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焊接工艺评定任务书NO.01评定项目管对接焊焊接方法钨极氩弧焊/手工电弧焊焊接位置水平固定评定用材材质或牌号规格备注母材Q235-B￠219*6.0氩弧焊打底手弧焊填充盖面焊条或焊丝H08A+E4303￠2.5/￠3.2打底一遍+填充一遍+盖面一遍焊剂或气体Ar检验项目试件数量评定标准检验项目试件数量评定标准拉伸2GB228金相不要求弯曲面弯2GB232冲击焊缝不要求背弯2GB232融合线不要求侧弯热影响区不要求压肩腐蚀方法予热予热温度不要求焊接结点图1、坡口角度65±52、间隙1.5~2.0mm层间温度不要求其它不要求后热后热温度不要求后热时间不要求焊后热处理温度不要求时间不要求其它不要求电特性电流120～240安电压24伏其它施焊技术焊速1.0~2.0毫米/S其它编制日期审核批准日期焊接工艺指导书单位名称山东德建集团工业设备安装公司批准人签字焊接工艺指导书编号GTAW(SMAW)-II-Fe-3/219Fe-02日期20105.21焊接工艺评定报告编号HP-32焊接方法手工电弧焊+氩弧焊机械化程度手工（手工、半自动、自动）续表1焊接接头：坡口形式V型坡口，∠a=55°P=1.5±1㎜b=3㎜垫板（材料及规格）其它母材：类别号I组别号I-1与类别号I组别号I-1相焊或标准型号GB/T1912钢号Q235-B标准型号GB/T912钢号Q235-B相焊厚度范围：母材：对接焊缝§=10mm角焊缝管子直径、壁厚范围：对接焊缝￠273*6.0角焊缝组合焊缝焊缝金属其它：焊接材料：焊条焊条类别碳钢焊条其它E4303焊条标准:牌号填充金属尺寸焊丝、焊剂牌号焊丝HO8A+E4303焊剂商标名称焊条（焊丝）熔敷金属化学成分（%）CSiMnPSCrNiMoVTi0.070.851.840.020.02注：对每一种母材——焊接材料的组合均需分别填表焊接位置：对接焊缝的位置水平固定焊接方向：向上∨向下角焊缝位置焊后热处理加热温度不要求℃升温速度不要求保温时间不要求冷却方式不要求预热：预热温度（允许最低值）不要求层间温度（允许最低值）不要求保持预热时间不要求加热方式不要求气体保护气体氩气混合气体组成流量8~15L/min电特性：电流种类直流极性焊接电流范围（安）100~150电弧电压（伏）12（应当对每种规格的焊条、所焊位置和厚度，分别记录电流和电压范围，这些数据可列入下表中）焊缝层次焊接方法填充金属焊接电流电弧电压范围（V）焊接速度（cm/min）线能量牌号直径极性电流（A）1氩弧焊H08A￠2.5+100～15012～138～122手工电弧焊J422￠3.2+140～18024～2610～123手工电弧焊J422￠3.2+180～24024～2610～15技术措施：摆动或不摆动焊之字型摆动摆动参数喷嘴尺寸焊前清理或层间清理焊前钢刷除锈，层间清理打底面背面清根方法不要求导电嘴至工件距离（每面）多道焊或单道焊（每面）多道多丝或单丝单丝焊接速度（范围）其它（环境温度、相对温度）编制日期审核日期焊接工艺评定报告单位名称：山东德建集团安装公司批准人签字：焊接工艺评定编号：HP-32日期：10.522焊接工艺指导书编号GTAW(SMAW)-II-Fe-3/219Fe-02焊接方法：钨极氩弧焊+手工电弧焊机械化程度（手工、半自动、自动）母材：Q235-B钢材标准号：GB/T912钢号：20#钢类、组别号I、组别号I相焊厚度§=6㎜直径￠219焊后热处理：不要求温度：保温时间：气体：气体种类：氩气混合气体成分：纯度99.9%填充金属：焊丝焊条标准：GB/T8110-1995焊条牌号：E4303焊丝钢号、尺寸：H08A焊剂牌号：点特性：正极电流种类;直流极性：正极焊接电流（A）：100～150电压（V）：12其它：焊接位置：对接焊缝位置：向上方向（向上、向下）角焊缝位置：技术措施：焊接速度1.0～2.0mm/min摆动或不摆动之字型摆动摆动参数45次/min多道焊或单道焊（每面）单道单丝或多丝单丝其它预热：不要求预热温度不要求层间温度不要求其它不要求焊缝外观检查：。合格无损检测渗透探伤：（标准号、结果）超声波探伤：（标准号、结果）磁粉探伤：（标准号、结果）射线探伤：（标准号、结果）JB/T4730-2005其它：拉力试验报告编号：2003—158试验号宽mm厚mm面积m㎡断裂载荷抗拉强度MPA断裂特点及部位6-01-L25617573.7KN420焊缝外6-02-L25617573.7KN421焊缝外弯曲试验报告编号：试验编号及规格试样类型弯曲（㎜）试验结果6-01-W25*6.0*120合格6-02-W25*6.0*1201800合格6-03-W25*6.0*120合格6-04-W25*6.0*120合格冲击试验报告编号：试验号缺口位置缺口形式试验温度（℃）冲击功J角焊缝试验和组合焊缝试验检验结果：焊透：未焊透裂纹类型和性质：（表面、结果）无裂纹（金相）合格两焊角差其它检验检查方法：（标准、结果）焊缝金属化学成分分析：（结果）其它：结论：本评定按JB/T4730-2005规定焊接试件检验式样，测定性能，确认式样记录正确。评定结果合格、施焊（签字）焊接时间：年月日填表（签字）日期：年月日审核（签字）日期：年月日焊接工艺评定记录NO.01焊工姓名李晓雷工艺规程编号GTAW-II-Fe-3/219Fe-5G-02SMAW-II-Fe-5G-3/219Fe-3G评定项目管对焊接焊工钢印号焊接设备氩弧焊机、电焊机设备型号Ax-500WSME-315试件编号01试板钢号Q235-B焊接方法手工电弧焊气温23℃施焊日期2010年5月22日相对温度记录人李兴顺母材厚度§=6MM母材钢号Q235-B焊材牌号H08AE4303焊材规格￠3.2/￠2.5焊材烘陪温度焊接位置水平固定电源极性直流正极性电流（A）100～240电压（V）12～26焊速(㎜/sec）1.0～2.0㎝/min预热温度（℃）不要求层间温度（℃）不要求焊道一次宽度（㎜）4㎜焊道一次厚度（㎜）5㎜清根方法不要求测温方法测温仪型号备注单面焊双面成型评定试验结论:经评定试验，GTAW-II-Fe-3/219Fe-5G-02、SMAW-II-Fe-5G-3/219Fe-3G焊接工艺规程确定的工艺参数,满足评定标准要求,同意按评定结果编制焊接工艺指导书,指导生产.焊接责任师（签字）:工艺结论:工艺责任师（签字）:检查结论:检验责任师（签字）:批准结论:管理者代表（质量保证工程师）:焊接工艺评定书名称:管对接焊缝评定证书编号:HP-32焊接工艺规程编号:GTAW-II-Fe-3/219Fe-5G-02[;SMAW-II-Fe-5G-3/219Fe-3G焊接方法:钨极氩弧焊+手工电弧焊焊接种类：I—I2010年5月26日