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一.工程概况：**华阳学校工程位于**华阳中学内，本工程由深圳市**建设集团有限公司捐资兴建，**建筑设计院设计，**建设监理有限公司监理，深圳市**建设集团有限公司承建。二、项目组织机构及管理班子配备项目经理部组织机构设置项目经理项目经理技术负责人安施质全工检员员员各施工班组负责人三、施工部署1、项目的质量、进度及安全目标1.1、工程质量目标机械组泥工组木工组铁工组项目经理符合国家及行业施工验收规范现行标准，单位工程合格率为100%。1.2、工期目标按照施工进度表计划进行统筹安排。1.3、HSE目标安全目标：无重大火灾爆炸事故；无人身死亡事故；无重大车辆交通事故；无重大设备事故；无因施工造成的重大生产事故。环境目标：最大限度保护生态环境，无施工环境污染。2、施工程序工程按测量定位、放线→基底压实→垫层铺筑→花池等砌筑→广场砖铺设→细部装饰施工→中交验收的程序组织施工。为满足交安条件，细部装饰工程在工程施工时提前穿插进行。因为施工工序较多，交叉施工作业大，工序的搭接与操作面的衔接较多，分部交安时间紧，因此必须合理安排，精心组织，减少各道工序的时间间隙，保证各交安点的顺利实现，确保中交时间。四、主要施工方案1、施工方法和施工机械选择（一）、一般土建施工方案1、测量工程施工测量人员必须仔细阅读并熟悉设计图纸，对业主移交的有关厂区测量的原始资料标志进行认真核对，并编制详细的作业指导书，选用的测量仪器、工具必须符合要求并作好仪器的校验及保养，使仪器保持良好状态。2、砼垫层施工方案2.1、工艺流程基层处理→找标高、弹水平控制线→混凝土搅拌→铺设混凝土→振捣→找平→养护。2.2作业条件甲方及监理方同意隐蔽可以进行下道工序的施工。砼垫层的外边线及标高均已测设,并经甲方及监理复核。各种设施材料及周转材料均已到位,劳动力已经全部到位;2.3、施工方法2.3.1施工准备1)基层处理：把粘结在混凝土基层上的浮浆、松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后用扫帚扫净。2)找标高弹水平控制线：根据设定的水平标高线，往下量测出垫层标高，有条件时可弹在四周墙上。3)铺设混凝土：混凝土垫层厚度不应小于60mm。为了控制垫层的平整度，首层地面可在填土中打入小木桩，拉水平标高线在木桩上做垫层上平的标记。做平为垫层的上标高。4)振捣：用铁锹铺混凝土，厚度略高于找平标记，随即用平板振捣器振实。5)找平：混凝土振捣密实后，以墙上平标高线及找平标记为准检查平整度，高的铲掉，凹处补平。6)养护：已浇筑完砼垫层，应在12h左右覆盖和浇水，一般养护不少于7d。7)砼现场第一车应进行开盘鉴定,且要留置一组砼试块进行标养,作为验证配合比的依据8)允许偏差：(mm)表面平整：10标高：i10坡度：20％且不大于309)砼的运输:浇筑过程及时间间歇不超过砼的初凝时间。垫层砼要一次连续浇筑结束。3、广场铺砌施工方案3.1、工艺流程本工序施工工艺流程：施工准备→砂浆摊铺→花岗岩石块铺贴→灌缝→养护。3.2、施工方法3.2.1施工准备⑴清理基层：将混凝土层（水稳层）表面的积灰及杂物等清理干净。如局部凹凸不平，应将凸处凿平，凹处补平。⑵找平、弹线：按照设计图纸标高控制点内近引标高及平面轴线。每个5m*5m方格开始铺砌前，先根据位置和高程在四角各铺一块基准石材，在此甚础上在南北两侧各铺一条基准石材。经测量检查，高程与位置无误后，再进行大面积铺砌。⑶试拼和试排：铺设前对每一块石材，按方位、角度进行试拼。试拼后按两个方向编号排列，然后按编号排放整齐。为检验板块之间的缝隙，核对板块位置与设计图纸是否相符合。在正式铺装前，要进行一次试排。3.2.2、砂浆摊铺（厚度100mm板材砂浆层为30mm、厚度30、50mm板材砂浆层为20mm）：按水平线定出砂浆虚铺厚度（经试验确定）拉好十字线，即可铺筑砂浆。用1：3干硬性水泥砂浆，铺好后刮大杠、拍实、用抹子找平，其厚度高出水平线2~3mm.3.2.3花岗岩铺贴：铺贴前预先将花岗岩除尘，浸湿后阴干后备用。在板块试铺时，放在铺贴位置上的板块对好纵横缝后用预制锤轻轻敲击板块中间，使砂浆振密实，锤到铺贴高度。板块试铺合格后，翻开板块，检查砂浆结合层是否平整、密实。增补砂浆，在水泥砂浆层上浇一层水灰比为0.5左右的素水泥浆，然后将板块轻轻地对准原位放下，用橡皮锤轻击放于板块上的木垫板使板平实，根据水平线用水平尺找平，接着向两侧和后退方向顺序铺贴。铺装时随时检查，如发现有空隙，应将板材掀起用砂浆补实后再进行铺设。3.2.4灌缝、擦缝：铺砌完后按板材的颜色用白水泥和颜料与板材色调相近的1：1稀水泥浆，装入小嘴浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙内，流在缝边的浆液用牛角刮刀喂入缝内，至基本饱满为止，缝宽为2mm；1~2h后，再用棉纱团蘸浆擦缝至平实光滑。粘附在石面上的浆液随手用湿纱团擦净。3.2.5覆盖养护：灌浆擦缝完24h后，应用土工布或干净的细砂覆盖，喷水养护不少于7d.3.3、施工注意事项3.3.1、施工准备（1）材料准备应符合下列要求：根据设计要求及规范规定对所用材料应进行质量检验，合格后方可进场；广场砖码放时应轻拿轻放码放，整齐并按批量、颜色、块形、厚度、抗压强度分别堆放；垫砂层及接缝用砂应分别堆放，并应采取防止雨淋的措施。（2）定位标定高程及基层复查根据设计图纸应进行路面的定位及标定高程。应对基层表面进行复查，不符合要求，应进行修整。广场砖基准点和基准线的设定，根据铺筑平面设计图，在路缘石边应设定广场砖基准点。通过广场砖基准点，应设置两条相互垂直的广场砖基准线，其中一条基准线与路缘石基准线的夹角宜为0°或45°如5.4.2图所示。设置两个及以上广场砖基准点同时铺筑广场砖时，根据工程规模及路面砖块形尺寸，宜设间距为5～１０m的纵横平行广场砖基准线。3.3.2、砂浆垫层的摊铺砂浆垫层的虚铺厚度应由设计和试验确定。根据工程量的大小，摊铺垫层的方法采用刮板法施工。在已摊铺好的垫层上，不得有任何扰动。3.3.3、广场砖的铺砌根据设计图纸，广场砖的铺筑应从广场砖基准点开始，并应以广场砖基准线为基准，按设计规定的图案铺筑广场砖。铺筑广场砖时，不得站在砂浆垫层上作业，可在刚铺筑的广场砖上垫上一块大于0.3m²的木板站在木板上铺筑。广场砖的接缝宽度应符合CJJ79-98的要求，铺筑到路边产生不大于20mm的缝隙时可适当调整广场砖之间的接缝宽度来弥补，不宜使用水泥砂浆填补。需用细石混凝土填补的地方，应在当日用规定强度等级的细石混凝土填补。接缝应确定两条相互垂直的广场砖基准线为基准拉线进行调整。3.3.4、特殊部位的施工广场周围设施的施工应符合下列要求：检查井、污水井等周围突出部位应予清除，并用基层材料修整至基层顶面标高；检查井等周围的广场砖，不得使用切断块，未铺筑部分，应及时用细石混凝土填补好。六、确保工程质量的技术组织措施1、质量管理组织体系建立健全质量责任制，明确的职责，形成一个严密的质量管理工作体系，使工程全过程均处于受控状态，以确保工程质量满足甲方要求。2、组织管理2.1、健全施工组织管理机构，全面组织管理施工，各个部门及岗位均有明确的职责、权限，作到各司其责，通力合作。2.2、建立奖罚制度。对于积极贯彻执行管理制度、精心施工，工程质量满足要求的班组或个人实行奖励，反之，对所完成的工程质量恶劣、重复出现问题的班组或个人进行处罚。3、施工过程的全面质量管理3.1、施工方案必须经过审批，上报监理同意后方可施工；施工中必须严格执行施工方案，不得擅自更改。3.2、进行详细的工程技术交底。技术交底分三级：一级是公司技术部门向项目部交底；二级是技术员向施工员交底；三级是施工员向班组交底。3.3、加强施工测量控制管理工作，对建设单位移交的基准线、点进行认真的复核。根据施工需要，合理布置现场测量控制网，并按规范要求进行闭合测量，严格控制测量精度。3.4、加强工序质量控制。各工序施工过程中，严格按照设计图纸和规范要求施工。各工序隐蔽前必须经过项目部质检人员和监理工程师签字认可后，方可进行下一道工序施工。3.5、及时对已完成工序的检查验收。现场质检员在每道工序完成后，须进行外观和实测实量检查。对达不到要求的，提出纠正和预防措施进行改正。4、加强材料管理4.1、严格控制原材料、半成品的质量。施工中所用的水泥、砂路面砖等原材料均应具有质量证明书，必须按规范要求进行抽检和试验，合格后方能使用。不合格品严禁使用。4.2、加强对砂浆质量的控制。分别对砂浆的配合比、坍落度等进行验收。4.3、施工中投入足够的机械设备，保证施工的顺利进行。加强机械设备的管理工作，作好保养、维护工作、保证其最佳工作状态，已确保工程质量。5、加强测量仪器、计量器具管理5.1、测量仪器、计量器具必须确定专人保管、专人使用。他人不得随意动用以免造成人为破坏。5.2、损坏的测量仪器、计量器具必须及时申报修理调换，不得带病工作。5.3、测量仪器、计量器具要定期进行校对、鉴定，严禁使用未经校对过的仪器和器具。6、各分项工程主要质量保证措施6.1、广场场地平整6.1.1土方回填施工：因虚铺土超过规定厚度，或碾压不够遍数，甚至漏碾、基底有有机杂物或清理不干净，造成的问题均应在施工中认真执行规范的各项有关规定，并要严格检查，发现问题及时纠正。回填土夯实不密：应在碾压时对干土适当洒水加以润湿；如回填土太湿同样夯不密实呈“橡皮土”现象，这时应将“橡皮土”挖出，重新换好土再予以夯实。6.1.2施工过程中，对定位标准桩、标准水准点，填运土时不得碰撞，并应定期复测和检查标准桩点是否正确。6.1.3夜间施工时，应合理安排施工顺序，并设置足够的照明设备，防止超挖或铺填过厚现象的发生。6.2、广场铺砌6.2.1、严格控制水泥、石粉、路面砖等原材料质量等级。6.2.2、做一路面面砖实验样板段，确定虚铺厚度，压实遍数。7、施工质量控制及注意事项：7.1铺砌前应进行选板试拼，有裂缝、掉角、翘曲和表面缺陷的板块应剔除，品种不同的板块不得混杂使用。7.2面层铺设应防止板面与基层出现空鼓现象，操作中应注意下承层表面应用钢丝刷清扫干净，浇水湿润并均涂刷一层素水泥浆，砂浆铺设必须饱满，水灰比要准确，现场必须有计量配置；在已铺贴的板块上不准站人，铺贴应倒退进行。用与板块同色的水泥浆填缝，然后用软布擦干净粘在板块上的砂浆，在面层铺设后，表面应覆盖、湿润。养护期必须保证7d。7.3由于板块本身不平或厚度偏差过大（大于±0.5mm）或铺贴时操作不当，未找平或铺贴后过早上人踩踏等原因，容易出现相邻两块板高低不平。若发生高低不平应进行处理，必要时用磨光机仔细磨平抛光。7.4利剑扇形基座花岗岩铺设，基本尺寸为非标准板。对于这些非标准板，在工厂定型加工即可（扇面内的花岗岩铺贴时不留缝隙）。7.5避免错缝发生的措施7.5.1、挑选石材。严格按照《天然花岗岩建筑板村（GB/T18601-2001）》标准，铺装前按长、宽、对角线尺寸、平整度及颜色等指标挑选石材；光面石材表面应光洁明亮、色泽鲜艳无刀痕、旋痕；其长度、宽度的允许偏差值为+0、-1mm，平整度最大偏差值：长度≥400mm时为0.6mm；厚度的偏差为±2mm。并按不同尺寸及颜色分别码放，以便铺装时使用。同一条中使用的石材宽（长）度相同，以保证缝宽均匀。相邻条中的石材尺寸大小互补，如本条石材尺寸为负偏差，则相邻条石材为正差，以抵消尺寸影响(在保证直线性及外观质量的前提下)。7.5.2、严格测量管理。平面测量实施5m*5m方格网定位控制测量放线，施工中根据矩形控制网外廊线加密桩位，将控制桩投测至施工区后钉测钎。每测定一闭合图形完毕后进行闭合校核，精度按二级平面控制网要求；测角中误差±10”,边长相对误差1/10000，点位测定采用直角坐标法和极座标法。高程测量实际操作先算出5m*5m边线交点高程，作为施测数据资料，采用基准块和高程控制桩相结合的方法进行控制，标高水准点放线要求闭合校测。精确定出5m*5m方格网及交点高程后，在每个5m*5m方内按石材位置和标高挂线。7.6、石材运输组织专门运输队。用叉车将石材运至工作面附近，