喷漆作业指导书1喷漆前处理1.1表面应进行除锈、除氧化皮处理,确保被喷表面清洁干净。1.2如喷漆表面不平整或局部有凹凸现象,应采用修整或砂平等措施。1.3若有凹坑处,应使用腻子、滑石粉填补,再进行平整处理。2油漆按产品使用说明书规定的重量比配好并搅拌均匀后,应使用200目纱布过滤静置15-20分钟后才能使用。3操作注意事项3.1喷漆时,漆层厚度一次不能超过30μm。喷涂距离应为150-300mm,并控制适当的喷枪移动速度。3.2根据实际情况选用适当的口径喷枪,一般为1.5-2mm。3.3喷漆过程中涂料要多次充分搅拌均匀。3.4喷漆过程中保持稳定的空气压力,一般为0.6MPa以上。4喷漆工艺要求4.1设备喷漆必须采用快干漆,具体要求为:底漆为灰防漆,护罩为聚氨酯漆,其余均为醇酸磁漆。4.2设备喷漆分为三次,第一次喷底漆,第二次和第三次均为面漆。4.3喷漆时间间隔要求如下:夏季为5-10分钟,冬季为10-20分钟。5操作条件5.1环境温度控制在10-35℃,环境湿度﹤75%,压缩空气含水率﹤75%。5.2喷漆现场应保持空气清洁,被喷表面也应保持清洁及干燥。5.3喷漆后的存放条件:温度≤35℃、湿度≤75%,避免阳光直射。6安全注意事项6.1油漆、稀释剂应分类摆放在特定位置。6.2现场待用的香焦水、醇、烷等类化工品必须密封,摆放在远离火源、电源(如氧割、电焊、电线等设备)不易碰到的地点。6.3下班后,场地上所有剩余原材料必须收回库房分类保存。6.4喷漆现场严禁电源、火源和严禁吸烟。因工作需要必须氧割、电焊时,应在防护措施安全地点进行。6.5易燃物品的包装材料用完后必须放在安全地点。