奥体游泳馆施工组织设计2

61第八章±0.000以上主体结构工程施工1、主体结构施工顺序平台放线→墙、柱钢筋连接→墙、柱钢筋绑扎→墙、柱水电预埋→模板支撑搭设→墙、柱支模→墙、柱砼浇筑→平台梁、板支模→水电预埋→平台板面筋绑扎→梁筋、平台板底筋绑扎→局部吊模→墙、柱上端砼浇筑→养护→平台砼浇筑→转上层2、主体结构主要项目施工方法2.1钢筋工程钢筋采用集中配料，每一流水段，每根柱、平台、墙钢筋编好号后捆成束集中吊运，现场绑扎、冷挤压连接、立焊连接的施工方法。2.1.1钢筋原材料、随质保书、送验要求同地下室部分。2.1.2钢筋接头选用根据设计要求，结合规范、实际施工情况，钢筋接头连接选择(进入支座锚固除外)仍同地下室部分。2.1.3钢筋几种主要接头工艺施工要求钢筋的几种接头形式同地下室部分。2.1.4钢筋绑扎质量保证措施(1)核对成品钢筋的级别、直径、形状、尺寸和数量等是否和料单、料牌相符，如有错、漏应纠正增补。(2)准备必需数量的铁丝和保护层垫块以及常用的绑扎工具，如钢筋钩、带板口的小撬棍、绑扎架及柱、墙绑扎用鹰架等。(3)现场就位绑扎时，首先应将模板内刨花、碎木块及垃圾等清除干净。(4)划出钢筋位置线：平板或墙板的钢筋，在模板上划线；柱的箍筋，在两根对角线主筋上划点；梁的箍筋，应在架立筋上划点，基础的钢筋，在两向各取一根钢筋划点或在垫层上划线。(5)钢筋接头的位置，应根据来料规格，结合规范对接头位置、数量的规定，使其错开，在模板上划线。(6)梁、板、柱等类型较多，应在模板上分别标明各种型号构件钢筋规格、形状和数量。(7)绑扎形式复杂的结构部位，应事先制定钢筋穿插就位的顺序，支模和绑扎钢筋的先后次序。(8)预先浇筑好砼垫块，垫块均采用粗砂浇制，且均插18号扎筋丝。2.1.5预埋、预留措施(1)楼板内下层受力筋必须放在电线管道的下面；62(2)板上圆孔洞直径及方形孔洞宽度(b)(b为垂直与板跨度方向孔洞宽度)小于300mm时，受力钢筋绕过孔洞边不可切断；大于300mm时应按设计要求在孔洞周围采取加固措施。2.1.6钢筋工程的技术交底，注意事项：(1)钢筋的弯钩及弯折应符合《GB50204-92》规范第3.3.3条和第3.3.4条规定。(2)柱钢筋绑扎方法：弹出柱位置线后，柱子主筋接头(墩粗直螺纹或电渣压力焊接头)，要求接头平直，折角不大于4°，偏心角不超过2mm。(3)机械连接接头均由专业单位施工，严格依据其专业方案及图纸、规范要求进行监督检查。(4)梁、柱板钢筋绑扎应横平竖直，间距均匀，柱筋每层绑扎一次到位,墙板筋除四周三行钢筋交叉点必须全数绑扎外,中间部分可采用间隔式绑扎，若为双向板应全数绑扎。(5)为了保证柱墙竖向主筋位置准确，防止产生偏移在每个楼层结构平面上100mm处，与主筋内侧增加一道Φ18水平定位筋，并与竖向主筋点焊牢。(6)砼柱、墙体与在砌体连接处。拉接筋或过梁插筋应按图纸要求预留到位。(7)梁与梁板钢筋重叠明显影响断面标高时，采取“保主梁、压次梁”的原则，下料时将梁主筋成加折线形。(8)梁柱交叉套箍困难时，采取柱头模板后补，先理好箍筋，再补柱模，若仍难实现，则柱筋改为“U”型箍相接并加焊接。(9)平台面筋严格按图纸及规范要求设置码凳，在砼剪两侧平台柱周边平台，框架边沿平台及悬挑板与梁相交边沿等均设置预制砼垫块，[100×100×(h－30cm)]，并插扎丝与钢筋绑扎＠600设双排。(10)必须重视钢筋保护层厚度，严格按图纸要求施工，以保证施工质量。(11)砼浇筑搭设行人马道，砼浇筑时设专人护筋。2.1.7钢筋工程检查与验收(1)根据设计图纸检查钢筋的级别、直径、根数、间距、标高、尺寸、形状是否符合设计图纸。(2)钢筋接头位置、搭接长度及混凝土保护层是否符合有关规定。(3)钢筋绑扎是否牢固，有无缺扣、松扣等变形现象。(4)钢筋表面不许有油渍、漆污。(5)钢筋安装时的允许偏差，参照规定。(6)钢筋工程属隐蔽工程，在浇筑混凝土前应对钢筋及预埋件进行验收，并作好隐蔽工程记录。2.2模板工程2.2.1清水混凝土模板企业标准为保证本工程看台底板、圆柱面及所有梁板底表面达到清水砼质量要求，模板选配及安装质量决定了清水砼施工的成败。针对国家尚未出台清水砼质量标准的情况，本公司总结多年在清水砼施工已取得的丰富经验，制定了清水砼企业标准。(1)主控项目1)轴线通直，尺寸准确；2)棱角方正，线条通顺；3)表面平整，颜色一致；4)无蜂窝麻面，无明显气泡；5)模板拼缝痕迹应具有规律性。63(2)实测允许偏差值标准实测允许偏差值标准见下表表十六项目名称企业允许偏差值（mm）国家允许偏差值（mm）轴线位移25底模上表面标高±2±5模板内截面尺寸+2，-2+4，-5层高垂直度不大于5m36大于5m38表面平整度252.2.2模板体系配备(1)柱模—清水砼支模要求1)圆柱采用定型钢模板。2)异型柱采用定型胶合板模板方式支模。(2)砼墙模砼板墙采用钢木大模施工，楼梯间组合胶合模板50×100木方背肋，φ12＠460加固连接。(3)梁模板----配备4套，每周转四层更换一次；普通梁模采用覆膜高强木胶合板模板组拼，50×100木方，螺杆加固连接。(4)平台模板采用覆膜高强木胶合板模板组拼，配备4套模板。2.2.3圆柱模板圆形柱采用定型钢模，钢管围楞、扣件固结,楞距450-500mm。柱子模板安装垂直度误差≯3mm，柱子基础轴线位移≯5mm。钢模的每一节高度按其直径不等分为0.9m、1.2m0.6m1.5m。定型钢模φ48@500与水平支撑管连为整体圆形柱模示意图钢模板价格比较适中，加之本公司的施工工艺比较成熟，其工程质量容易保证。2.2.4柱头模板本工程全现浇梁板框架结构的主次梁在看台部位和圆弧部位与圆柱的交夹角不是直角，每个柱头模板形式及尺寸都不大一样，施工难度大。柱头模板对清水砼梁板柱节点成形好坏起着关键作用。641)柱头模板作法：根据图纸设计尺寸，对每一个梁柱节点进行计算，逐个画出大样图。为便于柱头模板安装及拆除，每个柱头按平面90°制作一块，即每个柱头由四块模板组成.圆弧柱头模板用30mm×50mm木条拼装成型，内贴0.5mm厚镀锌薄钢板，留出梁口位置。柱头模板高度上到砼底板。下包砼圆柱200mm。2)安装工艺：砼圆柱已浇制完成→梁底模板安装,留出柱头模位置→绑扎梁钢筋→安装梁侧模及柱头模板。柱头模板紧包在已浇筑完成的圆柱上，用└50mm×4mm圆柱箍加固,并用紧因件与梁板模板连成整体。2.2.5看台板楼板模板支撑方案2.2.5.150看台板模板的设计(1)荷载计算：木模板自重标准值：0.3KN/m2150厚新浇混凝土自重标准值：24×0.15＝3.6KN/m2钢筋自重标准值：1.1×0.15＝0.165KN/m2合计：4.07KN/m2施工荷载标准值：2.5KN/m2荷载设计值：q＝1.2×4.07＋1.4×2.5＝8.38KN/m2荷载标准值：q’＝4.07＋2.5＝6.57KN/m2(2)求内楞间距l1按三跨连续梁考虑，取梁宽300mm荷载设计值：q＝0.3×8.38＝2.51KN/m2荷载标准值：q’＝0.3×6.57＝1.97KN/m21)按面板的抗弯承载力要求：Mmax＝M抵0.1ql12＝fWW抵＝fW.1/6.bh2l1＝10fwbh2/6q＝1390mm2)按面板的刚度要求，最大变形取为模板结构的1/250：0.677q'l14/(100EI)＝l1/250l1＝3100×4×103×300×183/(250×0.677×1.97×12)＝560mm取l1＝450mm3)集中荷载验算:M＝1/8.×4.88×0.3×0.452＋1/4.×3.5×0.3×0.452=0.09KN.mσW＝M/W低＝0.09×106/[1/6×(300×182)]＝5.55N/mm2fW＝30N/mm2，安全所以内楞间距取450mm。（3）求支承钢楞的间距l2按三跨连续梁考虑，梁宽取450mm：65荷载设计值q＝3.77KN/m2荷载标准值q’＝2.96KN/m2(1)按内楞的抗弯承载力要求：l2＝10fwbh2/6q＝10×15×50×1002/(6×3.77)＝1821mm(2)按内楞的抗剪承载力要求：l2＝1.11bhfv/q＝1.11×50×100×1.5/3.77＝2025mm(3)按内楞的刚度要求：l2＝30.59EI/q'＝30.59×10000×50×1003/(2.96×12)＝2025mm取l2＝1000mm4)集中荷载验算:M＝1/8×4.88×0.45×12＋1/4×3.5×0.45×12=0.67KN.mσ＝M/W＝0.67×106/[(1/6)×50×1002]＝8.04N/mm2fm＝13N/mm2，安全所以支承钢楞间距取1000mm。（4）求支承钢楞的钢管立柱间距l3：荷载设计值：q＝（4.07×1.2＋1.5×1.4）×1＝6.98KN/m荷载标准值：q’＝（4.07+1.5）×1＝5.57KN/m1)按支承钢楞的抗弯承载力要求：0.1ql32＝f.Wl3＝10×205×5.08×103/6.98＝1221mm2)按支承钢楞的抗剪承载力要求：2×0.60ql3＝fv.Al3＝120×498/(1.2×6.98)＝7006mm3)按支承钢楞的刚度要求：0.677q'l34/(100EI)＝l3/250l3＝3100×2.06×105×12.19×104/(250×0.667×5.57)＝1386mm所以取钢管立柱的间距l3＝1000mm。（5）钢管立柱的稳定性验算：钢管的截面几何特性：I＝12.19cm4，A＝4.89cm，I＝1.58cml3＝l0/i＝1800/15.8＝114，查表得Ф＝0.489ФfA＝0.489×205×489＝49019N＝49.02KN单根钢管的受荷面积＝1×1＝1m2承受的模板传来的荷载＝(4.07×1.2＋1.0×1.4)×1＝6.28KN钢管自重＋扣件自重＋6.2849.02，安全。（6）扣件的抗滑承载力验算：模板传来的荷载＝6.28KNRc＝12KN，安全。66看台梁板模板图看台板及梁模板图2.2.5.2梁模板的设计本工程梁的种类较多,主要尺寸有:400800,250550,250750,400700及400900等，首先对400900的预应力看台梁进行模板设计。荷载计算：取砼的浇注速度V＝3m/h，砼温度T＝10℃，外加剂修正系数β1取1.2，塌落度影响修正系数β2取1.15。t0＝200/(10+15)＝8hF＝0.22γct0β1β2V1/2＝0.22×24×8×1.2×1.15×3＝100.96KN/m2F＝γcH＝24×0.9＝21.6KN/m267按施工规范取小值，则侧压力标准值为F＝21.6KN/m2侧压力设计值为F＝21.6×1.2×0.9＝23.34KN/m2有效压头：h＝0.97m木内楞的间距l1按三跨连续梁考虑，取梁宽为200mm。荷载设计值：q＝23.34×0.2＝4.67KN/m荷载标准值：q’＝21.6×0.2＝4.32KN/m(1)按面板的抗弯承载力要求：Mmax＝M抵l1＝10fwbh2/(6q)＝10×30×200×182/(6×4.67)＝834mm(2)按面板的刚度要求，最大变形取为模板结构的1/250：0.677q'll14/100EI＝l1/250l1＝3100×4×103×200×183/(250×0.667×4.32×12)＝376mm考虑木方的宽度，取l1＝300mm。求双钢管外楞的间距l2：按三跨连续梁考虑，取梁宽为300mm。荷载设计值：q＝23.34×0.3＝7.00KN/m荷载标准值：q’＝21.6×0.3＝6.48KN/m(1)按内楞的抗弯承载力要求：l2＝10fwbh2/(6q)＝10×15×100×502/(6×7)＝946mm(2)按内楞的抗剪承载力要求：2×0.60ql2＝fvbhl2＝1.5×50×100/(1.2×7)＝893mm(3)按内楞的刚度要求：0.677q'l24/100EI＝l2/25