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１编制依据2工程概况3设计内容４施工组织5施工准备及配合6施工方案及技术措施7施工组织及质量要求8施工方法及工艺要求9质量目标及保证措施10施工进度计划及保证措施11安全文明施工及管理目标保证措施1１编制依据1.1章浒寨、雷家寨安置小区D标段高层住宅工程安装施工图（给排水、暖通、消防、电气、火灾报警等专业图纸）。1.21.3国家现行有关的施工验收规范及质量检验评定标准.2工程概况本工程为高层一类住宅工程，由中联西北设计研究院设计本工程分为；地下一层为6级二等人员掩蔽所，地上三十三层为高层普通住宅。3设计内容本设计包括电力、照明系统、配电系统、防雷接地系统、火灾自动报警系统、电话系统、有线电视系统、对讲系统、人防工程、给排水系统、采暖系统、通风系统、消防系统、自喷系统。４施工组织根据本工程计划，施工工期紧，难度大，任务重，工程质量必须达到优良等级，对本工程实施项目管理并按高起点、严要求，加强成本控制，实现利益最大化，确保工程在合同工期内完成全部施工内容，质量达到优良等级，安全生产，文明施工，并将此工程列为我项目部的信誉工程。本项目采用项目管理模式组织施工，安装与土建归属一个项目管理，由项目经理对工程各方面业务及施工中的各方面问题进行处理，全面负责工程生产、技术、质量、安全工作。施工技术部→专业工长→项目经理材料员→施工班组资料员→4.1生产力安排现场劳动力组织由项目部根据工程进度，确定所需人力配备并实行分段承包制，签定分包施工合同，明确各自的“责任”“权利”和“利益”确保合同的履行，所有劳动力配备必须按项目施工机制和管理方式运作，以精干、高效、满负荷、定岗2定位的原则，组织一支技术过硬，装备精良，服从指挥，纪律严明，管理科学，规范操作的施工队伍，各工种配备及劳动力配备。5施工准备及配合5.1施工准备5.1.1项目经理组织各专业工长进行图纸会审，并详细作好各项记录。5.1.2根据各专业工长的需要,向公司索取各种规范、标准的有效版本,根据合同和现场情况编制施工进度计划.5.1.3各专业工长根据设计文件,编制本专业的技术交底、安全交底文件,及特殊过程和关键过程的作业指导书.5.1.4为指导现场施工,项目经理部编制文件如下:1)安全〝三宝〞、〝四口〞、临边防护方案.2)冬雨季及高温季节施工方案.3)专业工长对进场施工班组人员资质进行验证,特种作业人员须持证上岗,班组人员数应满足工期的要求,施工机具、计量器具的数量、特别要满足需要,并建立机具台帐及计量器具台帐.5.2施工配合本工程质量要求严,施工工期紧,土建与安装各专业工种交叉流水作业较多,故协调配合至关重要.为使施工过程有条有絮的顺利进行以下措施：5.2.1建立各有关建设单位参加的施工会议制度.并建立健全项目部管理人员与施工工长、班组长碰头会制度.5.2.2制定周密的月、周作业计划,合理安排土建与安装之间各工种配合内容、作业时间及部位.5.2.3安装作出予留洞、予埋件统计表．提交土建总工长和质量员、技术员各一份,并注明名称,图号和安装位置,予留予埋过程中安装人员到场配合,以防遗漏而影响进度和质量.5.2.4坚持土建各专业与安装各专业工长之间的沟通,特别是各图纸内标高、予埋、予留的位置.5.2.5项目部每次召开生产例会，协商解决施工过程中有关配合问题,落实当天情况,解决施工中存在的问题,安排次日的生产.并教育所有施工人员搞好内、外部协3作、同心协力、保质、保量地完成施工任务.6施工方案及技术措施6.1管道安装工程技术措施本工程管道安装分部共有给水系统、热水系统、排水系统、消防系统、自动喷淋系统和采暖系统以及通风排烟系统.6.1.1管道安装的通用规定及注意事项1)图纸要求管道螺纹连接时,螺纹应规整,断丝或缺丝,不得大于螺纹全扣数的10%,连接紧固后露2-3扣丝为宜.2)管道采用法兰连接时,法兰应垂直于管子中心线,其表面应平行.连接螺栓应使用相同规格,安装方向一致,对称紧固为宜。3)管道焊接时,环向焊接口与支架净距不应小于10㎝。管道焊接前应先修口、清洁，管端端面的坡口角度、钝边、间隙应符合规定;壁厚为4-9㎜时,应打坡口,坡口角度为60-70°，钝边1.0-1.5㎜,间隙1.5-3.0㎜.4)管道热熔管连接是由专用管材及配件,采用专用工具,给管材和配件加热熔化而进行管道连接的一种方式.5)沟槽卡箍压连接是指用专用工具，专用锁紧螺栓和丝扣管件组成的专用接头,而进行管道连接的一种方式.6)管道支架要布局合理，符合国家现行规范。7)通风系统要按照国家现行有关规范及图纸技术要求风机定位准确，风管坡度符合要求，支架、吊架合理。6.1.2给水系统施工工艺流程及技术要求。a)给水,施工工艺流程安装准备→预制加工焊接→立管安装及焊接→支管安装及焊接→管道试压→管道防腐和保温→管道冲洗→内部验收→成品保护b)技术要求熟悉图纸资料,理解设计意图,掌握施工规范、标准.（给水、热水采用镀锌钢衬塑、）做好施工技术交底及安全交底工作.编制材料计划.完善临电、临水、满足施工要求.并对进场管材、设备抽检复验、符合施工技术要求，然后定位、放线、并进行安装。46.1.3排水系统施工工艺流程及技术要求a）工艺流程（管道采用PVC塑料管，专用胶水粘接）安装准备→管道预制→干管安装→立管安装→支管安装→蹲高管、管口保护→灌水、通球、通水试验→自检内部验收→成品保护.b）施工方法和技术要求根据设计图纸设计,核对预留孔洞大小，将管道坐标、标高位置画线定位.管段按照承口方向朝向来水方向,管道安装纵横向弯曲偏差，以及管道坡度应符合图纸设计及施工验收规范。立管及干管安装应按照管材及管件的连接方式及要求正确安装。排水管道安装后，要进行各项施工规范的要求做好自检，符合要求后再进行下一道工序，灌水、通水试验并做好记录。6.1.4采暖系统安装:采暖系统水平支管敷设于地面垫层内,管材选用PP-R管，出地面后采用钢管。a)施工工艺流程:安装准备→干管安装→立管安装→系统安装→系统试压→防腐、保温及配合埋设→自检→成品保护.b）施工方法和技术要求干管管道安装时,穿墙管道加设钢性套管,按设计要求干立管加设热膨胀节，支管甩口要符合图纸设计标高，要平直，计量装置要符合国家现行的标准图集及图纸设计要求。c)采暖系统试验压力为0.6Mpa,试验时,系统内空气应排净,试压以在5分钟内压力降不大于0.02Mpa为合格.d)在土建施工地面时要跟随检查,防止损坏PP-R管及搬动管件引起系统损坏或渗漏.6.1.5给水系统设备安装a)施工工艺流程设备开箱检查→基础放线验收→设备搬运就位→地脚螺栓孔灌浆→设备定位→试运转前检查清理→试运转→检查验收→成品保护.b)施工方法和技术要求基础放线要根据设计图纸对设备基础尺寸和位置的偏差要求进行施工。设备开箱5验收应在监理和甲方人员参加下进行.对设备的箱号、箱数、包装情况及设备名称、规格、型号和随机资料进行检查、核对并及时办理“设备开箱检查记录”手续，对个别零件收集保管，防止丢失、损坏。搬运就位时要严防设备碰撞、摔落，杜绝因绑扎位置不正确而引起设备变形．设备采用地脚螺栓固定时,地脚螺栓应垂直确保拧紧螺母后螺栓露出螺母2－3丝口.螺栓孔灌浆宜采用“细石混凝土”,强度应比设备基础砼的强度高一级，灌浆时捣实．设备试运转前应检查清理，如转动不灵活,应对照设计说明、检查、排除故障后方可进行试运行，设备试运行前应有监理和甲方操作人员在场参加。试运转完毕正常使用后应及时办理有关设备试运转记录.6.1.6各系统主要配件安装要求a)系统各类阀门、水表、热量表安装要符合设计要求及施工规范.b)水压试验及冲洗试验测试点设在各系统最低处,在系统最高处设排气阀,水压达到强度试验压力后,稳压30米无变形、泄露,压降不大于0.05Mpa为合格.严密性试验应在强度试验和冲洗合格后进行.试验压力稳压24小时,无泄漏为合格,试压结束填写（水压试验资料表格）.d)系统冲洗:介质为自来水,流速不应小于1.0m/s的冲洗水连续冲洗,直到出口与入口水质相同为止.冲洗水就近排入下水道，严禁随地乱排,冲洗结束应将系统水排净,防止管道,配件冻裂.冲洗合格后填写有关表格,及时办理相关手续.7.1.11).总包对施工图组织有关工种进行会审，技术交底，以便于双方协作施工，提供施工场地以及施工用电、水、材料库房，按照图纸要求以及施工规范开挖沟道，做好安全防护工作，提供各管道标示，按图纸要求砌筑个检查井、阀门井、预留管口。2).安装准备方组织设计与施工图纸的会审工作，熟悉图纸，了解设计意图，明确施工工艺，编制施工组织设计，协助监理对施工前的场地进行验收，根据甲方指定的材料品牌进行封样备料。3).质量方针及目标：质量第一、信誉第一、用户至上、确保验收合格率100%岗位职责：项目经理主管工程的全部工作，要求工程管理技术人员各尽其责，认真执行管理制度，各施工班组均要严格执行公司的奖罚制度。64).安全管理目标：我们建立制定严格的安全检查考核，评比，并与个人经济挂钩确保安全达标，确保全员无重大人身伤亡事故。5).文明工地管理目标：开展创建文明工地活动，以人为本，重点培养职工的爱岗敬业精神，提高职工队伍的综合素质。7.1.2根据工程进度计划，编制材料计划，材料到现场由材料员负责清点并监督卸货，办理交接手续，分类存放入库，堆放整齐，建立保管领发制度及时履行材料报验手续。8.电气工程施工方法及工艺要求8.1.1施工前准备1)熟悉施工图纸,掌握各系统管线敷设方式、标高等数据,还应与给排水、设备专业核对图纸,明确用电设备的接线位置及安装位置、标高等,使暗配钢管一次到位.2)认真核对土建施工图纸,掌握墙体结构及各种预留孔洞、数量、位置、大小等是否与电气施工图相符,发现疑问及时提出并解决.3)根据图纸编制材料计划,使管材、线材、配电箱盒等规格完整、准确,符合图纸要求.4)做好各施工班组的交底工作.5)做好材料进场验收工作,管、线、箱、盒规格、型号、质量应符合规范要求及图纸要求.8.1.2电气施工工序流程1)全现浇砼顶板内管、线、盒安装模板安装、验收→器具定位划线→绑扎底筋→接线盒定位→煨弯、接管→线管连接→绑扎固定→跨接地线→复查验收→线盒封堵→绑扎盖筋→损坏处调整修补→监理甲方验收→浇注砼时看护2)全现浇砼墙内管、线、盒安装调整管路、复查位置→绑扎钢筋验收→接线、盒定位安装→接管连接→跨接地线焊接→复查、验收→线盒封堵→监理甲方验收→修理调查→靠模板及时看护3)砖墙内管、线、盒安装接线、加盒→绑扎固定→复查验收→线盒封堵→修理调整→砌墙专人看护.74)明装电缆桥架安装检查穿梁洞、穿墙洞标高坐标→土建抹灰面层施工→洞口抹方拉线收口→根据设计位复查预埋件的位置→弹线定位→焊接支、吊架并防腐→线槽组对调整→与箱盘设备连接→地接跨接→复查调整→内部验收→调整修理补漆5）管内穿线及盒内接头接线盒坐标位置标高复查接线盒内清理盒内防腐补刷到位→多余废敲落孔修补→穿代线凹入墙面大于10㎜的加套盒小于10㎜土建抹方收口采用废布将管内杂物清理干净→剪线→带户口→绑扎→穿线→单支路摇测绝缘→接线→刷锡→包扎胶布→摇测绝缘做好记录→交甲方监理验收→成品保护6)全负荷运行合理计算选择临时电缆及部闸具→敷设安装临时电缆及闸具→绝缘电阻摇测→检查受电控制柜的接线阻值、标识、清理杂物→送电至主电源柜→测量电压→检查二级控制线路绝缘、标识、挂牌等→送电至三级线路电源→电压测量→检查各用电器具→逐个送电试运行→正式全负荷试运行8.1.3主要施工方法和技术要求1)PVC塑料管暗敷a)PVC管在楼板内敷设时,根据建筑物内房间四周墙的厚度,弹十字线、确定灯盒位置,敷设管路要在.管路应敷设在底板筋铺设完毕后进行,并按间距不大于1m用镀锌铁丝绑扎牢固.管路应直线铺设,减少拐弯,少交叉.8b)在后砌墙上暗敷时,按设计要求弹出水平线,准确定位箱盒的尺寸及位置.PVC管配管时,均采用冷煨法进行煨弯,弯曲半径应大于6倍,用管箍粘接连接,管口须光滑,保护层大于15㎜.c)盒箱位置要求正确,固定可靠,管子进入盒、箱处顺直,一孔一管,箱体、盒不允许开长孔,