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聚氨酯运动场分项工程施工方案和技术措施5.1基层测量基础工程的质量对确保整个场地达到优质水平起着举足轻重的作用。为此，我公司将正式施工面层之前，将对基层的平整度等进行检测，检测合格后方可时行面层施工。5.2沥青混凝土层施工沥青混凝土运到现场后，要立即测量深10厘米处的温度，（温度应在130-150度之间），并检查颜色是否均匀，有无花白石子，颗粒离析现象。摊铺虚厚按设计厚度乘压实系数1.15-1.20。摊铺后的沥青混凝土温度不低于120摄氏度开始碾压，按照“轻、重、轻”的原则，首先用两轮碾稳压一遍，复压三遍，终压轻碾一遍。压路机碾压要从低到高，每次错半轴重叠宽度碾压，原路去原路回，不得在路上打轮、停车，严禁急停急驶，避免将沥青混凝土拥起。终压温度不低于70摄式度。A.接茬处理：纵缝1）上下层结构纵缝单距大于30厘米。2）单机摊铺时，纵缝接茬采用如下方法：前幅纵缝处当日衔接，碾压不到纵缝边，后幅摊铺压前幅10厘米，且摊回散料，轻碾从前幅路面上开始碾压，压新路10-15厘米，逐渐移动（侧轴）越过纵缝。当日不衔接，前幅碾压至边，再次摊铺，采用直茬热接：划线，用切缝机切除，并于立茬2/3以下部分刷热沥青，进行另一幅摊铺，碾压方法同上。横缝摊铺前在摊铺机起点垫横木，厚度同设计结构厚，做到端部整齐，继续摊铺时可首先切除不整齐部分。横缝接茬仍采用直茬热接的方法（同纵缝），继续摊铺时，采用小型钢轮压路机在接缝处先横压几次，再纵向进行碾压。B.压实程序：压实流程分为初压、复压、终压三道工序。初压的目的是整平和稳定混合料，同时为复压创造有利条件，是压实的基础，因此要注意压实的平整性；复压的目的是使混合料密实、稳定、成型，混合料的密实度取决于这道工序，因此必须合理地选择压路机类型和调整压路机的振频振幅；终压的目的是消除轮迹，最后形成平整压实面，因此这道工序不宜用重型压路机在高湿下完成。C.压实工艺：为防止碾轮上粘有沥青混合料，必须使碾轮保持足够的湿度，但过量的洒水又会导致混合料不必要的降湿。因此，保持水箱和喷洒器良好的状态，就显得非常重要。在喷洒水之前应确保水箱装满干净水。对于表面存在的横向倾斜，碾压时应从最低侧开始，对于较厚的沥青面，每一次碾压时应从边缘向内30~40cm处开始，以防止沥青混合料挤出，同时允许外侧边缘沥青冷却产生稳定的剪切区，以利于压实。D.接缝处压实：一个良好的平坦的沥青路面，在很大程度上取决于纵横缝的施工质量。横向接缝在初次压实时，应使热沥青混合料重叠在冷沥青路面上10~20cm，然后就压路机压实。5.3塑胶跑道施工方法5.3.1材料选用：聚氨酯材料选用“鼎信”牌聚氨酯塑胶颗粒，为2010年广州亚运会塑胶跑道供应商。通过权威机构检测，符合国标《塑胶跑道》GB/T14833-93指标，跑道面层甲、乙组份为1：4,黑颗粒含量不超过25%，面层红颗粒采用环保型不脱粒EPDM防滑颗粒。5.3.2塑胶跑道面层施工工艺塑胶跑道厚度：13mm、9mm。铺设聚氨酯塑胶材料是整个施工过程中尤为重要的一个环节。它关系到塑胶面层成品的弹性、硬度、强度、摩擦力、抗老等诸多技术性能指标。因此，施工现场要严格控制各种化工材料的配比。还应注意以下三点：A、聚氨酯塑胶材料在施工过程中最怕水，胶浆在初步固化前碰到一滴水珠就会产生一个大气泡，因此，施工人员在高温下作业要准备毛巾擦汗。B、将甲组、乙组按比例混合搅拌—加入催化剂—搅拌成粘稠胶料—现场找平、铺设底胶—消泡—找平、铺设面胶—消泡—测量、划线。聚氨酯塑胶施工工艺图表：浆料预聚体黑胶粒催化剂摊铺底胶测厚度、修边配比面胶EPDM防滑颗粒C、施工程序1）清理现场，放水，把积水部分画出，把配料、搅拌场地清理好，保持配料场地及周围的干净。2）严格按工艺配比准确计量各组分，搅拌均匀。所需工具有：台称、配料桶、搅拌桶、搅拌机、开桶板子、钳子、刀子。3）封底找平：首先把积水部分用料找平，然后封底消泡，采用工具有：带桎子筢子、油灰刀、脚踏板、铝合金刮板或线绳。4）在底胶上放水，把积水处按上述工艺处理找平，至底胶无积水。5）按场地工艺要求放出施工线，要求工艺线盖上施工线及接缝，按面胶配比准确计量各组份，把料搅拌均匀，喷涂刮平，修边修平。所需工具：带桎子筢子、抹子、油灰刀、脚踏板、消泡笤帚。6）放工艺线，按场地尺寸线宽划出整个场地，用胶带粘好，刷油漆，然后揭下胶带。所需工具材料：钢尺、钢卷尺（30m以上）经纬仪、线盒子、聚氨酯漆。D、工作要求：①.接缝：接缝平整美观。修边人员随时检查厚度、平整度。②.配料：严格执行公司技术部下达的工艺配方，配比准确无误。③.搅拌：浆料、黑胶粒按比例搅拌均匀，每组充分搅拌。④.摊铺：摊铺前应检查好地基是否平整，并做相应措施，按施工顺序精心铺设，保证厚度。⑤.修边：接边部位由指定技术人员修整。在接硬边时，应根据坡度调整，在接软硬边时，应对硬边清理打磨，以保证粘接的牢固性。E、铺设施工过程控制要点①.底胶铺装工序:铺装施工过程包括配料、送料、搅拌、摊铺、修边等工序。配料工序的任务是按配方将浆料、预聚体、催化剂、黑胶粒按比例计量，经搅拌制成合格的胶浆待用。送料工序的任务是将合格的胶浆送至摊铺地点。摊铺工序的任务是将制好的胶浆均匀摊铺在施工面上。摊铺操作工须时刻检查装在刮尺两边控制厚度的标尺，如果发现标尺的高度达不到规定厚度，必须及时调整到规定的厚度。修边工序的任务是做好接缝边的修整。修边操作工必来回检查接缝边。如果发现新铺胶浆液面高于已固化塑胶面（或模条边），必须及时将该处的多余浆移走，如果发现新铺胶浆液面浆液低于已固化塑胶面（或模条边）必须用新胶浆将该处补足至化塑胶面（或模条边）。②.面胶铺装：底胶完全固化以后，使用专用清洗剂处理底胶表面，然后摊铺面胶。铺装施工过程包括配料、送料、搅拌、摊铺、修边等工序。配料工序的任务是按配方将浆料、预聚体、催化剂按比例计量，经搅拌制成合格的胶浆待用。送料工序的任务是将合格的胶浆送至摊铺地点。摊铺工序的任务是将制好的胶浆均匀喷涂在施工面上。修边工序的任务是做好接缝边的修整。修边操作工必来回检查接缝边。如果发现新铺胶浆液面高于已固化塑胶面（或模条边），必须及时将该处的多余浆移走，如果发现新铺胶浆液面浆液低于已固化塑胶面（或模条边）必须用新胶浆将该处补足至化塑胶面（或模条边）。5.3.3划线场地面层铺设完成后，做好卫生清洁工作，完成后即可开始划线，其步骤如下：A.首先用激光测距仪及经纬仪复检四个基本桩点，并对误差做调校确定后，按照篮联的标准进行测量，定出四个基本点。以此为基准，用钢尺把划线分好，做好记号，再用具有一定韧性的鱼丝线将直线各点按纵横相连。B.贴好分色纸，将线漆调好后即可开始喷线。确保线宽的误差严格控制在规则允许的最低限。C.标志线喷划注意事项：a.喷线前场地清洁要彻底，分色纸要贴紧，而且要等到界线漆完全干燥后方能拿掉分色纸。b.有风时不能喷线，防止因风影响出现虚边。c.放线后需经体育工艺员复核，用鉴定过的钢尺（包括尺长校正、温度校正）进行复核查合格，方可按国际球场标准喷漆划线。5.3.4面层铺装技术措施◆施工中避免有油和水等异物撒在基层，以保证塑胶面层表面干净、鲜艳。如施工中不慎在胶面上撒了异物，则立即用丙酮清洗干净。◆施工中由专人负责看护，避免发生在新铺的铺面上有人走动。◆施工中质量负责人根据现场情况，具体组织先后铺设顺序及部位，避免发生在新铺胶面上走动或运送原料，以保证胶面清洁及其平整度。◆铺装聚氨酯塑胶前，先清扫干净沥青面层，进行聚氨酯塑胶铺装。由一专人负责铺料，一人负责配料登记及监督胶料的搅拌。做到随时做好跟踪检测的工作，严格保证面层的厚度和平整度。严格按国标GB/T14833-93的规定进行检验。5.3.5面层铺装紧急情况处理聚氨酯塑胶面层施工过程中，往往会遇到许多紧急情况，大致情况有：下雨、刮风、停电等。紧急情况的处理方法有：◆下雨如果聚氨酯塑胶面层铺装施工过程中突然发生下雨的紧急情况，则立即停止配料，用预先准备好的塑料薄膜盖好电机、搅拌器以及物料桶等，如搅拌器中有已搅拌好的材料应立即将铺至场地中。◆刮风如果铺装施工过程中出现刮大风紧急情况，立即停止配料、摊铺工序，如发现有杂物刮至面层上应不断将杂物清除掉。◆停电如果配料过程中发生停电事故，如能及时修复电路的应立即修复，如不能及时修复的，立即停止配料，同时通知摊铺工序做好停工准备，如果搅拌器中有物料应当垃圾处理掉。5.3.6施工注意事项：◆为确保聚氨酯塑胶场地质量，达到聚氨酯塑胶面层厚度均匀，弹性保持一致使用效果良好的目的，要求聚氨酯塑胶场地基础有足够的弹性和稳定性，应具有良好的平整度及保证聚氨酯塑胶面层铺装区域的厚度。◆铺装聚氨酯塑胶层前，应认真清扫基层表面，保证其干燥清洁，以避免塑胶层发泡或粘结不牢。并应严格控制聚氨酯塑胶面层的厚度。6、施工安全生产措施、防护措施6.1安全指标：死亡事故为零，交通事故为零，火灾事故为零，设备事故为零。6.2安全生产管理目标：以“安全第一、预防为主、常抓不懈”为主导，强化安全生产各环节管理，提高全员安全生产意识，创安全施工工程。6.3安全管理成立以项目经理为主，施工员、安全员参加的安全生产管理小组，并成立安全管理网络，建立由工地负责人参加包括施工员、安全员在内的安全轮值制度，检查监督施工现场安全情况，及班组安全制度的贯彻执行，及时发现事故隐患，采取措施，减少和避免事故发生，保护劳动者的身体健康和人身安全，防止职业病的发生等。⑴建立健全岗位安全生产责任制。⑵层层签订《安全生产责任书》，强化安全责任人的职责，做到“职责分明，分级管理，分层落实”，充分发挥职工的主人翁责任心，真正树立起主人翁形象。⑶安全部门认真执行本部门责任制，定期（半月）检查并做好记录，对事故隐患、整改做到定、定时、定措施。⑷对特种作业人员必须要求持证上岗度正确佩戴和使用劳动保护用品（安全帽、绝缘手套、绝缘鞋、防护眼镜等）。⑸新进场的劳务工或变换工种要求进行安全技术交底和安全三级教育。⑹工地管理人员必须持证上岗，严格执行安全轮值制度，保证安全与施工进度同步。⑺施工现场按规定悬挂安全标志牌和安全警语。⑻严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》，严禁乱拉乱接和私接电线。4.抓好施工中的安全防护技术措施本工程的施工地点在院内，投入的施工人员和机械设备多，施工战线长，施工条件也比较复杂，因此为确保施工人员、学员、机械设备的安全，避免伤亡事故发生，特制定以下一些施工安全防护措施。1)施工车辆及其驾驶员的安全管理措施⑴所有施工车辆及其驾驶员必须严格执行《中华人民共和国道路交通管理条例》、《厂内机动车辆安全管理规定（劳动部发）》等管理规定。⑵所有驾驶员必须持证驾驶，不得驾驶与证件不相符的车辆，严禁无证驾驶。⑶坚持行车调令和出车登记制度，实行谁派车，谁负责，严禁开私车。⑷所有机动车辆在行驶过程中不得超员超重。⑸做到不酒后开车，不开英雄车，不开违章车，不开带病车。⑹严格执行车辆维修制度，所有机动车必须做到转向、制动、灯光、喇叭等安全部件灵活有效。⑺加强对机动车驾驶员的安全教育，定期组织学习交通法规、规定，提高驾驶人员的安全意识。⑻加强驾驶人员之间的技术交流，不定期地开展比武练兵。⑼所有驾驶员有权拒绝执行不符合安全规定，有可能导致不良后果的行车调令。⑽对本措施中未涉及的内容，严格按上述三大规定执行。2)施工用电安全措施⑴严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》，严禁乱拉乱接和私接电线。⑵施工场内供电线路一律采用电缆线。在不便于采用电器照明的工作面采用电瓶灯或汽灯。⑶按规定架设供电线路，不得与行车、现场施工发生干扰，以防止发生触电伤亡事故。⑷对可能漏电伤人或受雷击的电器设备及重要建筑物设置避雷装置，并对其进行定期检查。⑸生活区用电严禁超负荷运行，禁止私自使用大功率电器。⑹对施工现场的电气设备应安设漏电保护装置，以免发生漏电伤人事故。⑺建立施工现场电工值班制度，经常性对用电线路进行维修。⑻使用铁壳标准电箱。总箱、开关箱（半级）漏电保护装置参数匹配且灵敏可靠。⑼配备多台潜水泵，抽水时派电工监护，在未断电情况下