车削轴类工件4

车削轴类工件材料为45号钢毛坯直径φ502-1车轴类工件用车刀一、加工不同精度的车刀轴类零件一般可分为粗车和精车两个阶段。粗车的作用是提高劳动生产率，尽快将毛坯上的余量车去；而精车的作用是使工件达到规定的技术要求。粗车和精车的目的不同，对所用的车刀要求也存在着较大的差别一、加工不同精度的车刀1、粗车刀粗车刀必须适应粗车时吃刀深度和进给快的特点，主要要求车刀有足够的强度，能一次进给车去较多的余量。一、加工不同工件用车刀选择粗车刀几何参数的一般原则：（1）主偏角Kr不宜太小，根据图纸确定主偏角的大小。（2）增大刀头强度，前角γ。和后角α。应取消些。（3）粗车是一般选用刃倾角λs=-3°~0°以增加刀头强度。一、加工不同工件用车刀（4）为增加刀头强度，主切削刃上应磨有倒棱。倒棱宽度（0.5—0.8）ｆ一、加工不同工件用车刀(5)为了增加刀尖强度，改善散热条件使车刀耐用，刀尖处应磨有过渡刃。采用直线形过渡刃时，过渡刃偏角1／2主偏角，长度0.5—2mm一、加工不同工件用车刀（6）粗车塑性金属时，为了使切屑能自行折断，应在车刀前面磨断屑槽。断屑槽有直线形和圆弧形。尺寸取决背吃刀量。一、加工不同工件用车刀一、加工不同精度的车刀2、精车刀工件精车后需要达到图样要求的尺寸精度和较小的表面粗糙度，并且车去的余量较小，因此要求车刀锋利，切削刃平直光洁，必要时还可以磨出修光刃。精车时必须使切屑排向工件的待加工表面，也就是说λs＞0°一、加工不同精度的车刀选择精车刀几何参数的一般原则：（1）取较小的副偏角或者磨出修光刃（2）前角γ。应选较大，使车刀锋利。（3）后角也应大些，以减少车刀和工件之间的摩擦。一、加工不同精度的车刀（4）为了是切屑排向待加工表面，刃倾角应在3°~8°。（5）精车塑性金属时，为保证排屑顺利，前面应磨出相应宽度的断屑槽。一、加工不同精度的车刀二、加工不同结构要素的车刀1.45°车刀及其应用（1）45°车刀（弯头刀）45°车刀分为右车刀和左车刀（2）45°车刀的刀尖强度和散热性比90°刀好二、加工不同结构要素的车刀（3）45°车刀的应用常用于车削工件的断面和45°倒角，也可以车削长度较短的外圆二、加工不同结构要素的车刀二、加工不同结构要素的车刀2.75°车刀及其应用（1）75°刀特点是刀尖角大于90°，刀尖强度高，较耐用（2）75°车刀的应用粗车轴类零件的外圆和对加工余量较大的铸锻件外圆进行强力车削，及车削端面二、加工不同结构要素的车刀（3）75°车刀及其应用75°车刀适用粗车轴类工件的外圆和对加工余量较大的铸、锻件外圆进行强力车削，75°左车刀还适用于车削铸锻件的大端面。二、加工不同结构要素的车刀二、加工不同结构要素的车刀3.90°车刀及其应用（1）90°车刀及其特点刀尖角εr＜90°所以刀尖强度和散热条件比45°和75°刀都差，但应用范围最广。（2）90°车刀的应用外圆，端面和台阶，因为主偏角较大，所以受力较小，不易产生径向弯曲二、加工不同结构要素的车刀（3）90°车刀的应用右偏刀一般用来车削工件的外圆、端面和右向台阶。其主偏角较大，车外圆时背向力较小，不易使工件产生径向弯曲。左偏刀一般用来车削工件的外圆和左向台阶，也适用车削直径较大且长度较短工件的端面。二、加工不同结构要素的车刀二、加工不同结构要素的车刀三、切断刀和车槽刀1.切断刀及应用切断刀以横行进给为主，前端的切削刃是主切削刃，两侧的切削刃为副切削刃。所以主偏角为90°，为了减少工件材料的浪费保证切断实心工件时能切到工件中心，一般切断刀的主切削刃较窄，刀头较长，其刀头强度相对于其他车刀较低。在选择几何参数和切削用量时应特别注意。三、切断刀和车槽刀三、切断刀和车槽刀为了使切削顺利，在切断刀的前面磨出卷屑槽，卷屑槽不可过深，槽深为0.75～1.5mm，否则会削弱刀头强度。在切断工件时，为了使带孔工件不留边缘，实心工件的端面不留小凸头，可将切断刀的切削刃略磨斜些。三、切断刀和车槽刀硬质合金切断刀及应用，硬质合金切断刀的主切削刃采用平直刃，切断时的切屑和工件槽宽相等，切屑容易堵塞在槽内而不易排出。为了排屑顺利，可把主切削刃两边倒角或磨成人字形，为了增加刀头的支撑刚度，将切断刀的刀头下部做成凸圆弧形。硬质合金切断刀高速切削时，会产生大量的热量，为防止刀片脱焊，必须浇注切削液三、切断刀和车槽刀硬质合金切断刀高速切削时，会产生大量的热量，为防止刀片脱焊，必须浇注充分切削液，发现切削刃磨钝时，应及时刃磨。三、切断刀和车槽刀三、切断刀和车槽刀弹性切断刀及应用为了节省高速钢，切断刀可以做成片状，装夹在弹性刀柄上，优点：当进给量大时弹性刀柄会受力而产生变形，避免产生扎刀。三、切断刀和车槽刀反切刀及应用切断直径较大的工件时，由于刀头较长，刚度很低，容易产生振动，可采用反向切断法。三、切断刀和车槽刀切断外径为φ36mm，孔径为φ16mm的空心工件，试计算切断刀的主切削刃宽度和刀头长度。a≈（0.5~0.6）√d=(0.5~0.6)√36=3~3.6mmL=h+（2~3）=12~13mm三、切断刀和车槽刀切断外径为φ36mm，孔径为φ16mm的空心工件，试计算切断刀的主切削刃宽度和刀头长度。a≈（0.5~0.6）√d=(0.5~0.6)√36=3~3.6mmL=h+（2~3）=12~13mm高速钢切断刀几何参数的选择角度符号数据和公式主偏角Kr90°副偏角Kr’1°~130°前角Γ。20°~30°后角α。5°~7°副后角α‘。1°~2°刃倾角λs3°主切削刃宽度aa≈（0.5~0.6）√d刀头长度LL=h+(2~3)2.车槽刀及应用2.车槽刀及应用2.车槽刀及应用