大钢模板施工方案

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资源描述

1目录1编制依据............................................................................................................11.1施工图..........................................................................................................11.2主要规范、规程、标准..............................................................................12工程概况............................................................................................................12.1、工程简介..................................................................................................12.2流水段的划分.............................................................................................13模板设计方案....................................................................................................23.1墙体模板.....................................................................................................23.2角模.............................................................................................................23.3穿墙螺栓.....................................................................................................33.4筒模安装.....................................................................................................33.5楼梯踏步.....................................................................................................34模板节点处理....................................................................................................44.1墙面上下层接槎.........................................................................................44.2内墙与顶模接槎的处理.............................................................................44.3防止内模移位的措施.................................................................................45模板施工............................................................................................................425.1施工前的准备工作.....................................................................................45.2配件组装.....................................................................................................45.3模板的吊装.................................................................................................75.4模板的安装.................................................................................................85.5模板拆除.....................................................................................................86质量保证措施....................................................................................................97安全、文明施工..............................................................................................108全钢大模板计算书..........................................................................................1111编制依据1.1施工图表1-01图纸名称图纸编号出图日期承德华北物流中心A-6#楼结构图结施-2009.11承德华北物流中心A-6#楼建筑图建施-2009.111.2主要规范、规程、标准表1-02类别名称编号国家标准《工程测量规范》GBJ50026-93国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001国家标准《组合钢模板技术规范》GB50214-2001行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》规范》JGJ130--2001地方标准《建筑工程施工资料管理规程》DBJ01-51-2003地方标准《河北省建筑工程施工安全操作规程》HBJ01-62-20022工程概况2.1、工程简介本工程为承德华北物流中心A-6#楼,墙体结构形式部分为现浇混凝土剪力墙结构,地下室层高为3900mm,首层层高为3900mm,二、三层层高3600mm,四至十九层层高3000mm.根据本工程的特点,地下一层至地上三层选用木模板,标准层选用全钢大模板为结构施工的模板。2.2流水段的划分本工程结构施工采用流水施工工艺。流水段的合理划分是保证工程进度和2施工质量以及高效进行现场组织管理的前提条件。根据施工图纸和本工程结构特点,将本工程按照单元进行施工流水段划分,本工程流水段划分详见配模图,图中所标流水段为验收流水段,由于不同单元及楼层墙厚变化,当模板流水不能满足使用时增配部分角模及模板。3模板设计方案从结构特点出发,充分考虑结构施工要求,在满足砼施工质量要求,并保证施工安全的前提下,做到模板最大限度通用,尽可能的减少模板数量和规格,使模板设计制造更符合施工实际要求,达到适用、经济、合理、安全。墙模板选用LD-86系列主龙骨模板,整体性强、刚度大、拼缝少、墙体表面效果好,具体结构:面板采用6mm厚钢板,加强背楞采用双向10#槽钢。相邻模板间使用专用的模板连接器进行拉结,使相邻两块模板的板面在同一平面,以保证墙体平整度。3.1墙体模板本工程按标准层层高3000mm设计,楼梯间大模板编号为Y,高度也为3000mm。3.2角模阴角编号为J、角模采用搭接式角模,阴角模与模板之间留2mm缝隙,便于拆模。为防止阴角模向墙内倾斜,特设计阴角模拉接器进行45°拉结,简称“阴角压槽”它的特点是防止阴角错位和涨模,拆模后墙体表面均较平滑,不需进行特别处理。阳角编号为YJ、阳角处设计成阳角模,把两块模板焊接成整体使之成为一个刚性角,角的边长一般以墙厚加上阴角模边长。阳角模与大模板间用螺栓连3接,其后用两对直角背楞(双8#槽钢)加固。大阳角的优点是阳角处棱角明显,外观较好。3.3穿墙螺栓穿墙螺栓采用T32锥形螺栓,大头T32,小头ø28,设钢楔孔,每套穿墙螺栓由螺栓、1个螺母、2块垫片和1个钢楔组成,该螺栓砼内无需用PVC套管,拆除方便,拆除时只需将钢楔先拆除,即可拆除螺栓,操作简单方便。3.4筒模安装电梯井处配筒模,根据结构的特点进行设计,采用中央调节机构,转动调节丝杆进行集体收缩,由四块面板带动四个角模同时向中央收缩,以满足拆模要求。具体步骤:根据模板最上排穿墙孔位置支设。筒模放置于跟进平台上,平台下采用两组双钢管进行支撑,钢管在墙体外侧相互锁紧,筒模底边框设8个导轮,便于筒模在平台上滑动;支模:转动筒模中心扳手带动丝杠转动,筒模调节机构花篮同时向内收缩,筒模横支撑随花篮轨道向外运行,使四块面板带动四个角模同时向外扩张,以达到支模目的,达到规定尺寸后,将角模顶丝拧紧;拆模:先将角模顶丝松开,与支模时相反方向转动筒模中心扳手,其原理与支模时相同;吊装:筒模四块侧模上各安装1个吊环,吊装时四个吊环同时起吊;其特点:操作简单、整体性强、墙体效果好、便于施工。3.5楼梯踏步支模:在楼梯踏步钢筋绑扎完毕,楼梯底模支完后,用塔吊将楼梯踏步模4吊装到已绑扎好的钢筋上,转动四个地腿螺栓,将楼梯校正,可以浇筑混凝土;拆模:待混凝土达到一定强度后(7.5Mpa,浇筑完约两天时间),开始拆模,拆模时转动四个地腿螺栓,楼梯模脱开,且塔吊吊走。操作时注意防止楼梯模板碰撞混凝土墙体和混凝土踏步。4模板节点处理4.1墙面上下层接槎利用钢模板的穿墙螺栓,在其上垫设木方,钢模板做在木方上,模板下部内侧粘海绵条,能有效避免漏浆,且能保证墙体接茬效果。4.2内墙与顶模接槎的处理内墙与顶模接槎处,可预先在浇筑墙体时,将内墙墙体高度控制至高出顶板底20mm左右,待顶板浇筑完成时,在墙体上弹直线,先剔除墙体顶端松散混凝土,这样在支顶模时就使顶模和内墙顶端形成直角,施工时能有效的避免漏浆。4.3防止内模移位的措施为防止内模移位,合模前,在模板上、中、下设置三道顶模定位筋,钢筋间距1.5米。5模板施工5.1施工前的准备工作5.1.1附属材料、工具的准备施工现场备好搬手、铁锤、铲刀、角磨机等工具。根据要求备好海绵条、单面胶条等。55.1.2场地的安排根据施工现场总平面图,确定模板堆放区、及模板周转用地等。卸车场地的准备★卸车场地的准备★场地应平整坚实、排水流畅,底层模板应垫离地面10cm。起吊时,要避免碰撞;墙板位置要靠近使用部位,并尽可能缩短塔吊的行程。相邻码放区域间要留出通道,便于模板配件的安装。★堆放场地的准备配件安装后,模板吊离码放区,对于安装支撑的模板,可将模板吊至使用部位附近堆放,开始清理板面及刷脱模剂。井筒及窄井等位置的模板,无法安装支撑,现场搭设钢管插模架,将模板竖向插在钢管架内,并在模板间宜留出便于清理和刷脱模剂的通道。★大模板专用架架体总宽度7200,长度根据现场实际需要及设置场地大小进行局部调整,约为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