冲床基础知识.

压力机操作培训—设备组2019/11/81/61曲柄压力机主要构造及使用操作压力机操作培训—设备组2019/11/82/611、单动、双动压床基本原理单动压力机：单动压力机属于通用压力机的类别，可用于落料、冲裁、弯曲、拉深及翻边等，只有1个工作滑块。单动压力机按其机身的型式可分为开式（如：70线JA23-80）和闭式压力机，按曲柄连杆的组数分为单点（如：20线KB2542）、双点（如：30线JE36-400）、四点压力机（如：51线JB39-800）。基本原理：由电动机提供的动力储能于飞轮，通过离合器、制动器控制的传动系统实现曲柄滑块机构的上下直线往复运动。对拉延工艺的影响：零件的拉深工艺都需要有压边装置。压边装置可用装在模具中的弹簧完成，也可以用装在单动压力机中的拉深垫来完成。对于拉深工艺，拉深垫的作用是压边、防止起皱。拉深垫顶起托板的平行度、压边力的稳定性对拉延制件有直接的影响。压力机操作培训—设备组2019/11/83/61RLβαOAB'0BB0ωR：偏心半径L：连杆长度B0′：滑块上死点位置B(β)：压力机产生公称压力点(角度)B0：滑块下死点位置S：滑块行程距离S：压力机公称压力行程(在11题中详细介绍)1、单动压床基本原理（续）压力机操作培训—设备组2019/11/84/61双动压力机：双动压力机属于拉深压力机，用于复杂零件的拉深。双动压力机有两个滑块，内滑块用来拉深零件，外滑块用来压紧板料边缘。双动压力机按曲柄连杆的组数分为单点（如：20线KA5538）、双点（如：40线D2-600-400）、四点压力机（如：10线K7041）、多连杆压力机(如：大众的70线阿尔伏特2000t)。现代压力机多采用单动多连杆配液压拉伸垫的结构(模具必须设计成反拉伸)。基本原理：内滑块为一般的曲柄滑块机构；内滑块的曲柄同时铰接另一连杆，形成外滑块连杆机构中的主动连杆。由摆杆、摇杆、角杠杆等串接的三组四连杆机构完成外滑块的往复近似间歇运动。1、单动、双动压床基本原理（续）压力机操作培训—设备组2019/11/85/612、液压保护原理是什么？滑块的过载保护是压力机的附属装置，其中液压保护是比较常见的一种形式。工作原理：油泵打出的高压油经卸荷阀（或平衡阀）进入滑块连杆座下的液压垫，将连杆座抬起（一定行程）。当压力机在公称压力下工作时，液压垫内的油压小于卸荷阀（或平衡阀）的背压，此时压力机正常工作。当压力机超载时，液压垫中的油压升高，其压力大于卸荷阀（或平衡阀）的背压，迫使卸荷阀（或平衡阀）的阀芯移动，液压垫中的液压油排回油箱，压力机迅速卸载，连杆座相对于滑块移动一段距离，这样在保护压力机的同时，也避免了因过载对零件造成损坏。压力机操作培训—设备组2019/11/86/61液压保护装置实物照片1、液压垫2、油管3、油箱4、卸荷阀5、气动泵压力机操作培训—设备组2019/11/87/61液压保护装置正常工作示意图10MPa20MPa压力机操作培训—设备组2019/11/88/61液压保护装置正常工作示意图10MPa20MPa压力机操作培训—设备组2019/11/89/61液压保护装置正常工作示意图10MPa20MPa压力机操作培训—设备组2019/11/810/61液压保护装置正常工作示意图10MPa20MPa压力机操作培训—设备组2019/11/811/61液压保护装置工作过载时示意图0MPa20MPa压力机操作培训—设备组2019/11/812/61液压保护装置工作过载时示意图0MPa20MPa压力机操作培训—设备组2019/11/813/61基本原理：外滑块每个点的液压垫连接一个增压器装置（其具有压力补偿与过载保护的双重作用）。增压器内部分为上下腔，上下腔面积成一定比例。上腔（油腔）与液压垫腔相连，并且阀芯有一定的行程；下腔通入压缩空气。外滑块的液压保护装置在工作时将液压油同时打入增压器的上腔（油腔），并使其及液压垫产生一定的预压。外滑块在压边时，滑块液压垫油压升高，同时使增压器阀芯克服下腔的压缩空气压力而向下移动。当内滑块在做拉延时，使床身再次弹性变形拉伸导致外滑块闭合高度增加，压边力降低，此时增压器下腔在压缩空气的压力作用下，推回增压器阀芯，从而使上腔仍保持稳定的油压，已保证压边力的稳定。3、四角压力调节装置的基本原理及调整方法？压力机操作培训—设备组2019/11/814/61压力补偿装置原理图压力机操作培训—设备组2019/11/815/613、四角压力调节的基本方法？（续）正确的调节是在模具装好后一定将外滑块闭合高度再向下(小)调整0.3-0.5mm，使外滑块四块压力表针(预压力)有向上的波动，这时补偿器才起作力。为了正确使用补偿器下面介绍几个补偿器的重要参数：1.压力补偿器的压力比：是压力补偿器的一个重要参数。只有真正了解和记住每台设备的压力比，才能调节好补偿器的背压，生产出稳定的产品又使设备不被损坏。压力机操作培训—设备组2019/11/816/613、四角压力调节的基本方法？（续）2.压力表针波动范围:苏2050t(100-237㎏)、小松1000t(140-278㎏)、小松1300t(150-325㎏)。3.压力比:苏2050t(1:68)、小松1000t(1:62)、小松1300t(1:72)。4.压边力调节范围:苏2050t压边力每点为(75-200t)、小松1000t压边力每点为(20-100t)、小松1300t压边力每点为(61-125t)。※增压器气压调节范围:苏2050t为:(1.5-4㎏)、小松1000t为:(2.0-4.92㎏)、小松1300t为:(2.2-4.5㎏)。注意千万不能超出这个范围※调节增压器下腔的气压便可获得每个点不同的压边力。记住压边力的大小是调出来的！压力机操作培训—设备组2019/11/817/614、什么是设备的干涉距离，对安装模具的影响？干涉距离是双动压力机特有的参数，指内、外滑块最小装模高度差。其控制形式为：在内、外滑块壁之间设置行程开关来控制。对安装模具没有什么影响。一般干涉距离为150-300㎜。我车间双动压力机干涉距离的参数为：123-129为150mm123-075为200mm123-081为200mm123-085为280mm压力机操作培训—设备组2019/11/818/615、光电保护的基本原理？光电保护装置是由发光元件、反光元件、接收元件、信号放大处理元件等组成当没有物挡住光束时，光电保护装置给压力机发送一个信号，压力机正常行程。反之；当有物挡住光束时，光电保护装置不给压力机发送信号，压力机就不能正常行程（检测角度一般在90-180度）。压力机操作培训—设备组2019/11/819/616、下气垫闭锁的基本原理？设置闭锁功能的目的：在模具装有上压料杆时，滑块回程气垫如果随即升起，在压料杆的作用下使零件产生变形，为了避免这种情况发生，气垫设计了具有滞后升起并保持锁紧的装置。（根据工艺需要：有的压机气垫装闭锁，有的装压紧压力，还有纯气式）压力机操作培训—设备组2019/11/820/61基本原理：气垫缸的的下端安装一闭锁缸，其活塞与气垫活塞为同一活塞杆，闭锁缸通过活塞分为上下两腔（下腔—充液腔、上腔—锁紧腔）。上下腔通过充油通道连接闭锁阀。当气垫向下运动时，闭锁缸下腔的液压油通过单向阀进入闭锁缸上腔。在滑块到达下死点时，闭锁阀工作（凸轮控制），使得内的液压油被封住（因油是不可压缩的），至使气垫不能向上升起从而达到滞后升起的目的。当滑块回程距离等于或大于零件高度时，闭锁阀打开，解除闭锁，闭锁活塞下降，使气罐和拉伸垫相通，气垫上升把制件顶出。6、下气垫闭锁的基本原理？（续）压力机操作培训—设备组2019/11/821/611、储气罐2、托杆3、凹模4、凸模5、气垫活塞缸6、液压油7、电磁换向阀8、压紧压力(闭锁)活塞组成这是气垫及部分零部件的组成情况(示意图)压力机操作培训—设备组2019/11/822/61这是压力机进行拉伸工序时拉伸垫作工情况(示意图)现状调查2“纯气式”270°180°90°0°压力机操作培训—设备组2019/11/823/61现状调查2这是压力机进行拉伸工序时拉伸垫作工情况(示意图)“纯气式”270°180°0°90°压力机操作培训—设备组2019/11/824/61现状调查2这是压力机进行拉伸工序时拉伸垫作工情况(示意图)“纯气式”270°180°90°0°压力机操作培训—设备组2019/11/825/61现状调查2这是压力机进行拉伸工序时拉伸垫作工情况(示意图)“纯气式”270°180°0°90°压力机操作培训—设备组2019/11/826/61电磁换向阀得电当滑块行至到175°这是压力机进行拉伸工序时拉伸垫作工情况(使用气垫闭锁时示意图)180°270°90°0°压力机操作培训—设备组2019/11/827/61当滑块回程时，拉伸垫在闭锁缸的作用下，拉伸垫出现滞后现象由于闭锁缸将拉伸缸封死这时拉伸垫不升起180°270°90°0°当滑块行至到220°压力机操作培训—设备组2019/11/828/61电磁换向阀失电当滑块继续行程至270°这时拉伸垫才升起闭锁缸返回这是压力机进行拉伸工序时拉伸垫作工情况(使用气垫闭锁时示意图)270°180°90°0°压力机操作培训—设备组2019/11/829/617、设备四角压力不稳定的原因是什么？压力补偿系统故障；背压的不稳定。压力机操作培训—设备组2019/11/830/618、设备精度-导轨精度，滑块平行度对模具的影响是什么？压力机精度不好，易发生模具“啃”导柱、导板、凹模、断冲头、等的现象。压力机操作培训—设备组2019/11/831/619、为什么同一模具在不同的双动拉延设备上会出现起皱，开裂等不稳定问题？不同压力机滑块的平行度虽然都在允差范围内，但某一个点的位置都不尽相同；如果某台压力机某一点是允差范围的上极限，而另一台压力机同一点则是允差范围的下极限，那么它俩点之间的误差肯定超出允差范围值。另外不同双动压力机外滑块补偿器压力比的不同，所以压边力也不尽相同。压力机操作培训—设备组2019/11/832/6110、为什么同一模具在同一吨位的单动设备上会出现压力不足的问题？对于相同吨位单动压力机，只有在滑块液压保护装置调整不当的情况下，才能出现所述现象。压力机操作培训—设备组2019/11/833/6111、压力机的额定压力是什么？实际压力和额定压力一致吗？准确的说应该是指压力机的公称压力——滑块离下死点前某一特定距离（此特定距离称公称压力行程）或曲柄旋转到离下死点前某一特定角度（称公称压力角）时，滑块所允许承受的最大作用力（KN）。1T(吨)≈10KN(千牛)不一定；实际工作作用力是根据合格冲压制件或产品设计而定(反作用力)。压力机操作培训—设备组2019/11/834/6112、什么是寸动？连动？微调的基本原理是什么？压力机的操作中寸动、单次、连车是压力机的电气系统对压力机离合器的一种控制形式，具体详见压力机操作讲解。微调的基本原理：是压力机的附属装置之一，称为低速传动装置或微传动装置，在模具安装、调整、零件试冲时使用，其形式为：通过另外一套电机减速装置带动压力机传动系统。压力机操作培训—设备组2019/11/835/6113、双动压力机的内外滑块行程曲线是什么？双动压力机的内滑块的行程曲线为近似的正弦曲线；外滑块为在内滑块曲线约110度—230度时近似于停顿的曲线。压力机操作培训—设备组2019/11/836/612050t双动压力机的内滑块的行程曲线02040608010012014016018020022024026028030032034036038040042044046048050052054056058060062064066068070072074076078080082084086088090092094096098010001020交点距离99399696090084377769