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12.2塑料包装材料及包装制品2第一节塑料的组成、分类和主要包装性能指标第二节食品包装用塑料第三节软塑包装材料第四节塑料包装容器及制品3本章学习目标1、掌握塑料基本概念、组成及主要性能和卫生安全性。2、掌握食品包装常用的塑料树脂及主要包装性能。3、掌握食品包装塑料薄膜和复合软包装材料的包装性能及适用场合。4、熟悉常用塑料包装容器的种类及其选用方法。41、重量轻，方便运输、销售；2、化学稳定性好，耐一定的酸、碱、盐及油脂；3、包装制品的成型加工性好，可加工成薄膜、片材、丝、带、编织物及各种容器；4、透明，易着色、印刷，且装饰效果好；塑料材料用于食品包装的优越特性：55、有一定的阻透性和一定的强度，有良好的封合性；6、良好的复合性，构成性能更好的复合材料7、大多数塑料材料可达到食品对包装的卫生安全性的要求；8、能适应各种包装操作。61、易带静电，因此已造成包装表面的某些操作上的困难；2、某些塑料存在有毒物质的污染；3、包装废弃物的回收和处理目前还存在着较大的问题。塑料用于食品包装存在的缺点是：7第一节塑料的组成、分类和主要包装性能指标8塑料是以一种高分子聚合物---树脂为基本成分，再加入一些用来改善性能的各种添加剂制成的高分子材料。其中树脂是最主要的组分，也是决定塑料类型、性能和用途的根本因素。塑料=树脂+添加剂一、塑料的组成9树脂在塑料中约占40~100%。目前塑料中所用树脂基本上是人工合成的高分子聚合物。(一)聚合物树脂按合成方法可分为：1、加聚树脂：聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯树脂等；2、缩聚树脂：酚醛、环氧、氨基树脂等。101、填充剂：弥补树脂某些性能的不足，以改善塑料的使用性能。用量一般为20~50%。2、增塑剂：提高树脂可塑性和柔软性的添加剂。3、稳定剂：是为提高树脂的抗老化性能。(二)塑料中常用的添加剂114、润滑剂：塑料制品成型加工时易脱模，同时使制品表面光亮美观。5、固化剂：用于热固性塑料，使其耐热、坚硬。6、其他添加剂：发泡剂、抗静电剂、着色剂、阻燃剂等。12热塑性塑料主要是加聚树脂为基料，加入少量添加剂而构成。优点：受热易软化，冷却即变硬，加热冷却可重复多次，其基本性能不变。成型加工简单，包装性能良好，废料可回收再成型；缺点：刚硬性低，耐热性不高。二、塑料的分类(一)热塑性塑料13(二)热固性塑料热固性塑料主要以缩降树脂为基料，在加入填料、固化剂及其他添加剂而构成。在一定温度下经一定时间固化，再次受热，只能分解，不能软化，因此不能反复塑制成型。优点：耐热性好、刚硬、不熔等缺点：较脆且不能反复成型。14三、塑料材料主要包装性能指标(一)主要保护性能及其指标1.阻透性2.机械力学性能3.稳定性151、阻透性：主要包括对水分、水蒸气、气体、光线的阻隔性能。(1)透气度(Qg)与透气系数(Pg)(2)透湿度(Qv)与透湿系数(Pv)(3)透水度(Qw)与透水系数(Pw)(4)透光度(T)16在外力作用下的材料表现出抵抗外力而不发生变形和破坏的性能。(1)刚性：材料具有抵抗外力作用而不发生弹性变形的性能称为刚性。(2)抗张强度、抗压强度、抗弯强度：材料在拉、压、弯力缓慢作用下不破坏时，单位受力截面所能承受的最大力分别为材料的抗张、抗压、抗弯强度。2、机械性能：17(3)爆破强度：使塑料薄膜袋破裂所施加的最小内压应力。(4)撕裂强度：材料沿缺口连续撕裂破坏的性能。(5)戳刺强度：材料被尖锐物刺破所需的最小力。18材料抵抗环境因素(温度、介质、光等)的影响而保持其原有性能的能力。主要包括：(1)耐高低温性：温度升高，塑料材料的强度刚性明显降低，(耐高温性能用温度为指标来表示)。温度降低，会使塑料的塑性和韧性下降而变脆(耐低温性用脆化温度表示)。3、稳定性19(2)耐化学性指塑料在化学介质中的耐受程度，主要是塑料在介质中经一定时间后的质量、体积、强度、色泽等的变化情况。(3)抗老化性指塑料在加工、贮存、使用过程中受到光、热、氧、水、生物等外界因素作用下，保持其化学结构和原有性能而不破坏的能力。201、无毒性塑料由于其成分组成、材料制造、成型加工以及与之相接触的食品之间的相互关系等原因，存在着有毒物的溶出和对食品的污染问题。2、抗生物侵入性(1)虫害侵害率(2)虫害入侵率(二)卫生安全性211、包装制品成型加工性表示其成型性好坏的主要指标：(1)熔融系数(MI)(2)成型温度及温度范围(3)成型压力(MPa)(4)塑料热成型时的流动性(5)成型收缩力(三)加工工艺性及主要性能指标222、包装操作工艺性(1)机械性能包装强度、刚性等；(2)热封性能包括热封温度、封合压力、热封强度等。3、印刷适应性印刷油墨与塑料的相容性，印刷精度、清晰度，印刷层耐磨性等。23第二节食品包装常用的塑料树脂24主要组成成分是聚乙烯树脂，加少量的润滑剂、抗老化剂等添加剂。聚乙烯是无臭、无毒、外观呈乳白色的蜡状固体。其分子结构式：-[CH2-CH2]-n。比重0.91~0.97。一、聚乙烯(PE)和聚丙烯(PP)(一)聚乙烯(PE)25(1)阻透性：阻水、阻湿性能好，但阻气和阻有机蒸汽性能差；(2)化学稳定性：常温下与一般酸、碱不起作用，但耐油性差。(3)机械性能：有一定的抗拉强度和撕裂强度，柔韧性好。(4)耐高低温性：耐低温性很好，能适应食品冷藏冷冻需要；耐高温性能差，不能随食品蒸煮。1、主要包装特性26(5)光学性能：光泽度、透明度不高；(6)成型加工性：成型方便；(7)热封性：热封性能好(8)印刷性：印刷性能差，非极性物质，需改善其印刷性。(9)卫生安全性：无毒，可直接接触食品。2728(1)高压低密度聚乙烯(LDPE)•在高压和较高温度条件下聚合的聚乙烯，密度较低，为0.91~0.94g/cm²。•阻气阻油性差，机械强度也低，但延伸性、抗撕裂性、耐冲击性好，透明性高，热封性好。•主要是制成薄膜，用于包装要求较低的食品。透气性好，用于生鲜果蔬的保鲜包装。2、聚乙烯的主要品种29(2)低压高密度聚乙烯(HDPE)•密度0.94~0.96g/cm²。由于密度高，其阻隔性和强度较高。但柔韧性、透明性、热成型加工性有所降低。•可制成瓶罐容器和重包装薄膜袋。(3)线性低密度聚乙烯(LLDPE)•主要制成薄膜材料用于包装肉类、冷冻食品和奶制品。30(二)聚丙烯(PP)•主要成分是聚丙烯树脂，密度为0.90~0.91g/cm²。1、主要包装特性：•阻隔性能优于PE，但因分子无极性，阻气性较差；•化学稳定性良好，对酸碱盐及许多溶剂具稳定性；•机械性能较好，强度、硬度、刚性高于PE；31•耐高温优良，可在100~120度长期使用。耐低温性比PE差，-17℃性能变脆。•光泽度高，透明度高；•热封性比PE差，但比其它塑料要好；•印刷性差，印刷前须经处理；•成型加工性能良好；•卫生安全性高于PE。32主要制成薄膜材料包装食品，可替代玻璃纸(PT)，耐水、阻湿比PT好，透明度，光泽性、耐撕裂性不低于PT，但印刷性比其差，但成本可低40%。且可用作糖果、点心的扭结包装。聚丙烯薄膜经定向拉伸处理后比普通薄膜各种性能都有明显提高，尤其是双向拉伸薄膜。PP可制成热收缩薄膜，用于食品热收缩包装；也可制成瓶罐容器及捆扎绳、带等。2、主要用途33二、聚苯乙烯(PS)和K-树脂•由苯乙烯单体加聚合成。1、性能特点：•阻湿、阻气性能差，阻湿性低于PE；•耐一般酸、碱、盐、有机酸、低级醇；•机械性能好，具有较高刚硬性能，但脆性大；(一)聚苯乙烯(PS)34•光学性能优良，透明度高，光泽性好；•耐热性能不高(60~80℃)，耐低温性能好；•粘流化温度低，易成型加工；•无味、无毒、无臭、不易长霉、卫生安全性好。主要用途•主要制成食品盒、水果盘、小餐具、冷饮杯；•聚苯乙烯得发泡制品可用作保温及缓冲包装材料。35(二)K-树脂K—树脂是一种具有良好抗冲击性能的聚苯乙烯类透明树脂，由丁二烯和苯乙烯共聚而成。具有高透明和冲击性，用于制造各种包装容器，如盒、杯、罐等。K—树脂无毒卫生，可直接与食品接触，尤其是辐照食品包装应用前景看好。36三、聚氯乙烯(PVC)和聚偏二氯乙烯(PVDC)聚氯乙烯塑料由聚氯乙烯树脂为主在加入增塑剂、稳定剂等添加剂组成。包装特性：1、阻气、阻油性优于PE；阻湿性不如PE；硬质PVC阻透性优于软质PVC；(一)聚氯乙烯塑料(PVC)372、化学稳定性优良；3、机械性能好，硬质PVC有很好的拉伸性和刚硬性，软质PVC抗拉强度相对低，但柔韧性和撕裂强度相对PE较高；4、耐高、低温性不佳，一般使用温度(-15~55℃)；385、着色性、印刷性和热封性较好；6、透光性、光泽度比PE更好；7、卫生安全性：聚氯乙烯树脂本身是一种无毒聚合物，但单体氯乙烯有麻醉作用。应严格控制材料中氯乙烯单体残留量。PVC塑料中的稳定剂、增塑剂是另外的不安全因素。39主要用途软质PVC增塑剂含量大，卫生安全性差，一般不用于直接接触食品的包装。可制成弹性拉伸薄膜和热收缩薄膜，用于包装新鲜水果和蔬菜。硬质PVC安全性好，可用于矿泉水瓶、饮料瓶，及冰淇淋、果冻等的包装。40(二)聚偏二氯乙烯塑料(PVDC)•聚偏二氯乙烯塑料由聚偏二氯乙烯和少量增塑剂、稳定剂等添加剂组成，商品名为赛纶。•PVDC塑料主要制成薄膜材料用于食品包装，优点：1、具有对气、油和异臭极好的阻透性；2、化学稳定性很好，不易受酸、碱和普通有机溶剂的侵蚀；413、耐高、低温性能优良，用于需杀菌的食品和冷藏食品的包装；4、制成的收缩薄膜收缩率高(收缩率可达30~60%)，适合于香肠、熟食及肉制品的密封贴体包装；5、热封性能不佳，但有良好的自粘性和熔粘性；6、透明性、光泽性良好。42•1、耐高温稳定性差，且结晶率高，易使薄膜穿孔或产生小裂纹，薄膜成型加工困难，薄膜制品价格高；•2、热封性差，封口强度不高，可采用结扎法封口；•3、薄膜挺度低，对包装机械适应性差；•4、由于使用稳定剂、增塑剂，有一定的安全性问题。缺点：43•PVDC膜是一种高阻隔性包装材料，其成型加工困难，价格较高。•除单独用于食品包装外，还大量用于与其他材料复合制成高性能的复合膜。•由于PVDC有良好的熔粘性，可做复合材料的粘结剂，或溶于溶剂后成涂料，涂敷在其它薄膜材料或容器的表面(K涂)，可显著提高复合材料的阻隔性能。主要用途44四、聚酰胺(PA)和聚乙烯醇(PVA)•聚酰胺塑料商品名为尼龙Ny(Nylon)。•是分子主链上含大量酰胺基团的线型结晶型高聚物，按链节结构中C的原子数量分为Ny6，Ny12等。(一)聚酰胺塑料(PA)45包装特性•1、阻气性良好；•2、化学稳定性良好，耐酸、碱和盐；耐油性优良；•3、与其它塑料相比，具有很好的抗拉强度；•4、耐高、低温性优良，使用温度在-60~130℃最高可达200℃；•5、加工成型性较好，热封性不良(180~190℃)；•6、不易受生物的侵害，卫生安全性较好；•7、吸水性强是其重要缺点，吸水而影响阻透强度。46•PA薄膜制品大量用于食品包装，如鱼、肉类等。•复合材料：与PE、PVDC或CPP等复合，可用于果汁、奶等食品的无菌包装，或肉类食品的的深度冷冻包装和高温蒸煮包装。主要用途47•PVA塑料加工成薄膜材料用于食品包装：1、阻透性好，PVA具有优良的阻气性；2、阻湿性差，吸水性强，易吸水膨胀；3、化学稳定性好；4、机械性能好，抗拉强度、韧性、延伸率高；5、耐高温性好，耐低温性差；6、透明性良好，光泽度优良，印刷性能良好。(二)聚乙烯醇(PVA)48•PVA可直接包装含油食品和风味食品，存放期较长。•吸湿性强使其不能用于防潮包装。•PVA的复合膜充分发挥其优良的阻气性能而广泛用于肉类食品如香肠、烤肉、切片火腿等的包装，也可包装汤类、黄油、干酪及快餐食品包装。主要用途49五、聚酯(PET)和聚碳酸酯(PC)聚酯塑料是聚对苯二甲酸乙二醇酯塑料，俗称涤纶。PET最先用于制成纤维及各种纺织品，在食品包装中用于制成薄膜或薄壁容器。(一)聚酯(PET)501、具有