《抹灰工程施工指引》(1)

抹灰工程施工指引原材料控制1施工准备2内墙抹灰工艺要点33外墙抹灰工艺要点44内外墙抹灰注意事项523为加强施工现场管理，保证工程质量，杜绝或减少质量隐患和质量通病的发生，提高区域工程质量水平，特制订本施工指引。432.5及其以上硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，颜色一致，宜采用同一批号的水泥，严禁不同品种的水泥混用。水泥宜在出厂日期之后1个月内进行使用，超过出厂日期3个月以上的水泥严禁使用。进场的水泥应按照品种、强度等级、编号、出产日期分别堆放。现场应设置密闭的水泥仓库，水泥存放时应垫离地距离不小于20cm，堆放高度不超过10包。一、原材料控制（一）水泥5砂应选用细度模数在3.0～2.3之间，平均粒径在0.35～0.5mm之间的中砂，砂颗粒要求坚硬洁净，不得草根、树叶、碱质等有害物质，含泥量不得大于3%。使用前需过5mm孔径筛网滤掉大于5mm粒径颗粒。一、原材料控制（二）砂石灰膏应用块状生石灰淋制，淋制时使用的筛子其孔径不大于3×3mm，并应贮存在沉淀池中。熟化时间，常温一般不少于15天，使用时石灰膏内不应含有未熟化颗粒和其它杂质。（三）石灰膏6若在砂浆中掺入早强剂、缓凝剂、防冻剂、防水剂等砂浆外加剂，其品种和用量应经有资质的检测单位检验和试配确定。所有的外加剂技术性能应符合国家现行有关标准。严禁在砂浆中加入“砂浆王、石灰精”等砂浆塑化剂。一、原材料控制（四）其它外加剂7一、原材料控制（五）钢丝网、耐碱玻璃纤维网布1、内墙镀锌钢丝网规格为：Φ0.9@12.7×12.7。2、耐碱玻璃纤维网布主要性能要求（国家标准）项目指标单位面积质量（g/㎡）≥130耐碱断裂强力（经、纬向）（N/50mm）≥900耐碱断裂强力保留率（经、纬向）（%）≥75断裂伸长率（经、纬向）（%）≤4.081、预拌砂浆：预拌砂浆系指由胶凝材料、细集料、水、矿物掺合料和外加剂等组份按一定的比例，在集中搅拌站(厂)经计量、拌制后，用专用的运输工具运至使用地点的砂浆拌合物。预拌砂浆应按要求储存，并在规定的存放时间内使用完毕。2、干粉砂浆：干粉砂浆系指由专业生产厂家生产，以经干燥筛分处理的细集料与胶凝材料、矿物掺合料和外加剂按一定的比例混合而成，在施工现场只需加入规定的用水量拌和均匀即可使用的砂浆材料。干粉砂浆在加水拌和前称为干粉砂浆干混料；加水拌和均匀后称为干粉砂浆拌和料；在凝固后称为干粉砂浆硬化体。一、原材料控制（六）抹灰砂浆93、自拌砂浆：（1）自拌砂浆应采取机械搅拌，搅拌时间不少于2min，水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆搅拌时间不得少于3min，掺用有机塑化剂的砂浆，应为3～5min。砌筑砂浆应该随拌随用，混合砂浆必须在3小时内用完，当施工期间最高温度超过30度时，必须在2小时内使用完毕。禁止人工拌合抹灰砂浆。（2）砂浆搅拌站宜统一设置、统一配合比、统一管理，有效提高砂浆质量。砂浆配合比要符合设计要求。一、原材料控制（六）抹灰砂浆10（3）自拌砂浆应配专人进行集中搅拌。内墙、外墙、卫生间墙体按设计均采用不同比例，不得混用。拌灰机旁必须悬挂当天正在搅拌砂浆的配合比牌，并注明使用位置。配合比牌上的配合比必须有换算成现场易控制的比例形式。一、原材料控制（六）抹灰砂浆111、抹灰部位结构工程全部完成，砌筑顶砖完成14天后，并经验收达到实测实量要求的合格标准。2、检查门窗框及需要埋设的配电管、接线盒、管道套管是否固定牢固，连接缝隙嵌塞密实，并事先将门窗框包好。3、抹灰前，电箱、电盒须做保护盖或塞泡沫块进行保护，水电管线应包裹防止抹灰过程中被砂浆污染。二、施工准备124、将混凝土构件、门窗过梁、梁垫、圈梁、组合柱等表面凸出部分剔平，对有蜂窝、麻面、露筋、疏松部分的混凝土表面要剔到实处，并刷素水泥浆一道，然后用1:2.5水泥砂浆分层补平压实，把外露的钢筋头和铁丝剔除，脚手眼、窗台砖、内隔墙与楼板、梁底等处应堵严实和补砌整齐。5、阳台栏杆、预埋铁件、管道等应提前安装好，结构施工时墙面上的预留孔洞应提前堵塞严实。预留洞口的标高、坡向、孔径需检查是否按要求施工。二、施工准备136、混凝土及砖结构表面的砂尘、污垢和油渍等要清除干净，对混凝土结构表面、砖墙表面应在抹灰前1天浇水湿润。7、抹灰前熟悉图纸，制定抹灰方案，做好抹灰的样板间，经检查鉴定达到合格标准后，方可大面积展开施工。二、施工准备148、抹灰前，将螺杆孔清理干净，采用发泡剂或水泥砂浆（掺膨胀剂）对所有外墙螺杆孔进行封堵，消除渗漏隐患。二、施工准备15二、施工准备螺杆洞漏水进行处理，处理完还要试水，直到不漏为止16①预留孔洞修补、门窗框四周塞缝、防水②墙面清理③吊垂直、套方正、弹抹灰控制线④抹灰饼⑤水电线管安装、补槽⑥挂镀锌钢丝网⑦基层处理、甩浆⑧喷水湿润墙面⑨抹底层砂浆⑩抹面层砂浆（含挂耐碱玻纤网）⑪养护三、内墙抹灰工艺要点内墙抹灰工艺流程17（1）结构修凿：砼结构（砼墙、梁、柱）面抹灰厚度，必须大于10mm；凡厚度小于10mm的砼结构面必须先修凿，后抹灰。严禁先抹灰，后修凿。（2）将基体表面的灰尘、污垢和油渍等清理干净。砌体表面应将残存的砂浆等杂物清除，冲掉砖缝中的尘土。结构墙体上螺栓眼孔及架管眼须堵严。加气混凝土表面缺棱掉角需分层修补。（3）抹灰前一天在墙面均匀喷水2─3遍，每遍喷水之间的间歇时间不少于15min。在抹灰前再喷水1～2遍。喷水应均匀，砌块含水深度应在8～10mm。（一）基层处理三、内墙抹灰工艺要点18（一）基层处理三、内墙抹灰工艺要点将基面灰尘、模板皮、脱模剂等杂物清理干净。191：1水泥砂浆中加801或901建筑胶水8%配制成浆料，或采用专用界面剂。可采用人工甩浆或机械喷浆（专用喷浆机）于墙体基层。要求粘结牢固，砂浆颗粒均匀。第二天浇水养护，直至砂浆疙瘩凝固，用手掰不动为止，方可进行抹灰。推荐甩浆工艺指引如下。（二）甩浆三、内墙抹灰工艺要点20三、内墙抹灰工艺要点21甩浆拍子制作：1、材料：15mm*15mm*1mm钢丝网、直径32mm的PVC管（或其他高硬度轻质材料）。2、拍面尺寸320mm*240mm（可适当调整），钢丝网折叠7~8层，固定于PVC杆端部。三、内墙抹灰工艺要点22浆料制作过程三、内墙抹灰工艺要点23浆料制作过程：重量配合比——胶水：水：水泥=1:2：20，先将胶水和水按配比调匀倒置容器中，按配比加入水泥，先用铲预拌均匀，再用机械充分搅拌均匀，搅拌完成浆料成稠状。浆料制作过程三、内墙抹灰工艺要点24甩浆施工过程三、内墙抹灰工艺要点25甩浆完成墙面甩浆完成墙面附件：甩浆施工过程视频三、内墙抹灰工艺要点26甩浆完成墙面甩浆完成墙面三、内墙抹灰工艺要点甩浆样板27（三）挂网1、不同材料基体交接处—镀锌钢丝网（1）钢丝网应固定牢固，挂网前墙体高低差部分采用水泥砂浆填补。三、内墙抹灰工艺要点砖墙与混凝土交接部位挂钢丝网，如有错台先用砂浆补平。28（三）挂网（2）用钢钉或射钉每600mm加铁片固定，钢丝网的宽度为300mm，与不同基层的搭接宽度每边不小于150mm，挂网要做到均匀、牢固，在砌体上不得用射钉固定。三、内墙抹灰工艺要点29（三）挂网三、内墙抹灰工艺要点30（三）挂网三、内墙抹灰工艺要点31（三）挂网三、内墙抹灰工艺要点32（三）挂网三、内墙抹灰工艺要点33（三）挂网三、内墙抹灰工艺要点34（三）挂网三、内墙抹灰工艺要点35（三）挂网2、水电线管补槽—镀锌钢丝网预埋管、线槽处，必须用1:3水泥砂浆分两次抹灰挂网压密实；对有三根以上预埋管线的线槽，用C20细石砼灌实后，再铺挂镀锌钢丝网片（管槽两侧各压15cm宽）抹灰。三、内墙抹灰工艺要点36（三）挂网3、配电箱、消防箱背后修补—镀锌钢丝网（1）配电箱、消防箱体背后空间尺寸小于4cm的采用水泥砂浆挂镀锌钢网分层抹灰即可。（2）箱体背后空间尺寸4~10cm，用C20细石砼支模浇灌严实后，再满铺挂镀锌钢丝网片抹灰。（3）当箱体背后空间尺寸大于10cm，可用砖补砌后，挂镀锌钢丝网片分层抹灰。三、内墙抹灰工艺要点37（三）挂网4、抹灰总厚度≥35mm时应采取加强措施——镀锌钢丝网三、内墙抹灰工艺要点抹灰层厚度超过35㎜的部位，中间增加钢丝网38（四）吊垂直、套方正、弹抹灰控制线分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，套方正，弹出抹灰控制线。距离墙边线300mm弹出方正度控制线，并在控制线角点用红油漆进行标注，砌筑完毕后将控制线引至墙体上作为抹灰控制线。三、内墙抹灰工艺要点39（五）抹灰饼三、内墙抹灰工艺要点根据墙面的平整度和垂直度，决定抹灰厚度(最薄处不小于7mm)，先在墙的上角各做一个标准灰饼(直径约5cm)，然后用托线板吊线做墙下角的灰饼，再挂线每隔1.2～1.5m加做若干标准灰饼，上下灰饼之间抹宽度约10cm的砂浆冲筋，铝合金杠刮平。找标准厚的灰饼托线板挂垂直灰饼与标筋40（五）抹灰饼三、内墙抹灰工艺要点41（五）抹灰饼利用地面双控线，采用激光扫平仪辅助贴饼，灰饼距离墙体顶部、底部及两端距离控制在200－400mm，灰饼间距不大于1500mm，保证2米靠尺在刮灰过程中每次都能落在两个灰饼上。三、内墙抹灰工艺要点42（五）抹灰饼三、内墙抹灰工艺要点灰饼吊垂直灰饼拉通线每隔1.5米43（五）抹灰饼三、内墙抹灰工艺要点大面灰饼不少于两排，间距≤1500mm灰饼距离转角≤200mm，门洞阳角≤50mm，离地面≤200mm，离天棚≤300mm44（五）抹灰饼三、内墙抹灰工艺要点门窗洞口边须设灰饼阴阳角须设灰饼45（五）抹灰饼三、内墙抹灰工艺要点独立梁的侧边须设灰饼梁底、飘板天花：拉水平线或贴饼进行抹灰；当梁宽度、飘板天花进深尺寸≥400mm时，必须通过贴饼控制水平度、平整度46（六）抹底层砂浆1、先抹出护角（1）室内墙面、柱面和门洞口的阳角的做法应符合设计要求。设计无要求时，应采用1:2水泥砂浆做暗护角，其高度不低于2m，每侧宽度不应小于50mm（两防要求为80mm）。三、内墙抹灰工艺要点47（六）抹底层砂浆三、内墙抹灰工艺要点护角样板（2）易碰撞的大阳角，必须增设加强网；护角每边宽度不小于80mm。48（六）抹底层砂浆三、内墙抹灰工艺要点阳角保护49（六）抹底层砂浆2、抹底层灰一般情况下灰饼完成24小时候就可以抹底层灰。砖（加气块）墙面：抹底层灰时应分层按灰饼的厚度基本找平，再用大杠垂直、水平刮找一遍，用木抹子（或塑料抹子）搓毛。当在砖墙面上抹的是石灰砂浆时，应把预留孔洞、电气箱、盒、管道等周边50mm的石灰砂浆刮掉，改用1：1：4水泥混合砂浆或1：3的水泥砂浆把其周边修抹光滑、平整。混凝土墙面：甩浆浆体凝结并牢固粘结在基层表面后，根据气温情况先适当对甩浆面进行洒水湿润，待甩浆层吸水干后再分层抹平底层灰并基本找平，然后用大杠刮平、找正、木抹子搓毛。三、内墙抹灰工艺要点50（六）抹底层砂浆三、内墙抹灰工艺要点底灰施工，待拉毛处理强度上升后，可进行底灰施工，底灰厚度控制在8MM以内为宜，底灰抹面为毛面，并及时进行洒水养护，便于后期罩面灰的施工。51（六）抹底层砂浆三、内墙抹灰工艺要点抹底层砂浆注意事项：（1）底层灰结束后要全面检查底层灰是否平整，阴阳角是否方正，管道处是否密实，墙与顶（板）交接是否平顺。（2）墙面的垂直与平整情况要用托线板及时检查。（3）散热器后边的墙面抹灰，应在散热器安装前进行，抹灰面接槎应平顺。抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净。52（七）抹面层砂浆三、内墙抹灰工艺要点（1）当底层灰强度达到60%～70%时，常温下为24小时（即隔夜），可开始抹面层灰。（2）抹面层灰：①面层砂浆配合比一般为1：2.5水泥砂浆或1：1：4水泥混合砂浆，抹灰厚度宜为5mm～8mm。②抹灰前先用水适量湿润底层灰，抹时先薄刮一层素水泥浆，接着抹面层砂浆并用大杠横竖刮平，木抹子搓毛，待其表面收浆、无明水时用铁抹子压实、溜光。③若设计不是光面时，在面层灰表面收浆无明水时还得用软毛刷蘸水垂直于同一方向轻刷一遍，以保证面层灰颜色一致，避免和减少收缩裂缝。53（七）抹面层砂浆三、内