搜索
焊接工艺卡编号13P-01建设单位茂名建筑集团工业设备安装有限公司工程名称东莞虎门港海湾石油仓储码头有限公司石化仓储工程工艺评定编号G10-TS-03母材20#、Φ273*6.5结点图焊接顺序图序号施焊要求备注焊接材料焊条J427(Φ3.2)1160°124.5见左图1施焊前认真按工艺要求检查焊口尺寸,并仔细清理管道焊口及附近20mm内的油、锈、氧化皮等杂质.焊丝H08MnSiA（Φ2.5）焊剂/2每层焊道之间要进行清渣、打磨,若有明显缺陷应清除再施焊下一层.焊条烘烤温度350℃～400℃3盖面完成后,要清除焊缝表面飞溅、毛刺,并按规定打上焊工钢印代号.焊条烘烤时间2h清根手段预热温度焊缝尺寸标准预热保温方法GB50236-2011层间温度焊后热处理焊接规范参数焊接方法层数电流A电压V速度mm/s焊条直径(mm)焊丝直径(mm)喷嘴直径(mm)钨极直径(mm)氩气流量(升/分)电源种类极性工艺说明本工艺根据工程技术要求,制定适用于工程上钢管与钢管间的焊缝焊接.氩弧焊打底80～9014～16Φ2.5Φ10Φ2.58～12直流正极手弧焊280～9020～23Φ3.2直流反极编制审核焊接工艺卡编号13P-02建设单位茂名建筑集团工业设备安装有限公司工程名称东莞虎门港海湾石油仓储码头有限公司石化仓储工程工艺评定编号G10-TS-03母材20#、Φ219*6.5结点图焊接顺序图序号施焊要求备注焊接材料焊条J427(Φ3.2))1160°124.5见左图1施焊前认真按工艺要求检查焊口尺寸,并仔细清理管道焊口及附近20mm内的油、锈、氧化皮等杂质.焊丝H08MnSiA（Φ2.5）焊剂/2每层焊道之间要进行清渣、打磨,若有明显缺陷应清除再施焊下一层.焊条烘烤温度350℃～400℃3盖面完成后,要清除焊缝表面飞溅、毛刺,并按规定打上焊工钢印代号.焊条烘烤时间2h清根手段预热温度焊缝尺寸标准预热保温方法GB50236-2011层间温度焊后热处理焊接规范参数焊接方法层数电流A电压V速度mm/s焊条直径(mm)焊丝直径(mm)喷嘴直径(mm)钨极直径(mm)氩气流量(升/分)电源种类极性工艺说明本工艺根据工程技术要求,制定适用于工程上钢管与钢管间的焊缝焊接.氩弧焊打底80～9014～16Φ2.5Φ10Φ2.58～12直流正极手弧焊280～9020～23Φ3.2直流反极编制审核焊接工艺卡编号13P-03建设单位茂名建筑集团工业设备安装有限公司工程名称东莞虎门港海湾石油仓储码头有限公司石化仓储工程工艺评定编号G10-TS-03母材20#、Φ168*5.5结点图焊接顺序图序号施焊要求备注焊接材料焊条J427(Φ3.2))1160°124.5见左图1施焊前认真按工艺要求检查焊口尺寸,并仔细清理管道焊口及附近20mm内的油、锈、氧化皮等杂质.焊丝H08MnSiA（Φ2.5）焊剂/2每层焊道之间要进行清渣、打磨,若有明显缺陷应清除再施焊下一层.焊条烘烤温度350℃～400℃3盖面完成后,要清除焊缝表面飞溅、毛刺,并按规定打上焊工钢印代号.焊条烘烤时间2h清根手段预热温度焊缝尺寸标准预热保温方法GB50236-2011层间温度焊后热处理焊接规范参数焊接方法层数电流A电压V速度mm/s焊条直径(mm)焊丝直径(mm)喷嘴直径(mm)钨极直径(mm)氩气流量(升/分)电源种类极性工艺说明本工艺根据工程技术要求,制定适用于工程上钢管与钢管间的焊缝焊接.氩弧焊打底80～9014～16Φ2.5Φ10Φ2.58～12直流正极手弧焊280～9020～23Φ3.2直流反极编制审核焊接工艺卡编号13P-04建设单位茂名建筑集团工业设备安装有限公司工程名称东莞虎门港海湾石油仓储码头有限公司石化仓储工程工艺评定编号G10-TS-03母材20#、Φ114*5.0结点图焊接顺序图序号施焊要求备注焊接材料焊条J427(Φ3.2))1160°124.5见左图1施焊前认真按工艺要求检查焊口尺寸,并仔细清理管道焊口及附近20mm内的油、锈、氧化皮等杂质.焊丝H08MnSiA（Φ2.5）焊剂/2每层焊道之间要进行清渣、打磨,若有明显缺陷应清除再施焊下一层.焊条烘烤温度350℃～400℃3盖面完成后,要清除焊缝表面飞溅、毛刺,并按规定打上焊工钢印代号.焊条烘烤时间2h清根手段预热温度焊缝尺寸标准预热保温方法GB50236-2011层间温度焊后热处理焊接规范参数焊接方法层数电流A电压V速度mm/s焊条直径(mm)焊丝直径(mm)喷嘴直径(mm)钨极直径(mm)氩气流量(升/分)电源种类极性工艺说明本工艺根据工程技术要求,制定适用于工程上钢管与钢管间的焊缝焊接.氩弧焊打底80～9014～16Φ2.5Φ10Φ2.58～12直流正极手弧焊280～9020～23Φ3.2直流反极编制审核焊接工艺卡编号13P-05建设单位茂名建筑集团工业设备安装有限公司工程名称东莞虎门港海湾石油仓储码头有限公司石化仓储工程工艺评定编号G10-TS-03母材20#、Φ89*4.5结点图焊接顺序图序号施焊要求备注焊接材料焊条J427(Φ3.2))1160°124.5见左图1施焊前认真按工艺要求检查焊口尺寸,并仔细清理管道焊口及附近20mm内的油、锈、氧化皮等杂质.焊丝H08MnSiA（Φ2.5）焊剂/2每层焊道之间要进行清渣、打磨,若有明显缺陷应清除再施焊下一层.焊条烘烤温度350℃～400℃3盖面完成后,要清除焊缝表面飞溅、毛刺,并按规定打上焊工钢印代号.焊条烘烤时间2h清根手段预热温度焊缝尺寸标准预热保温方法GB50236-2011层间温度焊后热处理焊接规范参数焊接方法层数电流A电压V速度mm/s焊条直径(mm)焊丝直径(mm)喷嘴直径(mm)钨极直径(mm)氩气流量(升/分)电源种类极性工艺说明本工艺根据工程技术要求,制定适用于工程上钢管与钢管间的焊缝焊接.氩弧焊打底80～9014～16Φ2.5Φ10Φ2.58～12直流正极手弧焊280～9020～23Φ3.2直流反极编制审核焊接工艺卡编号13P-06建设单位茂名建筑集团工业设备安装有限公司工程名称东莞虎门港海湾石油仓储码头有限公司石化仓储工程工艺评定编号G10-TS-03母材20#、Φ60*4.0结点图焊接顺序图序号施焊要求备注焊接材料焊条J427(Φ3.2))1160°124.5见左图1施焊前认真按工艺要求检查焊口尺寸,并仔细清理管道焊口及附近20mm内的油、锈、氧化皮等杂质.焊丝H08MnSiA（Φ2.5）焊剂/2每层焊道之间要进行清渣、打磨,若有明显缺陷应清除再施焊下一层.焊条烘烤温度350℃～400℃3盖面完成后,要清除焊缝表面飞溅、毛刺,并按规定打上焊工钢印代号.焊条烘烤时间2h清根手段预热温度焊缝尺寸标准预热保温方法GB50236-2011层间温度焊后热处理焊接规范参数焊接方法层数电流A电压V速度mm/s焊条直径(mm)焊丝直径(mm)喷嘴直径(mm)钨极直径(mm)氩气流量(升/分)电源种类极性工艺说明本工艺根据工程技术要求,制定适用于工程上钢管与钢管间的焊缝焊接.氩弧焊打底80～9014～16Φ2.5Φ10Φ2.58～12直流正极手弧焊280～9020～23Φ3.2直流反极编制审核焊接工艺卡编号13P-07建设单位茂名建筑集团工业设备安装有限公司工程名称东莞虎门港海湾石油仓储码头有限公司石化仓储工程工艺评定编号G10-TS-03母材20#、Φ48*3.5结点图焊接顺序图序号施焊要求备注焊接材料焊条J427(Φ3.2))1160°124.5见左图1施焊前认真按工艺要求检查焊口尺寸,并仔细清理管道焊口及附近20mm内的油、锈、氧化皮等杂质.焊丝H08MnSiA（Φ2.5）焊剂/2每层焊道之间要进行清渣、打磨,若有明显缺陷应清除再施焊下一层.焊条烘烤温度350℃～400℃3盖面完成后,要清除焊缝表面飞溅、毛刺,并按规定打上焊工钢印代号.焊条烘烤时间2h清根手段预热温度焊缝尺寸标准预热保温方法GB50236-2011层间温度焊后热处理焊接规范参数焊接方法层数电流A电压V速度mm/s焊条直径(mm)焊丝直径(mm)喷嘴直径(mm)钨极直径(mm)氩气流量(升/分)电源种类极性工艺说明本工艺根据工程技术要求,制定适用于工程上钢管与钢管间的焊缝焊接.氩弧焊打底80～9014～16Φ2.5Φ10Φ2.58～12直流正极手弧焊280～9020～23Φ3.2直流反极编制审核焊接工艺卡编号13P-08建设单位茂名建筑集团工业设备安装有限公司工程名称东莞虎门港海湾石油仓储码头有限公司石化仓储工程工艺评定编号G10-TS-03母材20#+20Ⅱ结点图焊接顺序图序号施焊要求备注焊接材料焊条J427(Φ2.5、3.2)16～223.0～4.5126见左图1施焊前认真按工艺要求检查焊口尺寸,并仔细清理钢道及附近20mm内的油、锈、氧化皮等杂质.焊丝/焊剂/2每层焊道之间要进行清渣、打磨,若有明显缺陷应清除再施焊下一层.焊条烘烤温度350℃-400℃3盖面完成后,要清除焊缝表面飞溅、毛刺,并按规定打上焊工钢印代号.焊条烘烤时间2h清根手段预热温度焊缝尺寸标准预热保温方法GB50236-2011层间温度焊后热处理焊接规范参数焊接方法层数电流A电压V速度mm/s焊条直径(mm)焊丝直径(mm)喷嘴直径(mm)钨极直径(mm)氩气流量(升/分)电源种类极性工艺说明本工艺根据工程技术要求,制定适用于工程上钢管与平板法兰间的焊缝焊接.手弧焊190-11020-23Φ2.5直流反极手弧焊290-11020-23Φ3.2直流反极编制审核焊接工艺卡编号14P-01建设单位茂名建筑集团工业设备安装有限公司工程名称东莞虎门港海湾石油仓储码头有限公司石化仓储工程工艺评定编号06P-29母材316L、Φ219*6.0结点图焊接顺序图序号施焊要求备注焊接材料焊条A022(Φ3.2)1160°124.5见左图1施焊前认真按工艺要求检查焊口尺寸,并仔细清理管道焊口及附近20mm内的油、锈、氧化皮等杂质.焊丝H00Cr19Ni12Mo2（Φ2.5）焊剂/2每层焊道之间要进行清渣、打磨,若有明显缺陷应清除再施焊下一层.焊条烘烤温度350℃～400℃3盖面完成后,要清除焊缝表面飞溅、毛刺,并按规定打上焊工钢印代号.焊条烘烤时间2h清根手段预热温度焊缝尺寸标准预热保温方法GB50236-2011层间温度焊后热处理焊接规范参数焊接方法层数电流A电压V速度mm/s焊条直径(mm)焊丝直径(mm)喷嘴直径(mm)钨极直径(mm)氩气流量(升/分)电源种类极性工艺说明本工艺根据工程技术要求,制定适用于工程上钢管与钢管间的焊缝焊接.氩弧焊打底95～11511～13Φ2.5Φ10Φ2.58～10直流DCEN手弧焊2100～12011～13Φ3.2直流DCEN编制审核焊接工艺卡编号14P-02建设单位茂名建筑集团工业设备安装有限公司工程名称东莞虎门港海湾石油仓储码头有限公司石化仓储工程工艺评定编号06P-29母材316L、Φ168*5.5结点图焊接顺序图序号施焊要求备注焊接材料焊条A022(Φ3.2)1160°124.5见左图1施焊前认真按工艺要求检查焊口尺寸,并仔细清理管道焊口及附近20mm内的油、锈、氧化皮等杂质.焊丝H00Cr19Ni12Mo2（Φ2.5）焊剂/2每层焊道之间要进行清渣、打磨,若有明显缺陷应清除再施焊下一层.焊条烘烤温度350℃～400℃3盖面完成后,要清除焊缝表面飞溅、毛刺,并按规定打上焊工钢印代号.焊条烘烤时间2h清根手段预热温度焊缝尺寸标准预热保温方法GB50236-2011层间温度焊后热处理焊接规范参数焊接方法层数电流A电压V速度mm/s焊条直径(mm)焊丝直径(mm)喷嘴直径(mm)钨极直径(mm)氩气流量(升/分)电源种类极性工艺说明本工艺根据工程技术要求,制定适用于工程上钢管与钢管间的焊缝焊接.氩弧焊打底95～11511～13Φ2.5Φ10Φ2.58～10直流DCEN手弧焊2100～12011～13Φ3.2直流DCEN编制审核焊接工艺卡编号14P-03建设单位茂名建筑集团工业设备安装有限公司工