搜索
升压站构架安装专项施工方案报审表表号：B-1工程名称：巴音杭盖风电一期工程编号：BH3000-840-FA-011致：吉林省隆翔工程建设监理有限责任公司乌拉特中旗巴音杭盖1号风电场100MW工程项目监理部（项目监理机构）我方已完成了升压站构架安装专项施工方案工程施工组织/（专项）施工方案的编制和审批，请予以审查。附：□施工组织设计□专项施工方案：升压站构架安装专项施工方案□施工方案施工项目经理部（盖章）项目经理（签字）年月日审查意见：专业监理工程师（签字）年月日审核意见：项目监理机构（盖章）总监理工程师（签字、加盖执业印章）年月日审批意见（仅对超过一定规模的危险性较大的分部分项工程专项施工方案）：建设单位（盖章）建设单位代表（签字）年月日注：本表一式三份，项目监理机构、建设单位、施工单位各一份。升压站构架安装专项施工方案编制：审核：批准：编制日期:神华国能山东建设集团乌拉特风电项目部升压站构架安装专项施工方案一、编制依据1、施工图纸—《主变基础及架构》、《220kV设备支架》。2、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001。3、《电力建设安全工作规程》DL5009.1-2002。4、《电力建设施工质量验收及评价规程第1部分:土建工程》DL/T5210.1-2012。二、施工范围本工程施工范围为主变压器架构和220kV设备架构的制作和安装两部分。三、工程量序号构件名称安装高程单位数量1主变构架15.300件52支柱绝缘子3.200件143避雷器2.500件34电流互感器3.950件6四、安装准备1、技术准备组织施工人员熟悉图纸及有关技术资料，了解设计图纸，掌握安装要点。组织施工人员进行技术交底，明确技术要求，了解安装工序，严格安装专项方案施工。2、主要机具和人员机具：25t汽车吊车1台，75t汽车吊车1台，经纬仪1台，水准仪1台，角磨机1台，交流焊机3台，手动葫芦4台，A7.7钢丝绳150米。人员：焊工3人，起重工2人，高空作业2人，指挥1人，技术1人。杂工4人。五、安装方案构架安装分为：电杆安装、钢构件（附件）安装、钢梁安装。电杆为C40等径环形电杆，壁厚80mm，电杆直径为Ø300mm,电杆配筋为12根C16，两节电杆设置δ8mm钢板焊接连接。1、构架安装流程电杆加工制作－－钢梁、钢构件加工--杯口找平--电杆组装--电杆吊装就位--钢梁吊装、连接--钢构架安装--二次砼浇筑。2、电杆、钢构架加工电杆为预制砼，厂家加工制作，选择厂家必须具备相应的资质认可，电杆可提前加工，加工完毕后，砼确保养护期不得少于14d，待达到设计强度后运输至施工现场。钢梁及钢构件要求作镀锌处理，因此必须在厂家直接加工并作镀锌处理，14米钢梁分为3段加工，现场拼接组装，钢梁组成材料为：钢板、角钢、圆钢。钢构件包括：钢梯、挂地线钢柱、钢抱箍、柱帽、连接附件、钢梁、钢构架等。加工先进行钢梁组装焊接、组装完成后进行防腐、镀锌处理。3、电杆安装电杆运输至升压站工作面范围，安装前首先进行构架基础杯口测量定位工作，检查构架杯口位置尺寸偏差情况，在不同高程面测量出杯口中心线，并作出明显标识，依据图纸各基础轴线、中心线进行拉线检查，水准仪抄测出杯口底高程控制标记，依次检查构架基础杯口位置、尺寸、高程，不复合要求及时进行处理。组装电杆为Ø300mm直径“人”字构架，主变电杆型号为：15.3米高构架，电杆单节长度为4.5m、6m，根据图纸高度进行连接，两节电杆连接采用对接“V”形坡口焊接，焊缝高度不得小于6mm，焊接工艺要求必须严格按《建筑钢结构焊接规程》执行。220kV设备架构电杆单节长度为3.51m、4.21m、5.13m。主变构架在现场道路上将单个电杆焊接组装成“人”，焊接处涂刷防锈漆，完毕后进行吊装就位工作，吊装前将杯口内杂物清理干净，找出杯口中心线（测量）标记，并应做好检查验收工作。构架吊装采用25t汽车吊，依次进行吊装工作，吊装过程中设专人指挥，起吊后应使电杆缓慢下降落位至杯底，按构架杯口中心线进行找正，位置准确后用木楔临时固定，并用手动葫芦和钢丝绳设置缆分绳对构架固定。然后进行下一构架吊装就位，待吊装完毕后，检查验收构架安装质量，验收合格后，进行杯口二次砼回填，回填时保证砼振捣密实。220kV设备架构电杆采用手动葫芦和门架人工吊装，安装工序同主变构架。4、钢梁、钢构架安装钢梁与“人”字构架及二个折形构架连接，在构架安装完毕后进行钢梁安装工作，钢梁为厂家加工制作成品，安装采用25t汽车吊进行吊装。14m钢梁为组装件，分为三段，段与段连接采用同等大小角钢焊接连接，组装完成后在进行整体吊装，钢梁与电杆顶端的柱帽连接钢板连接，连接采用高强螺栓及焊接。高强螺栓及焊接质量要求必须满足《建筑钢结构焊接规程》相关质量标准条款规定。六、施工质量、安全保证措施1、质量控制措施为保证施工质量，施工中必须严格按规范及设计要求进行，坚持“三检制”，班组要设自检员，施工队设专检人员，每道工序都要坚持自检、互检、交接检，认真落实技术岗位责任制和技术交底制，每道工序施工前，要进行技术、工艺、质量的详细交底。电杆安装过程中严格检查“人”字构架组装两节电杆轴线对中是否一致，焊接质量，钢梁安装垂直平整度，钢梁与柱连接情况等。2、施工安全保证措施1.所有参与吊装人员正确佩戴劳保用品。2.点焊工必须持证上岗，操作严格遵守《电焊工安全操作规程》。3.汽车吊吊装严格按照“十不吊”的规定执行。4.起重吊装的指挥人员必须持证上岗，作业时信号明确，驾驶员应听从指挥。5.严禁起吊重物长时间悬挂于空中。6.进行构架、钢梁吊装时，必须采取防滑措施，焊接钢梁时操作人员必须佩戴安全带。7.高处操作人员使用的工具、零配件等，应放在随身携带的工具袋内，不可随意向下丢掷。8.在高处用气割或电气焊时，应采取措施，防止火花落下伤人。9.吊装作业时下方严禁站有人员。