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类别项目直接生产力全员生产力间接/直接人员比值劳动生产比技术支持人员所占的比例人机比学习曲线率工时利用率技能指数（1*3）达成率设备（模具）嫁动率机故（模故）率设备（模具）故障的平均修复时间两次设备（模具）故障的间隔时间设备（模具）的制程能力库存周转率缺料停工率外包数量与自制数量比在制品周转率下游工站投诉率呆滞率备品金额制程平衡率制程在制品数量制程不良率物流运转指数生产换线准备时间更换模具（刀具）时间PFMEA测量误差及校正空间利用率仓储面积占用率空气流量照明温湿度噪音安全5S点检数量（1*3达成率）是指每人至少会操作三道工序，每道工序至少有3人会操作人(man)机(machine)料(material)法（method）环(envrionment)定义描述反映直接参与生产人员劳动效率反映各部门整体的劳动生产率状况其比值反映了该部门的管理和绩效此数值反映生产现场的总体管理水平此数值反映了该部门生产力改善提升的潜在能力反映该部门的自动化程度，同时掌控设备和人力利用的合理性对在新机种导入时对作业人员技能的掌握进展情况进行评定反应实际生产达成状况及运作状况是否正常此参数主要反应员工掌握多技能的程度在单位时间段设备的有效利用率针对某部门各设备（模具）的故障评估其设备（模具）的稳定性反应设备（模具）的维修人员的能力反应设备（模具）维修后的可靠性反应设备（模具）的稳定性与可靠性反应生产排配的合理性，及对库存掌控的状况因物料供应不及时而导致工时和产能的浪费反应自制生产能力与要求达到的能力反应某部门对半成品的吸收周转能力交货批次的品质状况反应存储呆滞品所占金额的大小反应备品存储量及金额的大小反应制程平衡的能力体现生产过程中在制品数量的大小反应制程段品质管控的能力反应生产物料周转量的大小反应换产品或生产的快慢反应模具（刀具）的更换调整时间潜在的失效模式分析避免可能会产生系统误差的可能性反应车间布局规划的合理性状况反应生产物流和在制品的管控情况空气流动的速度，流速的大小影响员工的散热，影响员工的情绪照明对员工的视觉，对产品的质量和产能有直接的影响温湿度的效应可以直接影响人、料、设备产生变差噪音对员工的情绪的稳定性产生直接的影响现场危险源识别与防范环境管理的程度（1*3达成率）是指每人至少会操作三道工序，每道工序至少有3人会操作