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QJZ—4×400／1140A矿用隔爆兼本质安全型四回路真空电磁起动器一、概述QJZ—4X400／1140A矿用隔爆兼本质安全型四回路真空电磁起动器(以下简称开关)适用于有甲烷及煤尘爆炸危险的煤矿井下。在交流50Hz，电压为1140V或660V供电线路中，可对四台三相交流感应电动机或二台交流双绕组双速电动机的起动、停止，反转及双速切换进行控制，并能对电动机及供电线路进行保扩。本开关采用PLC保护器控制，系统简单、操作灵活方便，通过按健可以很快捷实现开关任意回路的联控、顺控双速双回路以及多回路混合控制功能。保护器拥有先进的RS485通讯联网功能，通过连接器可接入局域网或因特网给远程监控提供极大的便利。并且具备中文液晶显示界面。本开关容量大，相对体积小，减小电气设备的占地面积、减少了电气设备之间的连线。二、工作条件1.海拔不超过2000米；2.周围环境温度不高于40℃，不低于—5℃：3.周围空气相对湿度不大于95％(25℃时)；4.周围介质中无破坏金属和绝缘的气体；5.与垂直的倾斜不大于15度：6.须能防止水和液体侵入开关内部；7.无剧烈振动、颠簸。三、型号编制和外形尺寸型号的编制意义QJZ－4×400/1140AQ―――起动器J―――隔爆兼本质安全型Z―――真空型4―――主回路数400――额定电流（A）1140－额定电压（V）A―――智能型四、主要技术参数和技术性能1.额定电压：1140VAC，660VAC2.额定电流：4×400A3频率：50Hz4.电流整定范围：10A一630A(步长为5A)5.控制电动机的功率范围：≤594kW(1140V时)；≤342kW(660V时)(设，ηCOS=0．75)6.主回路真空接触器性能指标接通能力：4000A、100次通断能力：3200A、25次极限分断能力：4500A、3次电寿命：AC360万次7.隔离换向开关分断能力：1200A8.控制方法；本机控制，远方控制AC4～6万次9.工作定额：八小时工作制：断续周期工作制或反复短时工作制；操作频率为300次/时，短时(20s内)为900次/时。10.保护功能1）漏电闭锁功能保扩器在磁力起动器合闸前对供电线路进行绝缘检测。当低于闭锁值(1140V、42K+20％：660V，24K+20％)时，实现漏电闭锁功能，使磁力起动器不能合闸。当主回路绝缘阻值回复到闭锁值的1．5倍时，自动解除漏电闭锁。2）短路保护短路倍数整定的范围为3—10倍额定电流3）过载保扩整定分档连续可调，动作时间lOOms。┌──────┬───────┐│过载倍数│动作时间t│├──────┼───────┤│1．05│长期动作t││1．20│5t10min││1．50│lt3min││6．00│8t16s│└──────┴───────┘4）欠压保护动作范围70-90％倍的额定电压值。5）过压保扩动作范围102—130％倍的额定电压值。6）断相与平衡保护不平衡系数为55—85％由软件整定，动作时间为1—240s可调7）联控功能组合开关内部任意回路间或内部回路与外部设备间均可实现联控功能。8）通讯功能保护器能用RS485与上位机进行通讯。9）显示功能在整定时通过按键显示各种菜单，各种整定参数值，故障参数值以及试验结果。10）试验功能试验内容包括短路、先导、漏电闭锁试验。注：试验是在各回路分闸状态下进行的。11）故障记忆功能保护器具有故障记忆功能。记忆内容为：故障类型、故障动作时间及故障跳闸发生时间最多记录50条。11.引入装置配置数量，口径见下表。┌───────┬───────┬───────┬───────┐│名称│动力线进线│动力线出线│控制线│││引入装置│引入装置│引入装置│├───────┼───────┼───────┼───────┤│数量│4│4│5│├───────┼───────┼───────┼───────┤│可穿入电缆的外│φ30一中73│φ30一中73φ10一中33││径(mm)││││└───────┴───────┴───────┴───────┘12.质量1700Kg五、结构外形结构如图1．开关为长方体三段式结构，由三个隔爆腔组成，中间为主腔体，右侧为进线腔体，左侧为出线腔体。进、出线腔体上装有主电路引入装置和控制电路引入装置，腔体内装有主电路接线柱和控制电路九芯接线座，接线端子排。主腔体是开关的主体，腔体内安装了开关的所有电气元器件：主腔体前门为快开式平面结构，前门上部和主腔体前门发兰下部装有扣板，左侧为铰链座和提升机构，法兰右侧装有拉手；前门上装有防爆标志牌、煤安标志牌、前门上装有按钮板、观察窗，按钮杆及相应的指示标牌。主腔体顶部装有顶盖，为螺栓紧固式平面结构。顶盖下面安装四台隔离换向开关、四个急停按钮及它们的联锁装置(该装置保证隔离换向开关在无载情况下接通与分断)，三台控制电源变压器。主腔体的右前部装有控制电源开关及前门的联锁机构，保证设备断电开门。主腔体内的折页芯板集中了大部分的控制元件，上面有：智能保护器组件，本安变压器、钮子开关等。中间继电器八套、后面一层装有十套接插件，用于芯板与其它部分的连接。六、电气原理电气原理见附图，用户根据需要选择保护器的远、近控工作方式。通过“十”键“i”键“确认”键“复位”键，选择整定组合开关的多种逻辑控制关系(详情请仔细阅读所附“操作手册”)。工作原理如下：1.近控方式先导插件选择近控工作方式。2.顺控：实现组合开关内部任意回路的顺控功能，4个回路可以任意设定控制顺序，顺控时间1—10S可调。合闸顺序按设定依次合闸，若中间某回路分闸或合闸不成功，那么该回路下级随目口断开并闭锁，前面回路则不受影响。按“操作手册”步骤进入“多回路程序控制运行”，选择“顺控”子菜单，：刚匝控设置为3—4—2一l，顺控时间：5S，并将设定结果保存。漏电闭锁回路的Sl、S2置于四回路方式，按下SB31，KA3吸合，KM3得电，5S后KM4合闸，以下依次是：KM2，KMl合闸。分闸顺序：按下SB42KA4失电，KM4分闸，KA2、KAl失电KM2、KMl随即分闸并闭锁，KM3回路不受影响。按下SB41”KA4得电，KM4再次合闸，5S后KM2合闸，再5S，KMl合闸。3.联控：实现组合开关内部任意回路的联控功能，4个回路可以任意设定顺序，联控时间1—20S可调，合闸顺序按设置依次合闸，若中间某回路分闸或合闸不成功，那么该回路联控关系中后面的回路随即全部断开，前面的回路按设定的反馈时间依次分闸。按“操作手册”步骤，进入“多回路程序控制运行”菜单，选择“联控”子菜单；曙联控设定为：l432，岁鬯晦设定为：6S，反馈时间设定：2S并将设定结果保存，漏电闭锁回路的Sl、S2置于四回路方式，按下SBll”KAl吸合，KMl得电吸合，6S后，KM4吸合，依次是：KM3，KM2顺序合闸。分闸：按下aSB42KA4失电，KM4断开，则KA2、KA3同时失电，KM2、KM3同时断开并闭锁，2S后KAl失电，KMl断开。4.双速可组成二组双速：12、34、默认1、3为低速设备。运行原则为自动时，切换原则分时间，电流二种。时间原则：设定的时间到，则切换电流原则：一直维持低速运行，直到至少有两相电流超过切换点值然后再降到切换点值以下，才切换。按“操作手册”步骤，选择“双速”菜单，进入双速整定方式，设置12组成双速，运行原则，自动，低高速切换时间为：2S切换原则：时间，运行方式：正常。将设置结果保存；漏电闭锁回路S1置于双速、S2置于四回路。按下SBll”、KAl吸合、KMl得电，2S时切换到高速，KM2合闸，按下SB3l按“操作手册”的步骤，进入“双速双回路”菜单，选择双回路1。设置12---,-34，为双速双回路。起动延时(低速之间)：5S(可调)。切换原则：时间。运行方式：正常。；曙设置结果保存，漏电闭锁回路的Sl、S2置于双速位置。按下SBll”、KAl吸合，KMl得电，5S后，KM3合闸，再2S，同时切换到高速KM2、KM4合闸。分闸：按下SB22或SB42则KA2、KA4失电，KM2、KM4断电停止高速运行。在低速起动过程中，KMl吸合后，在5S内，KM3不能吸合，则KMl也随之失电，起动失败。在运行过程中，不论低速或高速运行，只要机头或机尾电机有一组失电，则另一组也随之失电。警告：当使用双速或双机双速组合方式时，扭子开关S1或S2必需打到相应双速位置!!!5.四回路单控按“操作手册”步骤；刚顷控、联控、混控设置菜单中每个回路的逻辑控制关系均取消，即默认为四回路单控方式。将漏电闭锁回路的S1、S2置于四回路。按下SBll，，KAl得电，KMl得电吸合，第一回路接通，第二、三，四回路工作过程同上。分闸：按SBl2KAl释放，KMl失电断开，第一回路断开也可按SBl3”直接切断KMl电源使真空接触器跳闸，同样可以使第二、三、四回路失电。6.远控方式曙先导插件置于远控方式，组合开关的起动、停止通过远方“按钮盒”实现其逻辑控制关系，与在近控方式工作原理相同。注：双速远控接线方法见双速远控接线图。七、使用维修注意事项使用本起动器时，前级推荐使用同规格或同规格以上的馈电开关，且馈电开关的短路保护器的尤其是“保护器操作手册”部分。1.检查是否存在其它不安全，不利运行的情况，若发现问题，应及时排除，方能使用。2.按下“急停”按钮，将换向开关打至零位；用专用工具拧开前门上右边的三角头特制螺钉，提起手把，；曙前门提升至脱离主腔前法兰，再；曙前门顺时针旋转，即打开前门，反之即为关门顺序。3.根据所控制的电机额定电流，对智能保护器进行电流整定。按下“急停“按钮，将换向开关打至正向或反向，控制变压器得电，液晶显示屏出现电压显示，按“操作手册，，的步骤，对保护回路的过载，短路、漏电闭锁，欠压，过压等进行试验检查，然后观察显示是否正确，按下“复位”按钮，使保护器复位开关完成了起动前的准备工作。4.每班工作前，应用保护器对每个回路进行一次试验检查。5.每天检修班应对接地导线、隔爆面紧固件、引入装置密封等进行检查。6.每月应对隔爆面锈蚀情况进行一次检查，并涂少许防锈油。八、故障检查(以6．1．6功能状态为例)1.无电源指示1）检查Fl、F2、F10是否熔断?2）隔离换向开关接触是否良好?3）检查电源指示发光二极管是否损坏?4）检查电源变压器TC3引出线接触是否良好?2.一个回路不起：按下“起动“按钮，接触器不吸合1）检查保护器，设置的方式是否正确?2）检查F3、F6是否熔断?F4，F5是否熔断?。3）检查KAl—KA4触点接触是否良好?4）检查SBl3—SB43常闭触点是否良好?5）检查接触器整流桥是否损坏?6）检查保护器合闸输出点是否良好?3.一个回路已合闸，但液晶显示该回路未合闸?检查该回路接触器行程开关常开触点是否良好?九、附图电气原理图QP—OOB(电)附图操作说明所有操作通过四个操作键实现：确认键(对应PLC的11．6)、复位键(对应PLC的11.5)、增加键(对应PLC的11．4)、减少键(对应PLC的11．7)、1.上电显示初始界面2.初始界面维持3秒钟后，显示系统状态界面。显示系统的时间、控制方式、系统电压、每一回路的合分闸状态、工作电流、整定电流及故障状态。3.在系统状态界面下，按住确认键1秒钟以上，进入系统主菜单。主菜单有若干个选项，每个选项前有一个指示灯，指示灯闪烁表示已经选择相应的选项，按增加键或者减少键可以移动选项，在相应的选型下按确定键1秒钟以上，则进入选择的子菜单。4.参数设定灯亮时，按确定键。进入参数设定子画面。按增加键或者减少键可以移动选项，在相应的选型下按确定键1秒钟以上，则进入选择的子菜单。4．1额定电流设定灯亮时，按确定键。进入额定电流设定子画面。按增加键或者减少键可以移动选项，在相应的选型下按确定键则对相应的参数进行修改，此时相应的参数会变成反色，按增加键或者减少键对所选回路的额定电流进行修改，电流从10A到630A，没操作一次电流增加或减少5A。修改完成后按确定键，此时再按增加键或者减少键可以移动到