文件名称文件编号WI-SQA-002生效日期2009.08.04电镀件检验规范版本版次A/1页次页码第2页共4页质量至上,优化资源,持续改进,满足顾客.1.0目的正确指导品管进行电镀件检验的操作,提高工作效率,确保来料品质。2.0范围适用于本公司所有电镀件的检验。3.0职责3.1质量工程师负责规范的编写及对检验员的辅导与监督.3.2检验员负责对检验规范的执行实施和异常反馈,并做好相关的记录并保存。3.3质量工程师负责对来料异常的分析及处理。4.0定义无5.0工作内容5.1电镀件检验5.1.1外观检验5.1.1.1规格要求:表面无毛刺,无锈蚀,无电镀不良,无明显划伤,脏污等不良,外形与图纸一致,颜色与样品一致,具体以限度样板为准。5.1.1.2抽样数:参照《抽样检验规范》。5.1.2.3检验工具:目视5.1.2.4检验方法:在日光灯光源照度下,用目视或放大镜仔细观察。5.1.2尺寸检验5.1.2.1规格要求:实际检验与图纸一致(尺寸上带*为重要尺寸,带括号的为参考尺寸)5.1.2.2抽样数:参照《抽样检验规范》。5.1.2.3检验工具:卡尺、千分尺或深度规等。5.2.2.4检验方法:准备好相应料号的图纸,依对应的尺寸选相应的检验工具进行检验,将检验结果记录在电镀件进料检验报告上。5.1.3镀层厚度检验5.1.3.1规格要求:与设计图纸或技术规范一致。5.1.3.2抽样数:每批次抽检5PCS。5.1.3.3检验工具:目视或测试仪器。5.1.3.4检验方法:核对供应商来料报告是否与图纸要求一致或用测试仪器检测,不定期对来料送外部检测(保证每个供应商每月有一批次被抽检)。5.1.4镀层附着力检验:5.1.4.1规格要求:电镀层无起泡,镀层脱落等现象。5.1.4.2检验工具:胶纸、刀片、老虎钳等。5.1.4.3抽检数:外导体镀金件(如SMA外壳、螺套等)每批抽检3PCS,镀三元合金、镍(如7/16.N型等)每批抽检1PCS。5.1.4.4检验方法:a:检验外导体和螺套时先在表面划方格(横4条线以上,竖4条线以上,每同一方向的两条线间的距离必须小于1mm,且划痕要深入底材)。b用胶带紧紧的粘在划痕上,分别从4个方向(前、后、左、右)用力一次性将胶带扯掉,反文件名称文件编号WI-SQA-002生效日期2009.08.04电镀件检验规范版本版次A/1页次页码第3页共4页质量至上,优化资源,持续改进,满足顾客.复进行3次,每次撕下胶带后观察胶纸上是否有镀层成块状被粘起,若有为不合格;若有很细微的金属粉末属划方格时镀层破坏造成,判为合格。c:检验内导体时用老虎钳分别夹住其头部和尾部用力弯折1次,使内导体变形大于90°(若是插孔优先弯折收口处)然后观察弯折处是否有起皮现象,若有为不合格。5.1.5环境试验(盐雾试验)5.1.5.1规格要求:a:外观:用肉眼或放大镜观察,不得有起泡、脱皮、裂纹以及腐蚀面积不超过GB/中8级(其腐蚀面积不超过其表面积的5%为合格)的轻微腐蚀,不得有露出基材的腐蚀,例如绿锈。b:连接:用手动连接应不影响正常的手工连接和分离。c:性能:满足检验规范或技术规范要求。5.1.5.2检验工具:盐雾试验机。5.1.5.3抽样数:镀金/银件每次抽检3PCS,镀三元合金/镍每次抽检1PCS。5.1.5.4检验方法:依照《可靠性实验规范》。5.1.5.5对于所有需盐雾放行的镀银件需做硫化试验,镀金件需做硝酸试验,检验数为每批次3PCS,检验方法和判定标准参照《可靠性试验规范》执行。5.1.6螺纹检验5.1.6.1规格要求:凡带螺纹产品电镀件用螺纹规检验需通规通,止规止。5.1.6.2检验工具:各型号标准螺纹通、止规。5.1.6.3抽样数:每批次抽检20PCS。5.1.6.4检验方法:螺纹通规与产品螺纹互配能顺利旋进至底部,螺纹止规与产品螺纹互配不能旋进。5.2防尘帽和密封圈检验5.2.1规格要求:颜色、尺寸、材质与图纸和样品一致。5.2.2检验工具:目视、卡尺。5.2.3抽样数:参照《抽样检验规范》。5.2.4检验方法:1.查看来料颜色与图纸和样品是否一致;2.用相应的连接器互配是否和样品互配后效果一致;3.用卡尺或投影仪测量相应的尺寸。5.3纸箱和隔板检验5.3.1规格要求:颜色、尺寸、材质、印字与图纸和样品一致。5.3.2检验工具:目视、卷尺。5.3.3抽样数:参照《抽样检验规范》。5.3.4检验方法:1.查看来料颜色与图纸和样品是否一致;2.查看来料材料、印字与图纸和样品是否一致;;3.用卷尺测量相应的尺寸。5.4其他辅料检验的外观、尺寸、特性具体以样品为准。5.5以上检验结果记录在〈电镀件进料检验报告〉中,对记录的控制参照《记录控制程序》。5.6对检验结果的利用参照《进料检验作业规范》。5.7注意事项:文件名称文件编号WI-SQA-002生效日期2009.08.04电镀件检验规范版本版次A/1页次页码第4页共4页质量至上,优化资源,持续改进,满足顾客.5.7.1所有来料必须满足设计图纸和相关技术规范要求,当客户有特殊要求时按客户要求为准。6.0相关文件6.1《抽样检验规范》6.2《可靠性实验规范》6.3《记录控制程序》6.4《进料检验作业规范》7.0记录表单7.1〈电镀件进料检验报告〉