裂缝

裂缝1塑性收缩裂缝2.干缩裂缝3.温度裂缝4.沉降收缩裂缝5.膨胀裂缝6.碳化收缩裂缝7.沉陷裂缝8.冻胀裂缝9.化学反应裂缝10.施工裂缝第二组制作成功的种子在缝隙中萌发生命必须有缝隙，阳光才能照得进来一.塑性收缩裂缝•塑性收缩裂缝简称塑性裂缝，多在新浇筑的基础、墙、梁、板暴露于空气中的上表面出现，形成接近直线，长短不一，互不连贯，裂缝较浅，大多在，当外界气温高，风速大，气候很干燥的情况下出现。塑性收缩裂缝产生的原因•（1）混凝土浇筑后，表面没有及时覆盖，受风吹日晒，表面游离水分蒸发过快，产生急剧的体积收缩，而此时混凝土早期强度低，不能抵抗这种变形应力而导致开裂。•（2）混凝土流动度过大，模板、垫层过于干燥，吸水大。•（3）浇筑在斜坡上的混凝土，由于重力作用有向下流动的倾向，也是导致这类裂缝出现的因素。塑性收缩裂缝的预防及解决措施•（1）振捣适度浇筑混凝土时，要捣固密实，以减少收缩量，提高混凝土早期的抗裂强度。•（2）润湿浇筑混凝土前，将基层和模板浇水湿透，避免吸收混凝土中的水分。•（3）养护混凝土浇筑后，对裸露表面应及时用潮湿材料覆盖，防止强风吹袭和烈日暴晒。在气温高、湿度低或风速大的天气施工，混凝土浇筑后，应及早进行喷水养护，使其保持湿润；分段浇筑混凝土宜浇完一段，养护一段。在炎热季节，要加强表面的抹压和养护。•（4）缩短混凝土初凝到终凝的时间•（5）加设挡风设施，以降低作用于混凝土表面的风速。•解决措施发现裂缝后及时处理，当表面发现裂缝时，可采取及时抹压一便或重新振捣的办法来消除，再加强覆盖养护。二.干缩裂缝•干缩裂缝也称干燥收缩裂缝，主要由硬化水泥石的干燥收缩引起的。它的特征表面性的，宽度较细（多在0.05~0.2mm之间），走向纵横交错，没有规律性，裂缝发布不均。但对基础、墙、较薄的梁、板类结构，多沿短方向分布；整体性变截面结构多发生在结构变截面处。微观干缩裂缝：混凝土的干燥收缩由于集料的收缩很小，因此主要是水泥石干燥收缩造成的。宏观干缩裂缝：混凝土的干缩变形受到外部约束而造成干缩裂缝产生的原因•干燥收缩主要是混凝土在养护阶段产生的水分蒸发引起体积减小的收缩。•①水泥用量、细度、品种•②水胶比•③骨料的级配与质量•④养护条件干缩裂缝的预防及解决措施•（1）混凝土应振捣密实，但避免过度振捣；在混凝土初凝后，终凝前，进行二次抹压，以提高混凝土的抗拉强度，减少收缩量。•（2）加强混凝土早期养护，并适当延长养护时间。暴露在露天的混凝土应及早回填土或封闭，避免发生过大的湿度变化。•（3）减小硬化水泥石的干燥收缩，选择适合的水泥品种，一般来说．水泥的需水量越大．混凝土的干燥收缩越大•（4）矿物外加剂，掺入合适的好品种粉煤灰会减小硬化水泥石干缩•（5）综合水泥用量和用水量，混凝土的于缩受用水量影响很大．在同一水泥用量条件下，混凝土的干燥收缩和用水量成正比。•解决措施•特别注意的是，由于碳化和钢筋锈蚀的作用，干缩裂缝不仅损害薄壁结构的抗渗性和耐久性，也会使大体积混凝土的表面裂鞋发展成为更严重的裂缝，影响结构的耐久性和承载能力。表面修补法（在裂缝表面涂抹水泥浆、涂刷油漆、沥青等）表面封闭法：将配好的材料涂刮在裂缝表面，抹平压实（修补对结构影响不大的静止裂缝）。开槽封闭法：沿裂缝长度方向开“U”型槽10*12mm，清理干净，嵌入配好材料压实抹平。钉合法等三.温度裂缝•温度裂缝指由于混凝土结构中的温度变化或温度分布的不均匀性而产生的裂缝。•水泥水化过程中放出大量的热，且主要集中在浇筑后的前7天内．一般每克水泥可以放出502J的热量，如果以水泥用量350kg／--550kg／来计算，每混凝土将放出17500kJ～27500kJ的热量，从而使混凝土内部温度升高(可达70℃左右，甚至更高)。尤其对大体积混凝土来说，这种现象更严重。3m3m温度裂缝产生的原因•温度差，混凝土内部和表面的散热条件不同．所以混凝土中心温度低，形成温度梯度。造成温度变形和温度应力。温度应力和温度差成正比。当这种温度应力超过混凝土的内外约束应力(包括混凝土抗拉强度)时，就会产生裂缝。内部因素：胶凝材料的水化反应产生热。外部因素：环境温度的急剧变化形成内外温差。温度裂缝的预防及解决措施•（1）养护：加强混凝土温度监控，及时采取冷却保温措施。高温季节浇筑搭建遮阳板。•（2）水泥品种：尽量采用低热或中热水泥（粉煤灰水泥、矿渣水泥）•（3）水泥用量：尽量控制在450kg／以下。•（4）水灰比：降低水灰比，一般混凝土控制在0.6以下。•（5）骨料级配，掺入粉煤灰或高效减水剂等减少水泥用量，降低水化热。3m•（6）改善混凝土搅拌加工工艺，降低混凝土浇筑温度•（7）外加剂：加减水剂，增塑剂，缓凝剂等外加剂。•（8）大体积混凝土分层、分块浇筑，中间可以插入管道，通入冷水降温。•解决措施表面封闭法：将配好的材料涂刮在裂缝表面，抹平压实（修补对结构影响不大的静止裂缝）。普通水泥灌浆：大体积水坝、厚混凝土墙、或者水工结构的岩石基础上的裂缝，有时通过注入硅酸盐水泥砂浆来密闭。钉合法：当必须恢复主裂缝断面的抗拉强度时，使用钉合法比较适宜。特别比较适宜在不会损坏周围结构的场合下用来锁闭活动裂缝。用相对薄而长的金属“缝合U型钉”跨过裂缝嵌入事先开好的槽沟中，用无收缩砂浆或者环氧树脂基粘合剂来固定。柔性密封法：通常将活动裂缝转变为运动节缝是比较适宜的办法。沿裂缝边缘开一凹槽并填入适当的柔性材料。裂缝大于5mm时可以凿槽后填充环氧砂浆嵌缝，四.沉降收缩裂缝•混凝土振捣后物料的沉降而产生。•沉降收缩裂缝简称沉降裂缝，多沿基础，墙、梁、板上表面钢筋通长方向或箍筋上或靠近模板处断续出现，或在埋设设件的附近周围出现。裂缝呈梭形，宽度0.3-0.4mm，深度不大，一般到钢筋上表面为止，在钢筋的底部形成空隙。多在混凝土浇筑后发生，混凝土硬化后即停止。沉降收缩裂缝产生的原因•混凝土浇筑振捣后，粗骨料沉落，挤出水分、空气，而形成竖向体积缩小沉落。这种沉落受到钢筋、预埋件、模板、大的粗骨料以及先期凝固混凝土的局部阻碍或约束，或混凝土本身各部位相互沉降量相差过大而造成开裂。地基土质不匀、松软、模板刚度不够，模板支撑间距过大，松动。冬季施工模板支撑在冻土上时产生不均匀沉降。•（1）障碍物存在•（2）新拌混凝土的不稳定性（离析、泌水）沉降收缩裂缝的预防及解决措施•（1）在混凝土硬化前保持塑性时，再对表面抹压一遍。•（2）适当增加混凝土的保护层厚度。•（3）模板刚度足够，模板拆除时间不能过短•（4）用水量控制•①混凝土用水量越大，越易引起沉降裂缝。所以，要严格控制混凝土单位用水量在170kg／，水灰比在0．6以下．对于泵送混凝土．在满足泵邀和浇筑要求时，宜尽可能减少坍落度；②用减水率大的高效减水剂或缓凝高效减水剂大幅度减少用水量，应用保水性较好的普通硅酸盐水泥。连续级配的粗骨料，偏粗的中砂；③掺加适量、质量好的泵送剂和掺合料．可改善工作性和减少沉陷；•（5）混凝土的搅拌时间要适当，时间过短、过长都会造成拌合物的均匀性变差面增大沉蹈；•①混凝土的凝结时间越长．越易引起沉降裂缝。所以，混凝土的凝结时间不宜过长；•②混凝土浇筑时，下料不宜太快，防止堆积或振捣不充分；•③混凝土应振捣密实，但应避免过振。时间以10秒／次5秒／次为宜。截面厚度相差较大的构筑物．可先浇筑较深部位．静止2h～3h，待沉降稳定再与上部薄截面混凝土同时浇筑：进行二次振捣，一般在混凝土浇筑1h～15h后，混凝土尚未凝结之前进行。此时．振捣棒振实再拔出时混凝土表面未留下任何明显的痕迹为宜；•（6）若粗集料与砂浆的分离，可适当提高砂率•（7）集料与水泥浆的离析，可以减小水胶比•解决措施如果不严重，重力渗透浆体既可，钉合法、表面封闭法。低压注浆法：裂缝清理—粘贴注浆嘴和封闭裂缝—试漏—压力注浆—二次注浆—清理表面五.膨胀裂缝混凝土中一些局部膨胀所产生的裂缝，常见于膨胀混凝土中，或者混凝土受潮并遭受多次冻融循环产生裂缝，裂缝宽度不一，有大有小。膨胀裂缝产生的原因（1）水泥中游离CaO过高，Ca（OH）2体积膨胀所致；（2）水泥中MgO过高，Mg（OH）2体积膨胀所致；（3）水泥和外加剂碱含量过高，与集料中活性硅等发生碱-集料反应所致；（4）有害离子Cl-、、Mg+等侵入砼内部，导致钢筋锈蚀或形成二次钙矾石膨胀破坏所致。（5）膨胀剂使用不当。（6）碱骨料反应膨胀裂缝的预防及解决措施•（1）在混凝土结构中设置合适的收缩缝。•（2）掺入膨胀剂后一定要搅拌充分。•（3）膨胀剂掺量•（4）控制原材料的膨胀组分•（5）早期的养护•解决措施一般用柔性密封法，表面修补法（在裂缝表面涂抹水泥浆、涂刷油漆、沥青等）混凝土置换法：是处理混凝土严重损坏的一种有效方法，此方法是先将损坏的混凝土剔除，然后再置换新的混凝土或其他材料。2019/11/11六.碳化收缩裂缝•在混凝土表面出现花纹状，无规律信的浅显裂缝。2019/11/11碳化收缩裂缝产生原因•产生碳化收缩的原因是由于空气中的二氧化碳与水泥石中的水化物，特别是与氢氧化钙的不断反应，生成碳酸钙产生体积收缩而导致混凝土开裂。2019/11/11碳化收缩裂缝的预防及解决措施预防措施（1）使混凝土构件表面致密，防止二氧化碳向混凝土内扩散。（2）表面涂刷密封层。（3）黏贴瓷砖等。2019/11/11•解决措施•1、基层清理打磨处理干净，去掉油污和粉尘，切削混凝土表面3-5mm直径露出沙石新面，涂刷界面处理剂•2、碳纤维复合材料加固修复混凝土技术是近年来在发达国家兴起的一项新型加固技术，利用树脂类材料把碳纤维粘贴于结构表面，形成复合材料体，通过其与结构构件的协同工作吗，达到对结构构件补强加固及改善受力性能的目的。•3、碳纤维粘接材料为树脂，分为底层树脂，起到增强砼与找平材料或粘接树脂的界面粘接强度的作用；找平树脂，使表面平整度符合规定要求，并与底层树脂及粘浸树脂具有可靠的粘结强度；粘浸树脂，使碳纤维布与砼得到充分的粘结，使其共同承受结构的作用。•4、粘贴完碳纤维布，在表层涂抹细沙，形成保护层。七.沉陷裂缝沉陷裂缝是指不均匀沉陷而造成的裂缝。这种裂缝多为深入或贯穿裂缝，与地面垂直或45º~60°角，较大的沉陷裂缝还往往伴有一定的错位，裂缝宽度往往与沉降量成正比关系，基本上不受温度影响，这种裂缝易产生在界面变化处，地基变形稳定之后，沉陷裂缝也趋于稳定。沉陷裂缝产生的原因•⑴结构或构件下软弱未作处理，地基软硬不均匀；•⑵模板刚度不足、支撑间距过大或底部支撑在软土上；•⑶混凝土过早拆模，使强度不够高的混凝土构件承受较大荷载•⑷结构上荷载悬殊过大，未作必要处理。沉陷裂缝的预防及解决措施预防措施⑴对于软弱地基或不均匀地基，在浇筑前必须进行妥善处理；⑵模板及其支撑要有足够的强度、刚度，底部支撑点必须坚实可靠。⑶禁止过早拆模。必须保证混凝土达到一定强度，没有足够的强度不能拆模。进行上层操作时必须保证混凝土不会开裂。⑷结构荷载不均匀时，应从设计、施工方面采取调整措施。2019/11/11•解决措施•⑴灌浆法•聚合物灌浆方法，采用氨基甲酸乙酯（尿烷）或丙酰胺基聚合物灌浆料。具有低粘度，适应潮湿环境，填充微细裂缝的特点。•（2）水泥灌浆法•采用水泥净浆或水泥砂浆，可根据裂缝宽度进行选择2019/11/11八、冻胀裂缝•混凝土早期受冻，内部游离水结冰膨胀，解冻后变形不能恢复而出现裂缝或剥落。这种裂缝一般是在结构表面沿主筋、箍筋方向出现宽窄不一的裂缝。2019/11/11冻胀裂缝产生原因•寒冷地区进行施工时，大气气温低于零度时，吸水饱和的混凝土出现冰冻，游离的水转变成冰，体积膨胀9%，因而混凝土产生膨胀应力；同时混凝土凝胶孔中的过冷水（结冰温度在-78度以下）在微观结构中迁移和重分布引起渗透压，使混凝土中膨胀力加大，混凝土强度降低，并导致裂缝出现。尤其是混凝土初凝时受冻最严重，成龄后混凝土强度损失可达30%～50%.冬季施工时对预应力孔道灌浆后若不采取保温措施也可能发生沿管道方向的冻胀裂缝。2019/11/11冻胀裂缝的预防及解决措施预防措施•⑴实用水化热高的普