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一、编制依据：依据《城市道路工程施工质量验收标准》，《道路无障碍设施改造导则》要求并结合设计图纸及现场实际情况编写。二、工程概况：1、工程名称：吕梁市城市次干道北区一期工程阳光路七标段2、工程地点：袁家庄新区阳光路3、工程面积：9435.4m²4、工程内容：道路设计红线宽度为30米，本道路设计起点为滨河东路相接，终点与桥头街相接，道路全长392.418米。机动车道为16米，两侧绿化带为1.5米，非机动车道3米，人行道2.5米。绿化带靠近机动车道侧石处设1.5米宽的树穴，树穴尺寸为1.5米*1.5米，间距为6米。机动车道结构由下到上依次为：30厘米厚水稳砂砾垫层；20厘米厚水泥稳定碎石基层；7厘米厚粗粒式沥青混凝土（AC-25I）；3厘米厚细粒式沥青混凝土（AC-13I)。非机动车道结构由下到上依次为：20厘米厚水稳砂砾垫层；20厘米厚水泥稳定碎石基层；5厘米厚粗粒式沥青混凝土（AC-25I）；4厘米厚细粒式沥青混凝土（AC-13I)。人行道结构由下到上依次为：15厘米厚水泥稳定砂砾垫层；10厘米厚c15素混凝土；3厘米水泥砂浆找平层；6厘米厚人行道防滑渗水砖三、工期和质量标准1、工期：计划工期为365天，计划开工日期为2010年10月20日，竣工日期为2011年10月19日。2、质量要求：施工质量达到市政道路施工质量检验标准及评定标准；满足《道路无障碍设施改造导则》要求。四、施工部署：1、施工顺序如下：（按总体工程考虑）路基土方施工，排水沟渠开挖，铺设排水管道，沟槽回填，水稳砂砾垫层，水稳碎石垫层，粗粒式沥青混凝土。细粒式沥青混凝土，侧平石安砌，人行道铺砌，路灯安装，绿化工程。2、施工组织鉴于本工程在工期和质量方面的的要求,我单位要在开工前调集具有丰富施工管理经验的管理人员组建项目经理部。集中精干的充足的技术人员和优秀的专业化施工队伍，并通过优化施工组织、加强管理,充分发挥我公司在道路铺筑工程施工中技术先进、组织协调的优势确保高质量的按期完成施工任务。本工程项目经理部下设：技术员、材料员、施工员、质检员、安全员、交通协管员、电工等专业人员进行工程施工全过程的管理工作。3、现场人力计划：道路专业队50人,其中瓦工30人,普工20人；铺油专业队20人。现场管理及协调人员10人。为了确保本工程高标准、高质量、按期完工,我公司将投入足够数量的各类机械设备。投入本工程的主要机械设备有:路面铣刨机、摊铺机、压路机、推土机、破碎机。4、保障工程的进度措施：⑴提前进行下道工序操作工力分析及工料测算，所需工料、机械、工力在下道工序开始前全部到场。⑵在现场条件允许的情况下，分段同时进行施工。施工准备工作计划：在工程上，制定各部位施工的技术措施，编制各部位的具体施工方案及时间控制表、组织技术交底工作。在材料上，提出材料统计计划、加工订货数量、规格及进场日期。在制度上，制定工程、技术质量、安全、消防、保卫、机具设备、材料、现场文明施工等管理制度。在设施上,安排确定出办公、仓库、施工人员住房、施工通道、电源、水源等。本工程施工用水量小于消防水量，故不作计算，采用现有设施提供施工用。取水点加装水表单独计量施工用水。五、道路施工安排：（一）沥青混凝土的摊铺1、沥青混凝土摊铺按甲方要求按路宽一次摊铺完成。2、本次摊铺采用1台履带式沥青混凝土摊铺机，1台10吨双钢轮压路机，1台13吨双钢轮压路机，1台压边机，水车2辆。3、施工前准备工作（1）、对本次摊铺范围内路面清扫干净，提前泼洒乳化沥青粘层油1.0kg/M2。（2）、路面工程在道路基层检查验收合格后按测量方案进行测量放线，沿路中线纵向每15m-25m设一路面高程控制点；交叉路口用5m×5m高程方格网控制，变坡与弯道处标高点应加密。（3）、摊铺前对工人进行技术交底和安全交底，保证摊铺顺利进行。（4）、机械进场后要求机械操作人员对机械进行设备组装、检查，检查正常后，准备摊铺。（5）、沥青混合料运到工地后，试验人员立即测量沥青混合料的温度（深10cm处），检查混合料外观，颜色是否均匀、有无离析现象，不符合要求时停用。保证进厂温度不小于140度。（6）、摊铺过程中，运料车应在摊铺机前10cm-30cm处停住，不得撞击摊铺机。卸料过程中运料车应挂空挡，靠摊铺机推动前进。（7）、摊铺时应连续作业，开始摊铺时供料车不应小与5辆，摊铺作业中不宜少于3辆，设专人随时观察摊铺效果及机械运行情况，及时与司机联系，调查。4、沥青混凝土的摊铺：（1）、道路采用摊铺机分次铺筑.道路两侧使用原路缘石为控制高程，路中支设铝合金杠尺，为保证摊铺作业的平整效果，料车与摊铺机密切配合，严禁料车撞击摊铺机。可使料车后轮停于摊铺机料斗前缘以外30cm处，待摊铺机行进与料车缓慢接触时开始起斗卸料，并同步行进。摊铺前熨平板必须预热不低于65℃，并通过螺旋输送器使熨平板下充满混合料。摊铺机启步要适当放慢，在一个作业段内应连续不断匀速行进，避免中途停机多次起步形成波浪。一旦中断供料，任何情况下都不应将料斗内的料用完，必须保持斗内有足够存料，不使送料刮扳外露。随时检查摊铺厚度，通常每5m检查一处断面，一个断面至少三个点，并将检查结果及时反馈，使作业人员能按照实际情况及时调整操作。发现离析、拥包、波浪、缺料、杂物等情况，应及时进行人工找补与清除。摊铺后的混合料上，碾压成型之前严禁人员行走，及任何机械车辆通过或停放。（2）、人工摊铺：在机械不宜实现部位由人工进行，采用扣锹摊铺。找平工作紧随摊铺迅速进行，由路边到内侧，去高填低，达到表面均匀一致，要求推拉一两遍即达到平整，局部坑洼处在碾压前找补完，防止散热过多或造成麻面，路面温度下降到70度以下不可以进行找补。（3）、雨水口，检查井周围与沥青混合料接触面刷沥青粘层油，当摊铺机铺过后，立即将多出的料清除，对接触面人工处理，与路面接顺，必要时可用细料找补。5、路面碾压（1）、沥青混凝土摊铺一段后,及时测温,温度符合要求时开始碾压,碾压由路边向路中、由低向高碾压，碾压初温控制在120---130度。首先采用10T双钢轮振动碾进行初压，由边向中、由低向高顺序静压两遍，控制碾压速度5km/h，初压后检查平整度和路拱，必要时应予以修正。（2）、复压应在初压后进行，控制温度不低于100～120℃，复压采用10T双钢轮振动碾加振碾压4-6遍，碾压速度为4km/h。（3）、终压紧接在复压后进行，终压采用10T双轮钢筒式压路机碾压，速度为4-6km/h，压路机静压消除所有轮迹，终压温度控制在90—70度，最低不低于７０℃，压实密度达到质量标准要求。（4）、碾压应纵向进行，由低向高慢速均匀进行，相邻碾压带至少重叠30cm。碾压时压路机不得中途停留、转向或制动，当压路机来回交替碾压时，前后两次不得停留在温度高于70度的已压实的混合料上，同时防止油料、润滑剂、汽油或其它杂质在压路机操作或停放期间落在路面上。（5）、路边缘、检查井周围等压路机不易压实部位，应用人工小型机具补充填实，熨平。（6）、碾压完成后表面平整、坚实，无明显轮迹，接茬紧密平顺，面层与平石接顺，不得有积水现象。压实度达到质量要求。6、接茬本次铺路接缝主要集中在与原有路接顺处的横逢，接缝采用直茬热接。先划逢刨齐，茬口附近原有裂纹、松散、坑洼处等全部清扫干净。接茬时先用沥青混合料在茬口预热，十分钟后将其铲除，再在新接茬铺粘层油，换新预热混合料按需铺厚度摊铺，用热墩锤夯打再用细烙铁熨平紧跟碾压，使接茬处与附近及路面粗细一致、平整均匀。7、施工安全（1）、沥青混凝土摊铺前对参加施工人员进行安全，技术交底。并要求机械操作人员对施工机械进行安全检查，如有安全隐患及时处理，保证施工人员安全及沥青混凝土摊铺顺利进行。（2）、沥青混凝土摊铺时设专人调控沥青混凝土运输车，保证施工现场车辆井然有序。（3）、沥青混凝土碾压时设专人指挥压路机，要求压路机与摊铺机、成活作业人员有足够的安全距离。（4）、在施工区域与非施工区域间设置安全警示标志，并设专人看守巡逻，不得让非施工人员进入施工现场8、质量要求（1）、表面应平整、坚实，不得有脱落、掉渣、裂缝、推挤、烂边、粗细料集中、油斑等现象；（2）、压路机碾压后，不得有明显轮迹；（3）、施工接缝应紧密、平顺，烫缝不应枯焦；（4）、面层与路缘石、平石及其它构筑物应接顺，不得污染其它构筑物，不得有积水现象；（5）、沥青混凝土面层压实度≥95%,沥青混凝土面层平整度≤5mm用3米杠尺检测；（6）、中线高程：10mm；（7）、厚度偏差：-5—-10mm；（8）、宽度：不小于设计宽度。9、通车：路面碾压完毕，洒水降温；面层温度降至大气温度时开放交通。（二）人行道铺装1、材料要求水泥:采用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，标号不低于325。砂:无有机杂质的中砂或粗砂，含泥量不大于3%。防滑步道砖：要求表面光滑，边角方正，材料强度等级不低于MU15，质量允许偏差：长宽为±1mm，厚度为±1mm，平整度为±0.5mm。2、路缘石路缘石安砌垂直平顺缝隙均匀，培坚牢固，垫层砼标号不小于C10。3、防滑渗水砖铺装铺装前基土应均匀密实，回填土后应认真夯实，以免基土沉陷引起地面下沉。填土质量应符合有关规定要求，填土可采用机械或人工分层夯实，虚铺厚度应符合有关规定，填土应控制在最优含水量的状况下施工。过干的土压实前应加以湿润，过湿的土应加以晾干。灰土垫层的灰土拌合料应保证配比准确，拌合均匀，拌好后及时铺设夯实。垫层砼标号不小于C10，人行道路面为铺装防滑渗水砖，铺装施工按分段顺序铺贴方式进行，铺装前要先做好控制线，渗水砖由路缘石一侧向内排，整砖排在路缘石处，非整砖甩在内侧。盲道位于人行道内，距路缘石2m处，由一趟盲道砖沿纵向组成，铺装时要特别注意盲道砖（单砖）的方向及路端提示砖的铺设位置。渗水砖铺装采用干硬性水泥砂浆，渗水砖铺装的结合层厚度不小于3cm，渗水砖铺装应紧密、坚实、砂浆饱满，砖角接缝处无错槎，铺装完必马上撒沙扫缝。4、注意事项（1）、施工前要将基层清理干净，浇水湿润，使基层表面平整、粗糙、洁净、湿润,且无积水。（2）、雨季施工时，应采取防雨及排水措施。（3）、以路缘石为起点，向内侧做好水平控制线（纵、横向）。（4）、根据基层以做好的流水坡向、贴饼做出铺贴时的控制高度（流水坡度要满足设计要求）。（5）、加强铺贴后的养护工作，严禁过早上人行走。六、质量管理目标及措施1.质量管理目标：该工程的质量标准为优良。2.质量保证措施：⑴建立、健全项目管理的质量体系，明确各级质量管理职责，为质量目标的实现提供人员组织上的保证。⑵实行质量目标管理。本工程质量目标设计为优良。⑶施工中坚持基本建设程序，实行全过程和全方位的质量控制，严格遵守规范、规程和设计要求，严格执行预、隐检制度。⑷加强对原材料及各种成品、半成品的质量控制。对所有进场材料要设专人对其进行检验（检验内容包括合格证，材质单及材料的外观、规格、型号、尺寸）。不合格的材料严禁使用，并注明去向。⑸公司成立以生产经理任组长的质量检查小组不定期对该工程的质量进行全面检查，有关职能部门要在管理上针对该工程质量负责。⑹主动接受甲方单位现场管理人员和监理人员的全面监督，并服从监督意见和建议。3.技术管理措施：⑴设专人负责技术现场指导。⑵由专人，制定具体分项工程施工方案及各分项工程的控制时间。⑶施工前，要向施工班组进行书面技术交底，并监督检查其执行情况。七、安全管理措施⑴对所有现场施工操作人员进行入场安全生产教育，使每个人都树立起安全第一、预防为主的安全生产意识。⑵对易发生安全问题的部位（如机具、施工用电等）要制定具体的技术措施及安全措施。⑶施工前，工长要向施工班组写出具体的安全操作要求，并检查执行情况。⑷配电箱箱体要铁制，门锁齐全，门上要有“电”的红色危险标志。箱内无杂物，箱体要接地保护，木制配电板要包铁皮，带电体不得明露，一闸一机，一只胶盖间只得控制两支以下插座，插座馈出线必须配相应插头。⑸现场配电线路不得有老化漏电现象，不得成把拉、满地爬，穿越道路处要有保护。⑹手持式电动工具，必须配漏电保护器，漏电保护器必须合格、可靠，各种机具