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压缩式垃圾车使用说明书厦工楚胜（湖北）专用汽车有限公司前言后装压缩式垃圾车是用于垃圾收集、转运的环卫专用车。装备有密封车厢体、填装器、推铲、液压传动系统和电气控制系统。垃圾从车后部填装口倒入,经破碎、压缩压入车厢内，因而装载容量比一般垃圾车大。装卸垃圾时既不污染环境，又减轻了清洁工人的劳动强度。本公司生产的后装压缩式垃圾车采用了电脑控制自动操作装置，自动化程度高。本说明书只介绍专用设备的结构特点、原理、操作方法、保养和故障排除。车辆底盘的使用保养见底盘使用说明书。购置楚胜牌汽车获得最佳效益，是我们和您共同追求的目标，但很大程度取决于您对车辆操作的熟练程度和保养的仔细、深浅程度。我们诚恳地希望您在使用车辆之前，能够通读本手册，并对其中介绍的操作程序做到得心应手。本手册是车辆的一部分，应与车辆一起保存和使用。我公司对产品会作不断的改进，改进的情况恕不一一通知您。因此，有可能出现本手册的介绍与实际结构不同的情况，敬请谅解。在车辆的使用、保养和调整过程中，请您根据车辆的实际装备情况，按照使用说明书相应内容进行。第1页共7页一．工作过程图一工作过程图二．操作方法1.工作准备①变速手柄置于空档位，启动发动机。②发动机工作约2分钟后，当气压表指示至6.5×100KPa以上时踩下离合器踏板，接通取力器，齿轮啮合后，缓慢放开离合器踏板（如有打齿声立即踩下离合器踏板，重新接通取力器），接通动力，则油泵开始运转。此时控制阀皆处于中位，液压系统处于卸荷状况。③打开操作面板（图二）上的电源开关，电源指示灯亮，准备作业。在垃圾车不装卸垃圾时，应将操作面板上的电源开关置于关的位置(即中位)。2.装载垃圾作业将驾驶室内操作面板的装卸选择开关置于装载作业位置，装载指示灯明亮。1)单次循环点动垃圾车尾部填装器两侧按钮盒上的单次循环按钮，垃圾车进入单次循环装载模式。2）连续循环点动按钮盒上的连续循环按钮，垃圾车进入连续循环装载模式。3）连续循环停止点动按钮盒上的连续循环停止按钮，垃圾车连续装载动作停止。第2页共7页4）紧急停止遇到紧急情况，按下紧急停止按钮，刮、滑板在任何位置立即停止工作。注意：1）进行“单次循环”工作时，如需停止某一动作，可再点动“单次循环”按钮，即可转到下一个动作。2)当装填垃圾至滑板上行不能到达上止点位时，说明垃圾已经装载，不可再强行装载，应立即停止工作，以免超载。3.后翻转机构装载垃圾（选装）①.将驾驶室内操作面板的装卸选择开关(图二)置于装载位，装载指示灯亮；②扭动填装器两侧按钮盒上的“翻转”旋钮开关（图三）,即可操纵翻转机构。根据按钮盒上的标示，可进行翻转架上升、下降和停止等动作。后翻转机构装载垃圾工作位置见图四。图四后翻转机构装载垃圾工作位置点动“单次循环”按钮，刮、滑板进行“刮板张开—滑板下行—刮板刮合—滑板上行”一次循环动作。点动“连续循环”按钮，刮、滑板进行“刮板张开—滑板下行—刮板刮合—滑板上行”连续循环动作。刮、滑板进行“刮板张开—滑板下行—刮板刮合—滑板上行”连续循环动作需要停止时，点动“连续循环停止”按钮，刮、滑板完成正在进行的一个循环后停止工作。刮、滑板的动作需要停止时，按下“紧急停止”按钮，刮、滑板在任何位置立即停止工作。扭到“上升”位，则翻转架上升；扭到下降位，则翻转架下降；松开按钮，按钮弹回中位，则翻转架停住不动。第3页共7页4.排卸垃圾作业按前述方法接通取力器，打开操作面板的电源开关。①．将驾驶室内操作面板上的装卸选择开关拨至卸载作业位置,卸载指示灯明亮；②．扭动填装器升降开关至“”举升位置（用手扭住），填装器开始举升，当填装器举升至终点时放开填装器升降开关,举升停止；③．扭动推铲开关至“”推出位置(用手扭住)，推铲开始排卸垃圾，待垃圾排卸完毕后松开“”按钮，扭动推铲开关至“”回程位置(用手扭住)，推铲开始返回，推铲回位后，放开推铲开关；④．扭动填装器升降开关至“”下降位置（用手扭住），填装器开始下降，待填装器到位及锁勾锁上后,放开填装器升降开关，排卸作业完成。5.液压纯手动操作说明（电器系统出现故障而应急使用）a)当电器出现故障时，可操作相应的五个液压阀手柄(驾驶室后右侧，见图五)，实现垃圾的装填和排卸工作。b)采用液压阀手柄操作时，发动机不能处于怠速状态，务必使发动机转速高于1200转/分（可调整油门拉线）。c)用液压阀手柄操作填装器时，液压阀必须推拉到底，且填装器须举升至终点才允许下降。图五液压阀手柄d)液压纯手动操作完毕后，松开油门拉线，使发动机恢复至怠速状态。三．保养1.底盘和发动机部分遵照有关车型的底盘说明书进行保养。2.每天工作前需检查液压油箱的油面高度。检查方法：推铲油缸、刮板油缸和滑板油缸在全缩位置，填装器在关闭状态，观察油箱上油面高度应在油标的上、下限之间。不够油须加油补充。3.常温情况下，液压系统使用46#抗磨液压油，在天气寒冷地区(0℃以下)使用32#抗凝液压油。不同牌号的油不能混在一起使用。往油箱内加液压油时，必须经10μm滤油器过滤，保证加入的液压油洁净无污染。4.新车使用三个月后应更换液压油和滤油器滤芯；以后为每使用半年，须更换液压油及清洗滤芯。更换程序见下述：在更换液压油时，推铲油缸、刮板油缸、举升油缸和滑板油缸处于全缩状态，卸下液压油箱的放油螺塞，把旧油放完。卸下油箱内的粗油滤器，清洗粗滤器、放油螺塞和油箱。清洗或更换完后装回，加入干净油至油标刻度范围内，排走管路中混有的空气。排气过程可启动发动机在怠速下运转，油泵作慢液压阀手柄第4页共7页速运转进行排气。液压油更换完后，使液压系统试运转，直到正常工作即可。同时检查各紧固件有无松脱，各密封件有无漏油，发现异常及时修理。5.高压软管每两年内定期更换，发现有龟裂、老化、局部损坏或膨胀鼓包等现象时应及时更换。6.经常检查液压系统漏油清况，并及时维修和更换油封。7.滑板、推铲导轨，各转轴润滑油嘴应定期加润滑脂，每周应保养1～2次。润滑油选用钙基润滑脂，可用黄油枪从油嘴打入，直至从间隙中挤出为止。润滑部位及注油要求见表二。8.油缸工作正常，不漏油，不需作拆卸保养工作，当发现油缸漏油或内泄较严重时，作拆卸保养，更换密封圈。9.定期检测液压系统工作压力，本车液压系统设计压力为14MPa。通过对油缸蹩压读取多路阀附近压力表上的压力值，来判定液压系统压力是否符合设计压力。若液压系统工作压力与设计压力不符，应调节多路阀上的溢流阀，使工作压力与设计压力相符。液压系统压力调节方法如下（见图六）：1）松开溢流阀锁紧螺母；2）旋动溢流阀调节螺杆，顺时针旋动压力增大，逆时针旋动压力减小；3）压力调好后，拧紧溢流阀锁紧螺母。图六液压系统压力调节10.定期检查压力继电器的设定压力，压力继电器设定压力为13Mpa。压力继电器的设定压力应比液压系统工作压力小1MPa，压力继电器设定压力的调节方法如下（见图七）：第5页共7页图七压力继电器设定压力调节顺时针旋动调节螺母，设定压力增大；逆时针旋动调节螺母，设定压力减小四．注意事项1.行车时必须断开取力器，使油门工作在行车状态。2.垃圾车在行驶前，必须把驾驶室内专用装置操作面板上电源开关关掉，确保电器系统不被行车中的浪涌电压烧坏。3.液压阀及压力继电器工作压力值，车辆出厂时已设定好，不允许随意调整变动。出现故障时可参照《故障排除方法》调整。如因擅自调整引起机件损坏、动作失灵，责任自负。4.液压过滤器若有阻塞现象，应及时清洗或更换。5.液压系统工作时，液压系统油箱出口处的截止阀应在全开位置。该阀只在维修液压管道时才关闭，以防液压油外溢。6.填装器举起时，如需在填装器下检修，必须用撑杆顶着填装器，在确保安全情况下，方得入内检修。7.若需拆卸滑板油路进行维修时，应将滑板下行到最下端的位置，以防滑板突然滑下伤人。8.进入填装器和车厢内工作时，必须使取力器脱档，发动机熄火，油泵停止工作，才能进入，以免发生安全事故。9.新车应按汽车底盘的使用说明书的新车走合规定进行。10.底盘保养按汽车底盘的维护保养要求进行保养。11.洗车时不要将水直接喷射到电器元件和油箱进气孔上。12.液压系统拆装时必须注意清洁。13.垃圾车经长期使用，滑块尼龙导轨磨损间隙大于8mm时，应更换新的尼龙导轨板第６页共7页五、故障排除方法判断处理办法故障现象判断故障点故障原因处理方法说明发动机状态故障点检查位置无任何动作停机液压油箱液压油箱无液压油处理泄漏点，加液压油至满油标4/5位置拆油泵检查取力箱输出轴内花键是否损坏；检查油泵轴外花键是否损坏。油泵进油管脱落或破损造成液压油漏完更新或装配油泵进油软管油泵断轴或壳体爆裂更新油泵怠速取力箱无气源检查有无气源拨杈卡死，取力箱挂不上强制挂取力箱，听有无齿轮咬合声，有则为套秃，无则气路拨杈卡死，更新取力箱。不够力，压力小停机油泵带溢流阀的油泵溢流调节点松动拆出调节阀，清洗装回并调整。油泵齿轮因液压油有杂质超前磨损更新油泵油泵花键轴全磨损更新油泵取力箱内花键全磨损更新取力箱刮板、滑板、填装器、推铲行程出现抖动爬行或行程慢怠速液压油箱内油少或起沫油缸行程抽真空，液压油有泡沫等2小时后加满液压油液压油缸有空气油缸行程抽真空，液压油有泡沫加满液压油后来回动作几次排气天气降温幅度大液压油粘度大低温天气，空运转10分钟。取力箱一接通，刮板、滑板、推铲、举升其中一个为单行程停机集装式电磁气阀对应联阀芯偏移一面或卡死拆出故障联，更新从左至右排列：第一联刮板，第二联滑板，第三联翻转，第四联举升，第五联推铲；可用ø1毫米钢丝左右顶一下，如不见好，再拆出清洗；手动气动多路阀请不必测自身泄漏。手动气动多路阀因液压油脏，有杂质，主阀芯偏移拆出清洗装回机械手动正常，电器手动或自动某一个动作无怠速集装式电磁气阀对应联阀芯单向卡死拆出清洗装回对应联O型圈坏或冲掉，漏气拆出更新O型圈翻转架自行下落，挂双桶时无力停机手动气动多路阀定位弹簧断，主阀芯偏移更新定位弹簧节流大，造成压力损失节流调整第7页共7页六、随车资料1、底盘使用说明书2、底盘合格证3、压缩式垃圾车使用说明书4、压缩式垃圾车合格证表一润滑部位及注油要求序号润滑部位及换油部位润脂点数注油周期1举升油缸上轴黄油2每周一次2举升油缸下轴黄油2每周一次3推铲油缸前轴黄油1每周一次4推铲油缸后轴黄油1每周一次5刮板油缸上轴黄油2每周二次6刮板油缸下轴黄油2每周二次7刮板旋转轴黄油4每周二次8滑板油缸上轴黄油2每周二次9滑板油缸下轴黄油2每周二次10推铲导轨黄油四面多点每周二次11填装器导轨黄油四面多点每周二次12翻转架油缸上轴黄油2每周二次13翻转架油缸下轴黄油2每周二次14翻转架滚轮轴黄油2每周三次15翻转架滚轮黄油2每周三次