝为基准初找中心，测量汽、励两端左、右的偏差不应大于0.5mm。八、下半端盖及轴承的预装1、端盖安装前应对安装面及密封槽进行清理，检查接触面有无裂纹及毛边，并用油石打磨，轴承润滑油孔及密封油孔应清理干净无异物。2、端盖把合面涂红丹，检查机座与端盖接触情况，密封槽两边须全部接触。合格后，吊装就位，打入定位销，与机座把合九、穿转子用连接块将汽、励两端下半端盖下沉，以不妨碍转子的插入连接块转子通风试验中段通风罩通风布袋端部通风罩先在定子膛内铁心表面铺放保护板（从下到上：电绝缘纸板+橡皮板），在保护板上放置滑板（钢板）。滑板上表面先用石腊打底，再涂上少量润滑剂（如黄油），减少滑块在滑板上摩擦，使更容易滑动。滑板橡皮板及电绝缘纸板滑块用挂转子工具将转子挂起用前注意检查卡子•将转子吊具装在定子机座端面处。•在转子励端端面装上穿转子用的工具梁，注意装上保护垫圈（铝板）。•在励端内端盖的下半装上半环（在插完转子后抽出滑板时来保护导风圈）。•将转子匝间短路探测装置退到非工作位置（针对合同要求已安装了转子匝间短路探测装置的话）。•将转子本体保护衬垫（电绝缘纸板、铝板、吊转子保护夹）依次装到转子重心位置，把吊绳缠绕到保护夹上。插转子详细说明及附图见安装说明书十、发电机轴承安装1、发电机轴瓦（轴承套）接触的检查轴瓦（轴承套）接触的检查方法如下：在插转子前，检查轴瓦与轴承套、轴承套与端盖的接触情况。在轴瓦中分面加约0.30mm厚的垫片，上半轴承套把在轴承盖，然后将轴承盖把合在下半端盖上，借助轴瓦的重力和轴承盖的压力来检查轴瓦（轴承套）的接触情况。注：轴瓦（轴承套）接触面在制造厂已内研磨好，在现场安装时复查接触情况。2、轴瓦与轴颈间隙测量轴瓦与轴颈侧面间隙测量调整轴瓦与轴颈间隙，使轴颈与轴承相平行，用相同厚度的塞尺插入四个位置（A、B、C、D），（插入深度约为25mm），其插入深度应满足如下要求：A－B≤10mmC－D≤10mmA－C≤10mmB－D≤10mmCADB机外侧机内侧3、轴瓦与轴颈顶部间隙测量，详见安装说明书轴承盖轴承套轴瓦下端盖ABCDDE轴十一、定、转子空气隙的测量用气隙测量工具分别从汽、励两端上、下、左、右四个位置测量定子铁心到转子铁心的距离应满足下列要求：|a1-a3|≤1mm|a2-a4|≤1mma1a4a2a3十二、风扇装配注意区分汽励端十三、油密封及挡油盖装配内油挡把合面过度环把合面励端过渡环密封座汽端密封座十四、刷架及稳定轴承装配稳定轴承装配刷架装配刷握及碳刷测速齿轮十五、发电机整体气密试验氢冷型发电机内充满了氢气，发电机内氢气压力又高于大气压，氢气又比空气要轻，因此氢气很容易泄漏。所以，定子机座、管道和其他氢控设备应具备可靠的气密性。如果这些设备出现泄漏，会增加耗氢量，大量的漏氢还可能导致爆炸危险。气密试验的目的就是为了检查系统的气密性。第二篇600MW汽轮发电机安装主要试验安装过程中主要试验项目（以下试验要求以正式安装文件为准）序号试验内容试验要求备注1气密罩气密试验1.5倍的额定氢压，24h无泄漏试验气体：压缩空气即可2定子绕组冷却水回路气密试验0.7MPa，24h无泄漏焊完汽励端汇流管着色探伤后试验。试验气体：干燥、干净压缩空气或氮气3冷却器水压试验1.2MPa,30min无泄漏4定子绕组直流耐压试验试验电压3UNUN—为定子绕组额定电压对于汇流管接地的机组，要在通水前做此试验：对于汇流管绝缘结构的机组，可以在通水后，水质合格，绝缘电阻、吸收比等合格后进行5定子绕组交流耐压试验（2UN+1000）×80%水质合格，绝缘电阻、吸收比等合格UN—为定子绕组额定电压6整体气密试验试验压力为额定氢压计算公式见安装说明书7转子耐压试验可用2500V兆欧表测量转子绕组绝缘电阻以代替耐压试验试验电压10UfN×80%=3200（V）UfN—额定励磁电压400.1V历时1min转子绕组交流工频耐压试验（宜在定子膛外进行）8转子中心孔气密试验0.6MPa历时6h无泄漏试验气体：干燥、干净压缩空气或氮气