梁场认证中试验室工作要求--081003

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资源描述

1梁场产品生产许可证取证中试验室工作计划目录一、前期要做的基础工作1、速确定料源,速送材料去北京铁科院作原材料指标、梁体混凝土(含保护层、防水层)耐久性指标(预防碱骨料反应、抗冻、抗渗、耐腐蚀、护筋性、抗裂性)及防水材料指标检测试验,取得检测试验报告2、更换试验室名称3、梁场试验员送外培训取证4、油压表建标(企业最高标准)5、收齐有效标准规范,填写《标准规范明细》6、管理好测量设备7、作好人员的档案资料管理及人员培训8、作好施工控制9、作好检验管理10、开展岗位练兵11、增加梁场试验人员二、取证时,现场考核要注意的重点事项1、试验室主任和试验人员随口能回答的知识2、现场考核时,试验人员的配备、分工及被考核的内容3、检查内业资料的程序,及内业资料准备需要注意14个问题4、现场要考核的4个试验项目及注意要点4、对预应力混凝土铁路桥简支梁产品生产企业实地核查的办法5、对预应力混凝土铁路桥简支梁产品质量的检验规则2一、前期基础工作1、速确定料源,速送材料去北京铁科院作原材料及混凝土耐久性指标试验(预防碱骨料反应、抗冻、抗渗、耐腐蚀、护筋性、抗裂性);详见《预应力混凝土铁路桥简支梁产品生产许可证产品质量检验办法(宣贯会资料)孙璐》。2、更换试验室名称:3、梁场试验员送外培训取证4、油压表建标(企业最高标准)1)、买活塞压力计2)、单设计量室(温度20℃±5℃湿度,≤85%RH;搭砌工作台,安空调)3)、收集检定规程:《国家计量检定系统表》《弹簧管式一般压力表、压力真空表和真空表检定规程》JJG52-1999;《弹簧管式精密压力表和真空表检定规程》JJG49-1999《活塞压力计检定规程》JJG59-20074)、建管理制度《计量标准技术档案管理制度》《计量标准使用维护制度》《检定员岗位职责》《事故分析报告制度》《试验室工作职责》《周期检定制度》《检定记录及检定证书核验制度》5)、编作业指导书:《0.4级精密压力表示值误差的测量结果不确定度评定》6)、建质量记录《计量标准的测量重复性考核》《计量标准的稳定性考核》《计量标准技术报告》(含计量标准器原始情况记载、计量标准配套设备登记、计量标准考核(复查)记录、计量标准器稳定性考核记录、计量器具检定/测试记录、计量标准器及配套设备修理记录、计量标准器及配套设备更换登记、计量检定规程或计量技术规范变更登记、计量检定人员更换登记、计量标准保管人变更登记、计量标准器及主要配套设备制造或供应商联络信息、建立计量标准情况记载)《计量标准器使用说明书》《计量标准履历书》《计量器具检定证书》《压力标准装置操作规程》7)、检定员培训取证8)、填写《精密压力表申请书》,与镇江技术监督局联系办理建标手续。5、收齐有效标准规范,填写《标准规范明细》(分产品试验标准、材料试验方法)。见附件6、管好测量设备31)、按细则附件2要求,配齐检测设备和试验设备。填写《主要检测仪器设备明细表》《主要试验设备明细表》《必备计量检测设备核查》《借用外部仪器设备登记表》2)、建立计量器具台帐、卡片、网络图,主要检测仪器设备建档案,做到一台一档。《主要计量设备台帐》《计量器具分布图》《计量器具分布统计》;《计量器具检定周期及送检计划表》《计量器具量质溯源和传递图》《仪器卡片》3)、在用检验、试验设备和计量设备送法定计量检定部门或有量值传递权的单位计量检定合格且在检定有效期内使用。按周期送检、校准、比对确认;建:《自检计量器具检定记录》《检验、试验和计量设备检定证书》《千斤顶标定台帐》《压力表检定记录、台帐》《压力表检定台帐》《检验、试验和计量设备履历表》《计量器具抽检记录》《计量器具管理卡片》4)、正确张贴计量认证标识;5)、检定、校准、确认证书报告记录齐全,分别存档案内;6)、建立计量设备、器具管理制度、检定制度。计量管理制度包括:选购、检定、(安装)、使用、校准、维修及帐、卡、档案管理,操作技能培训、借还、标识、校准周期等项要求。7、作好人员的档案资料管理及人员培训1)、建立试验人员台帐;2)、建立试验人员的个人档案,一人一档(个人档案表,及相关证件及资料);3)、制定试验人员培训计划4)、作好人员培训记录(宣贯纪要、签到表、培训教材、讲义、考勤、试卷等),一次一档。8、施工控制1)、制定《原材料进厂检验项目、频次》,符合产品标准的要求。2)、原材料进厂检验项目、频次有完整的实施记录(重点是混凝土的水泥、砂、石、掺合料、外加剂、钢筋、钢绞线、锚具、防水材料等确认检验的实施记录。)3)、控制关键质量点,作记录。重点混凝土拌合物温度混凝土拌合物含气量拆模温度记录R初张、R终张/放张、E终张/放张、R28、E28、R封端、R保护层、M压浆梁体混凝土耐久性指标管道摩阻、锚口摩阻保护层混凝土细石配比及纤维掺量4)、建立试验记录4水泥检验记录、粉煤灰检验记录砂检验记录、石检验记录、掺合料检验记录、外加剂检验记录、钢筋检验记录、钢绞线检验记录、锚具检验记录、防水材料检验记录、支座检验记录钢纤维检验记录9、检验管理1)、设检验机构或专(兼)职检验人员,能独立行使权力。2)、制定《检验管理制度》。检验制度明确规定检验工位、频次、抽样基数、办法、检测项目、质量指标、试验仪器、方法、试验数据处理,合格判定准则。(分材料检验、工序检验、成品检验)。3)、建《主要原材料、半成品、成品检验的原始记录或检验报告》原始记录或检验报告完整、准确;各种检测、检验、试验、度量原始记录齐全,并整理、汇总、统计;将质检数据进行了统计、分析并反馈、指导生产。10、检测人员岗位练兵熟悉自己的岗位职责、掌握产品标准和检验要求、有一定的质量管理知识、熟练准确地按规定进行检验。1)、有员工培训计划及教材、讲义、考勤、试卷2)、检验、试验人员学习笔记3)、主要练兵活动内容;油压表校准千斤顶标定弹模试验含气量试验钢绞线试验硬度试验温度测量混凝土电通量试验梁静载试验灌浆料(流动度、凝结时间、抗压、抗折强度、自由收缩率、膨胀率)防水层、保护层用纤维混凝土混凝土保护层厚度测量防水卷材、防水涂料、粘接剂桥梁支座、伸缩缝、PVC管材4)、熟悉文件、规范标准《预应力混凝土铁路桥简支梁生产许可证发证细则》《预应力混凝土铁路桥简支梁产品生产许可证生产技术条件及质量管理体系实地核查办法》《预应力混凝土铁路桥简支梁产品生产许可证检验规则》5《预应力混凝土铁路桥简支梁产品生产许可证产品质量检验办法(宣贯会资料)孙璐》《预应力混凝土铁路桥简支梁产品生产许可证产品质量检验抽样单》《客运专线预制后/先张法预应力混凝土铁路桥箱型简支梁生产许可证产品质量检验评分表》《铁路混凝土结构耐久性设计暂行规定》铁建设[2005]157号(修订:铁建设[2006]141号、[2007]140号)《关于桥梁生产许可证审查必备条件及有关问题的通知》质监中【2008】003号《客运专线高性能混凝土暂行技术条件》科技基[2005]101号;《客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件》铁科技[2004]120号《预应力混凝土铁路桥简支梁静载弯曲试验方法及评定标准》TB/T2092-2003《铁路后张法预应力混凝土管道压浆技术条件》TB/T3192-2008《客运专线桥梁伸缩装置暂行技术条件》、科技基函[2005]101号《客运专线桥梁盆式橡胶支座暂行技术条件》、科技基函[2005]101号《客运专线桥梁圆柱面钢支座暂行技术条件》、科技基函[2005]101号《客运专线桥梁混凝土桥面防水层暂行技术条件》科技基函[2005]101号《铁路混凝土工程预防碱骨料反应技术条件》TBT3054-2002《混凝土中钢筋检测技术规程》(JGJ/T152—2008)《混凝土抗硫酸盐类侵蚀防腐剂》JC/T1011-2006《铁路工程预应力筋用夹片式锚具、夹具和连接器技术条件》《预应力筋用锚具、夹具和连接器》TB/T3193-2008*11、增加梁场试验人员二、取证时工作要点1、人员1)、试验室主任,能回答a、试验室主任的职责,(全面审核与试验有关联的各项制度,并均能给出有根据的、合理的解释)b、梁体混凝土的大致方量、吨位;封端混凝土、防水层混凝土的数量c、每片梁的梁体混凝土所需做的试件总组数(拆模、初张、终张、标养所需的抗压强度、弹性模量试件)d、高性能混凝土方面的知识。包括高性能混凝土的含义、高性能混凝土与高强混凝土的区别、高性能混凝土对粗细骨料的特别要求;混凝土耐久性的各项指标;掺粉煤灰与掺矿粉的区别等;e、原材料进场检验的频次及指标;现场检测钢绞线弹性模量的大致范围,常用的试验规程等;f、质量管理体系方面的知识2)、试验员熟悉常规检验程序,按频次完成标准规定的原材料的全面检验项目和常规检验项目,现场考核项目操作熟练;3)、现场考核人员配备a、试验室主任负责全场试验协调,参加会议,安排工作。b、配3至4名试验人员负责现场试验:梁体(标养及终张)混凝土抗压强度、弹模试验;封端混凝土、防水层混凝土抗压强度试验;压浆料抗压(抗折)强度试验;千斤顶校验;静载试验时负责百分表的观测;现场浇注梁体混凝土时负责拌合楼值班及混凝土入模处拌合物性能试验。c、配2名试验人员负责内业资料。一人对资料的组卷组成应很熟悉,随时提供审核员所需要的资料;6一人对各类规范及标准要求非常熟悉,现场回答审核员的各类提问,对资料的形成和各项管理制度均能作出合理的解释;按审核员的要求出具现场试验部分的试验报告,按审核员要求的表格模式提供每片梁的试验统计数据。2、内业资料1)、检查的的程序不同的审查组其审查程序亦不同,可能按《细则》的顺序逐项检查,也可能按梁场编制的制度(如《进场原材料检验项目及频次》、《检验管理制度》)等进行审查,采用原材料进货台帐对照试验资料再结合技术档案的模式进行,物资、试验、工程部同时审查。2)、内业资料需要注意14个问题(1)应注意检查计量测试所出具的仪器检定证书是否规范,出具的数据是否合理,尤其是搅拌系统的检定证书中最大检定吨位应与现场使用吨位大致相符;(2)骨料碱活性反应、外加剂、掺合料的全面检测宜委托铁道部产品质量监督检验中心检测,委托其他单位检测时应注意检验依据应与《客运专线高性能混凝土暂行技术条件》所要求采用的标准(铁标)相符。防水卷材必须委托铁道部产品质量监督检验中心检测。(3)应注意查看委外检测报告中的指标要求及检测数据是否与《客运专线高性能混凝土暂行技术条件》及《客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件》相符。(4)梁体混凝土各个部位的试件(顶、腹、底)应全面制作,拆模、初张、终张、标养试件均应有强度(弹模)记录和报告。及时出具梁体混凝土、封端混凝土、防水层混凝土的标养抗压强度评定报告。(5)梁体混凝土配合比抗冻融循环为200次,防水层混凝土为300次。(6)应注意钢绞线屈服强度的测试方法。钢绞线规定非比例延伸力采用引伸计标距的非比例延伸达到原始标距0.2%时所受的力2.0pF,为便于日常检验,也可以测定规定总延伸达到原始标距1%的力1tF;运用数据自动采集系统的试验机可以自动采集屈服点,但应清楚测定原理。(7)原材料的检验数据应有统计分析资料。混凝土强度、弹模;细骨料的细度模数;水泥的3d、28d抗压、抗折强度等均应进行统计分析,计算各项统计数据,并以图表显示。钢筋、粗骨料、细骨料的其它指标、钢绞线、锚具等指标不易明确,可采用简单的列表配合文字说明来进行统计。(8)千斤顶校验记录、报告中应有校正系数的数据。(9)外加剂、粉煤灰、矿粉等材料应注意满6个月做一次全面检验。(10)关于压浆料的检验,我们一般采用的是掺灌浆剂的复合压浆料,非专用压浆料,应注意检验项目及合格指标范围。(11)应注意混凝土拌合楼的搅拌机控制系统的正常运转记录,配合比是否储存,数据是否能提取。(12)仪器设备台帐、检定周期表及卡片能一一对应。(13)检查试验报告中检测评定依据是否正确如:混凝土弹性模量试验报告的评定依据应为《铁路桥涵钢筋混凝土和预应力混凝土结构设计规范》TB10002.3-2005;初、终张混凝土抗压强度试验报告评定依据应有《预应力混凝土铁路桥简支梁产品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