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1目录第一章工程概况第二章编制依据第三章施工准备第四章施工工艺第五章施工验收第六章质量保证措施第七章进度保证措施第八章安全注意事项及成品保护第九章检验批的划分2第一章工程概况1.1工程概况工程名称：XXXX工程地址：XXXX建设单位：XXXX施工单位：XXXXX设计单位：XXXX监理单位：XXXX本工程为XXXX1#楼，商业2层，住宅27层，占地面积1441.39m²，总建筑面积18923.86m²。框架、剪力墙结构，建筑高度84.0m，消防耐火等级为一级，建筑抗震设防烈度为7度。外墙热桥保温采用垂直纤维岩棉板薄抹灰外墙外保温系统，垂直纤维岩棉板设计厚度为：商业35mm、住宅30mm；屋面及架空层保温采用难燃型挤塑聚苯板保温系统，难燃型挤塑聚苯板设计厚度为：屋面50mm，架空层40mm。1.2外墙保温设计概况外墙保温采用岩棉板薄抹灰外墙外保温系统，各层次做法详见1.2-1、1.2-2。31.2-1商业外墙外保温系统构造1.2-2住宅外墙外保温系统构造41.3架空层（功能转换层）保温设计概况架空层（功能转换层）保温采用难燃型挤塑聚苯板外保温系统，各层次做法详见1.3-1。1.3-1架空层保温系统构造1.4屋面保温设计概况屋面保温采用难燃型挤塑聚苯板，各层次做法详见1.4-1。1.4-1屋面保温系统构造5第二章编制依据1、国家有关建筑工程的法律、法规和地方有关规定2、本工程外墙外保温工程设计图纸及相关设计文件3、《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》JGJ134-20104、《重庆市居住建筑节能50%设计标准》DB50-102-20105、《重庆市公共建筑节能(绿色建筑)设计标准》DBJ50-052-20136、《岩棉板薄抹灰外墙外保温系统应用技术规程》DBJ50T-141-20127、《岩棉板薄抹灰外墙外保温系统建筑构造》DJBT-069-13J028、《难燃型挤塑聚苯板建筑外保温系统应用技术规程》DBJ50T-159-20139、《难燃型挤塑聚苯板建筑外保温系统建筑构造》DJBT-073-13J0610、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-200711、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-201312、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-201113、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91第三章施工准备3.1技术准备1、外墙外保温、架空层保温、屋面保温工程施工前应对施工作业人员进行实际操作培训和技术、安全交底。2、大面积施工前，先做样板墙，经检验合格后再大面积施工。3、了解施工近期天气状况，做好冬、雨季施工防护准备。3.2材料准备63.2.1外墙外保温材料性能指标要求1、外墙外保温采用垂直纤维岩棉板，垂直纤维岩棉板的物理性能应符合表3.2.1-1的规定。表3.2.1-1垂直纤维岩棉板主要性能参数项目单位性能指标试验方法密度kg/m³≥100GB/T5480厚度mm≥30导热系数（平均温度25℃）W/（m·k）≤0.048GB/T10294垂直于板面方向的抗拉强度Kpa≥100JG149尺寸稳定性（长/宽/厚）%≤1.CGB/T8811质量吸湿率%≤1.CGB/T5480憎水率%≥98GB/T10299酸度系数-≥1.8GB/T5480压缩强度（≥50mm）Kpa≥80GB/T13480吸水量（部分浸泡）24hkg/m²≤1.CGB/T548028d≤3.C燃烧性以有-A级GB86242、垂直纤维岩棉板尺寸偏差应符合表3.2.1-2的规定。表3.2.1-2垂直纤维岩棉板允许偏差项目单位允许偏差试验方法厚度mm+2GB/T5480长度mm+10-3宽度mm±3直角偏离度mm/m≤5平整度偏差mm≤63、用于粘贴岩棉板的胶粘剂应符合表3.2.1-3的规定。表3.2.1-3胶粘剂主要技术指标7项目单位性能指标试验方法拉伸粘结强度(与水泥砂浆）标准状态Mpa≥0.7JGJ144浸水48h，干燥7d后≥0.5拉伸粘结强度(与垂直纤维岩棉板）标准状态Kpa≥100，破坏面在岩棉内浸水48h，干燥7d后≥100，破坏面在岩棉内可操作时间h1.5~4.0JG1494、抹面胶浆应符合表3.2.1-4的规定。表3.2.1-4抹面胶浆主要技术指标项目单位性能指标试验方法拉伸粘结强度(与水泥砂浆）标准状态Mpa≥0.6JGJ144浸水48h，干燥7d后≥0.4拉伸粘结强度(与垂直纤维岩棉板）标准状态Kpa≥100，破坏面在岩棉内浸水48h，干燥7d后≥100，破坏面在岩棉内压折比-≤3JG149可操作时间h1.5~4.05、耐碱网格布的主要性能指标应符合表3.2.1-5的要求。表3.2.1-5耐碱网格布主要性能指标项目单位性能指标试验方法标称单位面积质量g/m²＞160＞240GB/T9914.3拉伸断裂强力（经向、纬向）N/50mm≥1300≥1700GB/T7689.5氧化锆含量%14.5-0.814.5+0.8JG158氧化钛含量%6.0±0.56.0±0.5涂塑量g/m²≥20耐碱强力保留率（经、纬向）%≥90断裂伸长率（经、纬向）%≤56、锚栓：单个锚栓抗拉承载力标准值不小于0.8KN。83.2.2架空层、屋面保温材料性能指标要求1、架空层、屋面保温采用难燃型挤塑聚苯板，难燃型挤塑聚苯的物理性能应符合表3.2.2-1的规定。表3.2.2-1难燃型挤塑聚苯板主要性能参数2、难燃型挤塑聚苯板尺寸偏差应符合表3.2.2-2的规定。表3.2.2-2难燃型挤塑聚苯板允许偏差项目单位允许偏差试验方法长度mm±2.0GB/T6342宽度mm±1.0厚度≤50mm不得允许负偏差，正偏差小于1.5＞50不得允许负偏差，正偏差小于2.0对角线差mm±3.0板面平直mm±2.0板面平整度mm±2.03、用于粘贴岩棉板的胶粘剂应符合表3.2-3的规定。9表3.2.2-3胶粘剂主要性能参数项目单位性能指标试验方法拉伸粘结强度(与水泥砂浆）原强度Mpa≥0.60JGJ144耐水强度≥0.40拉伸粘结强度(与难燃型挤塑聚苯板）原强度Mpa≥0.20耐水强度拉伸粘结强度(与基层）Mpa≥0.30可操作时间h1.5~4.0JG1494、抹面胶浆应符合表3.2.2-4的规定。表3.2.2-4胶粘剂主要性能参数项目单位性能指标试验方法拉伸粘结强度(难燃型挤塑聚板)原强度Mpa≥0.20JGJ144耐水强度耐冻融强度吸水量g/m²≤500不透水性-试样抹面层内侧无水渗透压折比-≤3.0JG149可操作时间h1.5~4.05、耐碱玻纤网格布应符合表3.2.2-5的规定。表3.2.2-5耐碱玻纤网格布主要性能参数项目单位性能指标试验方法标称单位面积质量g/m²≥160GB/T9914.3耐碱拉伸断裂强力（经、纬向）N/50mm≥1300GB/T7689.5耐碱断裂强度保留率（经、纬向）%≥75GB/T20102氧化锆含量%14.5±0.8JC935氧化钛含量%6.0±0.5涂塑量g/m²≥20GB/T9914.2106、锚栓的性能应符合3.2.2-6的规定。表3.2.2-6锚栓主要性能参数3.3施工机具准备施工机械有：手提式搅拌机、人货电梯、手推车等。主要工具：磅秤、铁抹子、托灰板、铁铲、方口靠尺，铝合金杠、胶皮水管、水桶、锤子、钳子、托线板、电钻、壁纸刀、滚筒、棕刷、墨斗等。3.4作业条件1、主体结构应验收合格；2、应对基层墙面进行处理，基层墙面应坚实、平整，表面清洁，无油污、浮尘等影响粘结的附着物，采用相应的砂浆对基层墙体进行找平，找平层验收合格后方可施工保温层；3、外门窗洞口尺寸、位置应符合设计要求，门窗框或附框应安装完毕并通过验收；4、突出墙面的管道、设备等的预埋件或连接件应安装完毕，并按外保温系统设计厚度预留出间隙；5、施工机具和安全防护用品已准备齐全；6、施工用吊篮或专用脚手架应搭设牢固，并验收合格。11第四章施工工艺4.1外墙保温施工工艺4.1.1外墙外保温工艺流程外墙外保温系统施工流程图4.1.2施工要点1、基层处理12外墙采用1：2.5水泥砂浆找平，找平层应与基层粘结牢固，不得有脱层、空鼓、裂缝，面层不得有粉化、起皮，爆灰等现象，表面平整度不大于5mm。2、弹控制线、挂基准线、设置系统变形缝、安装支托1）首先弹出托架、系统变形缝的位置线，在建筑外墙阳角、阴角及其它必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置弹水平线，以控制岩棉板的垂直度和平整度。2）托架的设置与安装：每隔三层设置一道经防腐处理过后是金属托架。托架采用6×80mm膨胀螺栓固定，与基层墙体须连接牢固，能承受托架间距内保温及装饰层自重，托架固定锚栓横向间距为300mm。3）系统变形缝的设置：本工程水平系统变形缝结合托架设置，水平系统变形缝每两层设置一道，与楼面标高位置的托架在同一标高位置。遇墙面有转折、凹凸变化时可不设。变形缝宽20mm，缝内背衬为嵌填聚乙烯泡沫棒，并采用耐候防水密封胶封缝防水，系统变形缝构造做法见图1。设置系统变形缝时，在墙面相应位置弹出系统变形缝及宽度线，标出岩棉板位置，并应视墙面洞口分布情况进行岩棉板排版并在找平层上弹线。图1变形缝构造134）在距散水上20mm位置用墨线弹出控制水平线；在距散水上600mm位置安装托架，托架以下部位采用30厚垂直纤维岩棉板进行保温处理。根部填充聚乙烯棒，并用防水耐候胶密封。勒脚保温构造见图2。图2勒脚保温构造3、胶粘剂、抹面胶浆的配制胶粘剂、抹面胶浆为单组份。使用时，应按照粉料：水=1千克:0.25~0.3千克的比例配置，要求先加水，后放粉料，然后用电动搅拌器搅拌均匀，达到工程所需的粘稠度，不得产生气泡，静置3分钟后方可使用，在60分钟内用完，超过可操作时间后严禁使用。4、预粘贴翻包网门窗洞口、女儿墙、结构变形缝、系统变形缝、檐口、勒脚等处的保温层终端部位均应在粘贴岩棉板前，先行粘贴翻包用的窄幅耐碱玻纤网格布，其压入岩棉板和翻包尺寸均不少于100mm：141）根据不同所需翻包的尺寸裁取耐碱网格布条。2）需要做翻包处理的部位基层上抹2～3mm厚的粘结砂浆。3）抹好的胶粘剂上铺设耐碱网格布条，并用不锈钢抹子均匀压入胶粘剂内，让剩下部分网格布甩出并保持清洁，待保温板粘贴后进行翻包。图3门窗口翻包示意图155、涂抹胶粘剂1）在岩棉板上涂抹胶粘剂，采用满粘。抹完后先将岩棉板下端与基层粘贴，然后自下而上均匀挤压、滑动就位。粘贴时应轻柔，并随时用靠尺检查平整度、垂直度。2）为了杜绝产生冷热桥，岩棉板的侧边不得涂抹胶粘剂，沾到侧边的砂浆应立即刮除，做到无碰头灰。6、粘贴岩棉板1）粘贴岩棉板前，应首先检查岩棉板是否干燥，表面是否平整、清洁；潮湿、表面不平整、有污染的岩棉板不得使用。2）岩棉板应自下而上沿水平方向铺贴，上下排之间应错缝1/2板长，局部最小错缝不应大于200mm；墙角岩棉板应交错互锁，并保证墙角垂直度；门窗洞口岩棉板拼缝不得留在门窗洞口的四角处，应用整块岩棉板切割成型，岩棉板接缝应离开洞口角部至少200mm。图4墙角处岩棉板排版图图5门窗洞口保温板排列3）岩棉板抹完胶粘剂后，应先将岩棉板下端与找平层粘贴，然后自下而上均匀挤压、滑动就位。粘贴时应轻柔，并随时用2m靠尺检查平整度、垂直16度。清除板边溢出的胶粘剂，板的侧边不得有胶粘剂。相邻岩棉板应紧密对接，不得留缝，板间高差应不大于1.5mm。4）局部不规则处岩棉板可现场裁切，切口与板面垂直。墙面边角处的岩棉板最小尺寸不应小于300mm。7、安装锚固件1）粘贴岩棉板24小时后开始安装锚固件，每平米不于于6颗。锚栓进入混凝土基层墙体的有效锚固深度不应小于25mm。2)在基层边缘部位的锚固件应加密固定，如转角、洞口、屋顶等，锚固件离边缘距离应控制在100mm-150mm，而且这些部位应适当增加锚固件数量，使靠近边缘一排锚固件的间距控制在300mm以内。图6洞口、边缘部位锚栓加固示意8、打磨岩棉板不平整接缝处1）如果接缝处平整度偏差超过1.5mm，则用粗砂纸打磨平整。2）抹面层施工前应清除岩棉板表面上任何残留废屑。9、岩棉板翻包网格布1）凡需要翻包的部位岩棉板的正