工程分析

工程分析以工程为分析单位，把对象物(材料，半制品，制品，附资材等)处理的途径，按发生的顺序区分为加工，搬运，检查，停滞，储藏等5种，与工程条件(加工条件、经过时间、移动距离等)一起分析的现场分析方法之一。工程分析的目的在于生产工程的改善，使工程管理系统的改善具有更有意义。工程分析的目的，根据状况其重要性发生变化，也按基本生产战略发生变化。工程分析定义1.什么叫工程分析工程分析的目的为防止停滞的在产品的节俭为物流效率性的布局改善为时间浪费的去除，缩短生产周期时间的重要性准备的再彻底，但无收尾时间有什么用呢？工程分析可分为基本分析和重点分析。基本分析是为掌握工程整体而进行的分析，将其可分为精密工程分析和单纯工程分析。将重点分析按分析的目的区分如下；（1）分析工程相似性的相似工程分析。（2）分析质量状态的质量分析。（3）分析物流的途径分析，流程分析，搬运分析。（4）分析停滞性的停滞分析，流动数分析。（5）分析生产余力及日程的余力分析、日程分析工程分析的体系工程分析基本分析重点分析精密工程分析单纯工程分析制品分析零部件分析机能分析相似工程分析质量分析途经分析物流分析搬运分析停滞数分析流动数分析流动数分析余力分析日程分析将掌握工程顺序，物体流程的整体分析称为工程的基本分析。基本分析可分为精密工程分析和单纯工程分析（1）精密工程分析是在生产方法（工程，工程顺序）的改善或作成物流作业编程的资料时，调查每件细致项目的分析（2）单纯工程分析表示制品整体的工程系列或相互关系，并以工程顺序为中心，掌握总体生产方法的分析2.基本分析的概要基本分析的体系基本分析基本分析精密工程分析单纯工程分析精密加工工程分析精密组装工程分析单纯加工工程分析单纯组装工程分析应抛去“不是我就不行”的想法，为什么一切都想一个人做呢？想法的公布能发挥更大的创造力工程是指在一个作业者，一台设备或在一个作业地点，为了达到某种作业（目的）所分担的作业范围。在工程划分中重要的是，在工程分析中如何观察作业判断为一个工程。在掌握工程的方法时，一般按下面3个阶段作业单位的构成概念考虑是方便的。顺序作业单位说明备注1动作是作业的最小单位，叫做基本动作或单位作业·手伸到材料·抓住材料·搬运材料等2作业几个动作组合在一起组成一个作业。用记秒表进行时间研究时，一般把这个单位作为测定单位·材料放入机械·切断材料·拿出材料等3工程是指在确定的作业区域内的一个综合的作业，用这个单位测定评价用标准时间。·用车进行轻加工·用电钻打眼·进行热处理等上面的作业单位构成概念是由M.E.提案的,这些作业单位构成概念有多阶段的水平。在这里只表示3阶段水平。作业工程单位的划分是根据分析的目的或改善的目标等有所不同，但大体的划分思考方式如下（1）普通划分：一个作业者在确定的作业场所，为了达成某些目标所分担的作业范围（2）大体划分；把几个工程综合为一个单位工程（3）细密划分；把一个工程划分为几个单位作业加以划分工程的划分WORKUNIT（1）加工工程是直接达成制造目的的工程，其内容有变质，变形，变色，组装，分解，它就是接近对象物制造目的的唯一状态。（2）搬运工程为了把制品或零部件从一个作业地点移动到另一个作业地点。所发生的装载，移动，装卸的状态。为了加工从近处的作业台拿材料或堆积制品等是属于加工的一部分，不能看成独立的搬运。（3）检查工程量的检查是指数量，重量的测定等。直接检查是对于设定的质量标准，确认加工零部件的加工程度，或把加工制品按质量、等级类别进行分类的工程。（4）停滞工程停滞是指制品或零部件为了进行下一个工程的加工或组装，而一时等待的状态。储藏是指计划性的保管，如果没有得到允许，禁止移动的状态。工程的分类情报搜集狂送给情报搜集狂为了有效率的情报收集，应有组织地努力工作，并同时在其“情报收集”时把焦点放在“行动”上。接受业务计划或时间管理教育有必要在实际业务进行中具有反馈的机会。观察行动在先的同事的一举一动，问他们需要什么情报。用一个月左右的时间，比较化在“情报收集”和“业务实行”的时间，应保持它们的平衡。要素工程记号的名称记号意义加工加工对原料，材料，零部件或制品的形象、质量进行变化的过程搬运搬运O对原料，材料（记号的大小为加工记号的1/2或3/4），零部件或制品的位置进行变化的过程检查数量检查□调查原料，材料，零部件或制品的量或个数，将其结果与基准比较，掌握差异的过程检查质量检查对原料，材料，零部件或制品的质量特性进行试验，其结果与基准进行比较，判断合格、不合格或良品或不良品的过程停滞储藏把原料，材料，零部件或制品，按计划堆积的过程滞留原料，材料，零部件或制品因计划的错误停滞的状态补助记号管理区分表示管理部门或责任部门担当区分表示担当者或作业者的责任区分省略表示工程系列的一部分省略废弃是废弃原材料，零部件或制品的一部分的过程工程分析记号可区分为加工、搬运、检查、停滞及补助记号，成为表示某工程的固定的记号。（1）加工记号内用省略记号可以把工程内容放进去。例：：Press工程①：第一工程（2）当搬运中，可以放入搬运手段的省略记号例手搬运架平台传送带工程分析记号M手台C（3）另外也有各种复合记号记号意义以质量检查为主，也进行数量检查以数量检查为主，也进行质量检查以加工为主，也进行数量检查以加工为主，也进行搬运[复合分析记号]3.基本分析的顺序基本分析体系预备分析目的及对象的确认工程条件确认工程内容确认基本分析现场听取现场实际状态的确认和修正内容检查和定量化总括表的作成通过预备分析，掌握生产状态、制品特征等，确认调查方法。（1）确认工程分析的目的及对象（2）利用现物样本，设计图，零部件表，使用说明书顺序表等，对对象制品进行理论研究。（3）边看工厂布置图，边听取职长及工程管理担当者的说明，掌握工程概要基本分析（1）按照工程的顺序，考察物品的移动，观察每个工程的作业状况。（2）从担当作业者或职长直接听取作业方法的说明，理解作业内容，调查要素工程的区分结果和作业内容及加工条件，并记录在分析表上。（1）分析掌握功能、结构、尺寸，精度、热处理或表面处理、材质、材料尺寸等。（2）分析掌握关于上面事项的变动与否或其精度。（3）掌握生产量的实绩和计划，及其外的制品或材料面的特性等。把制品工艺分类为加工、搬运、停滞、检查等各工程，收集工程的顺序，分类、名称、作业者的分担区分等事项。分析的要领分析的内容对于制品等对于工程系列和内容（1）掌握内容、使用机器、夹具、附资材、时间、场所等。（2）调查加工批量的大小，加工条件（回转数、速度、加工顺序等）（1）掌握从哪儿到哪儿，谁用什么方法搬运等。（2）调查距离、所需时间、批量大小、容器的大小等。掌握在哪儿、多少、什么形态、停滞时间、管理者等。掌握谁、哪儿、什么、内容、重复事项，使用装置，所需时间等。对于加工工程对于搬运对于储藏、停滞对于检查分析的核心必须仔细观察现象如下表，无遗漏地调查各工程的作业条件用符合于工程目的的记号进行分析调查批量的大小工程主体（谁）客体（什么）时间(什么时候)空间（哪儿）方法（如何）加工作业者（部门、经验、数）机械设备（名称、机械号码、性能、台数作业批量大小、材料加工时间加工场所加工场所、夹具、加工条件、内容搬运搬运作业者（部门，数）搬运设备（名称、台数）1次搬运量搬运时间计数化搬运场所搬运距离搬运方法搬运用具检查作业者（部门、机能、数）检查数检查时间检查场所检查方法检查用具停滞保管责任者停滞数量停滞时间停滞场所放置方法、用具[工程类调查项目]各工程调查项目为了将来积极学会听取技术对与你谈话的人持有关心别人说话时，不要胡思乱想，应认真倾听言必行说话时应明确对方是否正确理解你的意思确认自己是否理解别人的意思以后，发表自己的意见摸索使所有有关人员都能参与的方法加工工程分析（1）加工工程分析是在最细密地分析单一制品的制作工程时用的基本的分析（2）这里重要的是对于制品的加工工程是否追求加工条件组装工程分析（1）组装工程分析是分析制品组装的全工艺（2）不仅仅是零部件的构成，而是饼干或化妆品或药品等化学制品，或像织物一样，利用丝织的制品等以单纯的组装概念是很难掌握的制品，但它们都属于组装工程分析的范畴单纯工程分析的利用目的（1）掌握物流的概念（2）探索问题工程（3）探索可以改善的工程4.基本分析的种类精密工程分析单纯工程分析加工工程分析表的例子加工工程分析表1/3部品略图部品名规格整理记号现象AI,AC1111-24531587.4.1182状态数量距离时间工程记号工程内容说明备注作业者备考箱子桌子箱子对象箱子对象600个150*4600600150*4600600150*4600600150*4600150*4600150*420m300m5.工程分析的例子加工工程分析表组装工程分析表0.1分8．盖小螺丝2345610.1分0．0.2分1．0.06分2．0.05分3．0.08分4．小螺丝组装5．组装6．盖组装7．小螺丝小螺丝（2个）本体费用的节约（1）资材费的节约：收率向上，不良节约等（2）工数的节约：生产线作业平衡，编成人员，能力负荷对策，内外作业区分，搬运改善等（3）经费的节约：通过工程管理或其他管理系统的改善；节约管理费用，设备或夹具的最适化生产性的提高（1）对于瓶颈工程增加人员、增设设备、提高能力（2）利用倒班制，增大设备运行时间（3）运行率（人及设备）提高或不良品的减少对策（4）新生产线的编成和最适生产线数的计算材料损失减少和质量维持（1）搬运工程中由于振动、冲击、落下、压缩而引起的变质、破损的防止对策（2）为了防止材料损伤或质量低下，检查包装形式或搬运容器等（3）管理时由于管理不良而发生的损伤，由于保管或储藏方式不完善而引起的热化或变质的防止（4）设备的选择或改善对制品质量的影响（5）质量检查工程方式和工程系列中的检查位置的讨论在工品的减少（日程，纳期）（1）工程系列整体的工程管理检查（2）各工程间的同期化检查（3）生产工程和搬运设备的协调（4）设备布置变更或搬运次数增大等的对策空间有效利用（1）保管、储藏效率的提高（2）设备等的布局变更引起的浪费或空间的排除（3）为空间的立体使用，实现最佳布局6.工程的改善工程改善的目的安全及环境条件的提高（1）安全、噪音、振动、粉尘，气体（1）追求“这个作业为什么进行”的目的（2）制品设计（形状、公差、表面处理、涂装、标准化）的变更（3）材料式样（材质，形状，尺寸、材料切断、内外作业区分）的变更（4）包装式样（包装表面的标准化、尺寸、形象）的变更（1）结合：考虑将已分离的重新组合为一（2）分离：按结合的逆顺序分解，实现分业化（3）交替：考虑前后工程的顺序的更换（4）并行：考虑设备作业内容的并行，试图最优化（1）各工程中选定最优的加工条件（2）各工程中考虑最优的设备（低费用，高性能，自动化）（3）简化各工程的作业内容（未熟练者也觉得容易）（1）作业方法，工具不足，作业者的熟练知识不足，作业者不注意（2）在什么位置、用什么方法进行检查工程的反馈（1）搬运量的减少：减少切断费用，冲压等（2）搬运次数的减少：增加一次搬运量，装载次数，废除中间转运（3）搬运方式的改善：处理容易的包装方法，容器，叉车的改善工程改善的原则减少对最终目的没有价值的工程试图进行工程组合的变更考虑制品、设备、作业内容的最优化通过检查位置的最优化，考虑检查工程减少检查搬运量及搬运次数的减少（4）搬运距离、途径的合理化：直线化，原形化，工程组合变更，布局变更（5）搬运方式的系统化：巡回搬运方式的研究（6）搬运时间，装载时间的缩短，计时化（7）搬运设备大型化、高速化、多功能化、组合的研究（1）进行余力分析，检查工程能力的平衡化（2）制定基准日程，提高日程管理的精度（3）提高在库管理的精度（4）考虑搬运系统的改善（5）检查物流作业的变更考虑停滞量及回收时间的减少为了组织的融洽在一个组织里，以目录方式列出自己所表露的肯定态度和否定态度，然后努力把否定态度改变为肯定态度，使组织成员的士气提高每天努力让组织成员说肯定的话比起自己说话