搜索
安装定额章节说明及工程量计算规则0目录第十一册刷油、防腐蚀、绝热工程...................................................................1第一章：除锈工程.........................................................................................4第二章：刷油工程.........................................................................................5第三章：防腐蚀涂料工程.............................................................................6第四章：喷镀（涂）工程.............................................................................6第五章：绝热工程.........................................................................................7第五章：费用.................................................................................................8安装定额章节说明及工程量计算规则1第十一册刷油、防腐蚀、绝热工程册说明一、《深圳市安装工程消耗量标准》第十一册《刷油、防腐蚀、绝热工程及配套工程》适用于新建、扩建项目中的设备、管道、金属结构等的刷油、防腐蚀、绝热工程。本册第六章配套项目适用范围见章说明。二、本册消耗量标准是以国家和有关部门发布的现行施工及验收技术规范、技术操作规程、质量评定标准和安全操作规程为依据编制的，主要依据的标准、规范有：1.《设备、管道保温技术通则》GB4272-84。2.《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-89。3.《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229-91。4.《深圳市施工机械台班价格》（2003）。三、关于下列各项费用的规定：1.脚手架搭拆费（1）以电气、给排水、通风空调和消防工程等为主体的刷油、防腐蚀、绝热工程，其刷油、防腐蚀、绝热工程的脚手架搭拆费按相应主体安装工程办法计取；（2）单独的刷油、防腐蚀、绝热工程或以其为主体的专业安装工程，其脚手架搭拆费，按本专业办法执行。2.高层建筑增加费、地下室增加费以电气、给排水、通风空调和消防工程等为主体的刷油、防腐蚀、绝热工程，其刷油、防腐蚀、绝热工程的高层建筑增加费、地下室增加费按相应主体安装工程办法计取；3.超高降效增加费（1）以电气、给排水、通风空调和消防工程等为主体的刷油、防腐蚀、绝热工程，其刷油、防腐蚀、绝热工程的超高降效增加费按相应主体安装工程办法计取；（2）单独的刷油、防腐蚀、绝热工程或以其为主体的专业安装工程，其超高降效安装定额章节说明及工程量计算规则2增加费按以下办法执行。超高降效增加费，以设计标高正负零为准，当安装高度超过±6.00m时，人工和机械分别乘以下表系数：20m以内30m以内40m以内50m以内60m以内70m以内80m以内80m以上0.300.400.500.600.700.800.901.004.厂区外1～10km施工增加的费用，按超过部分的人工和机械乘以系数1.10计算。四、工程量计算公式(一)除锈、刷油工程。1.设备筒体、管道表面积计算公式：S=π×D×L式中π--圆周率；D--设备或管道直径；L--设备筒体高或管道延长米。2.计算设备筒体、管道表面积时已包括各种管件、阀门、人孔、管口凹凸部分，不再另外计算。（二）防腐蚀工程。1.设备筒体、管道表面积计算公式同1。2.阀门、弯头、法兰表面积计算式。（1）阀门表面积。S=π×D×2.5D×K×N式中D--直径；K--1.05；N--阀门个数。（2）弯头表面积。S=π×D×1.5D×K×2π×N/B式中D--直径；K--1.05；N--弯头个数。安装定额章节说明及工程量计算规则3B值取定为：90°弯头B=4；45°弯头B=8。（3）法兰表面积。S=π×D×1.5D×K×N式中D--直径；K--1.05；N--法兰个数。3.设备和管道法兰翻边防腐蚀工程量计算式。S=π×（D+A）×A式中D--直径；A--法兰翻边宽。（三）绝热工程量。1.设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式。V=π×（D+1.033δ）×1.033δS=π×（D+2.1δ+0.0082）×L式中D--直径；1.033、2.1--调整系数；δ--绝热层厚度；L--设备筒体或管道长；0.0082--捆扎线直径或钢带厚。2.伴热管道绝热工程量计算式。（1）单管伴热或双管伴热（管径相同，夹角小于90°时）。D′=D1+D2+（10～20mm）式中D′--伴热管道综合值；D1--主管道直径；D2--伴热管道直径；（10～20mm）--主管道与伴热管道之间的间隙。（2）双管伴热（管径相同，夹角大于90°时）。D′=D1+1.5D2+（10～20mm）（3）双管伴热（管径不同，夹角小于90°时）。安装定额章节说明及工程量计算规则4D′=D1+D伴大+（10～20mm）式中D′--伴热管道综合值；D1--主管道直径；将上述D′计算结果分别代入公式（7）、（8）计算出伴热管道的绝热层、防潮层和保护层工程量。3.设备封头绝热、防潮和保护层工程量计算式。V=[（D+1.033δ）/2]2π×1.033δ×1.5×NS=[（D+2.1δ）/2]2×π×1.5×N4.阀门绝热、防潮和保护层计算公式。V=π（D+1.033δ）×2.5D×1.033δ×1.5×NS=π（D+2.1δ）×2.5D×1.5×N5.法兰绝热、防潮和保护层计算公式。V=π（D+1.033δ）×1.5D×1.033δ×1.05×NS=π（D+2.1δ）×1.5D×1.05×N6.弯头绝热、防潮和保护层计算公式。V=π（D+1.033δ）×1.5D×2π×1.033δ×N/BS=π（D+2.1δ）×1.5D×2π×N/B7.拱顶罐封头绝热、防潮和保护层计算公式。V=2πr×（h+1.033δ）×1.033δS=2πr×（h+2.1δ）第一章：除锈工程说明一、本章子目适用于金属表面的手工、动力工具、干喷射除锈及化学除锈工程。二、各种管件、阀件及设备上人孔、管口凸凹部分的除锈已综合考虑在子目内。三、手工、动力工具除锈分轻、中、重三种，区分标准为：轻锈：部分氧化皮开始破裂脱落，红锈开始发生。中锈：部分氧化皮破裂脱落，呈堆粉状，除锈后用肉眼能见到腐蚀小凹点。重锈：大部分氧化皮脱落，呈片状锈层或凸起的锈斑，除锈后出现麻点或麻坑。安装定额章节说明及工程量计算规则5四、喷射除锈标准：Sa3级：除净金属表面上油脂、氧化皮、锈蚀产物等一切杂物，呈现均一的金属本色，并有一定的粗糙度。Sa2.5级：完全除去金属表面上油脂、氧化皮、锈蚀产物等一切杂物，可见的阴影条纹、斑痕等残留物不得超过单位面积的5%。Sa2级：除去金属表面上的油脂、锈皮、松疏氧化皮、浮锈等杂物，允许有附紧的氧化皮。工程量计算规则一、一般钢结构（包括吊、支、托架，梯子，栏杆，平台）、管廊钢结构以kg计算，设备、管道、大于400mm的型钢及H型钢制钢结构以m2计算。二、喷射除锈按Sa2.5级标准确定。若变更级别标准，则Sa3级人工、材料、机械乘以系数1.1，Sa2或Sa1级人工、材料、机械乘以系数0.9。三、本章子目不包括除微锈（标准：氧化皮完全紧附，仅有少量锈点），发生时执行轻锈子目乘以系数0.2。四、因施工需要发生的二次除锈，应另行计算。第二章：刷油工程说明一、本章子目适用于金属面、管道、设备、通风管道、金属结构与玻璃布面、玛脂面、抹灰面等刷（喷）油漆工程。二、金属面刷油不包括除锈工作内容。三、各种管件、阀件和设备上人孔、管口凹凸部分的刷油已综合考虑在子目内，不得另行计算。工程量计算规则一、刷油工程中设备、管道以m2计算；一般金属结构和管廊钢结构以kg计算；H型钢制钢结构（包括大于400mm以上的型钢）以m2计算。二、本章子目主材与稀干料可以换算，但人工与材料消耗量不变。三、标志色环等零星刷油，执行本章相应子目，其人工乘以系数2.0。四、本章子目按安装地点就地刷（喷）油漆考虑，如安装前管道集中刷油，人工乘以系安装定额章节说明及工程量计算规则6数0.7。第三章：防腐蚀涂料工程说明一、本章子目适用于设备、管道、金属结构等各种防腐涂料工程。二、本章子目不包括除锈工作内容。三、本章聚合热固化是采用蒸汽及红外线间接聚合固化考虑的，如采用其他方法，应按施工方案另行计算。四、如采用本章子目未包括的新品种涂料，应按相近子目执行，其人工、机械消耗量不变。五、本章子目不包括热固化内容，应按相应子目另行计算。工程量计算规则一、防腐蚀工程中设备、管道以m2计算；一般金属结构和管廊钢结构以kg计算；H型钢制结构（包括大于400mm以上的型钢）以m2计算。二、涂料配合比与实际设计配合比不同时，可根据设计要求进行换算，其人工、机械消耗量不变。三、本章子目过氯乙烯涂料是按喷涂施工方法考虑的，其他涂料均按刷涂考虑。若发生喷涂施工时，其人工乘以系数0.3，材料乘以系数1.16，增加喷涂机械内容。四、金属管道的补口补伤的防腐工程采用本章相应子目，其人工乘以系数2.0，材料、机械消耗量不变。防腐工程量按实际面积计算。五、计算设备、管道内壁防腐蚀工程量时，当壁厚大于等于10mm时，按其内径计算，当壁厚小于10mm时，按其外径计算。第四章：喷镀（涂）工程说明一、本章子目适用于金属管道、设备、型钢等表面气喷镀工程及塑料和水泥砂浆的喷涂工程。二、施工工具：喷镀采用国产SQP-1（高速、中速）气喷枪；喷塑采用塑料粉末喷枪。安装定额章节说明及工程量计算规则7三、喷镀和喷塑采用氧乙炔焰。四、本章不包括除锈工作内容。工程量计算规则一、喷铝、喷钢、喷锌、喷铜和喷塑按喷涂面积，以m2计算。二、管道内喷涂水泥砂浆（机械）区分管径，以m计算。第五章：绝热工程说明一、本章子目适用于设备、管道、通风管道的绝热工程，其中通风管道执行立式设备相应子目。二、伴热管道、设备绝热工程量计算方法是：主绝热管道或设备的直径加伴热管道的直径、再加10~20mm的间隙作为计算的直径，即：D=D主+d伴+(10~20mm)。三、依据《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-89要求，保温厚度大于100mm、保冷厚度大于80mm时应分层施工，工程量分层计算。但是如果设计要求保温厚度小于100mm、保冷厚度小于80mm时也需分层施工时，也应分层计算工程量。四、仪表管道绝热工程，应执行本章相应子目。五、管道绝热工程，除法兰、阀门外，其他管件均已考虑在内；设备绝热工程，除法兰、人孔外，其封头已考虑在内。六、保护层：1.镀锌铁皮的规格按1000×2000和900×1800，厚度0.8mm以下综合考虑，若采用其他规格铁皮时，可按实际调整。厚度大于0.8mm时，其人工乘以系数1.2；卧式设备保护层安装，其人工乘以系数1.05。2.此项也适用于铝皮保护层，材料可以换算。七、采用不锈钢薄钢板作保护层安装，执行本章金属保护层相应子目，其人工乘以系数1.25，钻头消耗量乘以系数2.0，机械乘以系数1.15。八、聚氨酯泡沫塑料发泡工程，是按现场直喷无模具考虑的，若采用有模具浇注法施工，其模具制作安装应依据施工方案另行计算。九、矩形管道绝热需要加防雨坡度时，其人工、材料、机械应另行计算。安装定额章节说明及工程量计算规则8十、管道绝热均按现场安装后绝热施工考虑，若先绝热后安装时，其人工乘以系数0.9。十一、卷材安装应执行相同材质的板材安装项目，其人工、铁线消耗量不变，但卷材用量损耗率